高孔密射孔器中弹间干扰实探

本文主要通过不同孔密的射孔器地面穿靶数据对比和理论分析，探讨高孔密条件下弹间干扰对射孔性能的影响规律，定性提出了高孔密射孔器的设计原则，从而指导高孔密射孔器的设计。     

填充柔性材料抑制射孔弹间干扰的方法

高孔密深穿透射孔器的弹间干扰会使射孔深度下降,孔眼变形,毛刺变高,甚至枪身变形,严重影响射孔性能.计算并比较了先后爆轰的2发射孔弹间的冲击波传播时间t1与导爆索引爆时间差t,认为产生弹间干扰的主要原因是,当t1相似文献   

射孔弹起爆后弹间干扰三维数值分析

本文介绍了材料动态力学试验方法。在模拟实验、材料动态力学参数测试的基础上，利用先进的三维分析软件，以YD-73射孔弹为例，计算三发射孔弹的顺序起爆、干扰侵彻过程，得到射孔弹在不同相位、不同孔密下，爆轰波的叠加效应对单发射孔弹聚能射流的影响规律。理论上探索了聚能射流爆轰引起的三维冲击波对射孔过程的影响规律。     

一种抑制弹间干扰的新方法

导爆索引爆第二发射孔弹与第一发射孔弹有时间差，第一发射孔弹爆轰时产生冲击波；在冲击压力作用下，第二发射孔弹处在不对称的压力场中，射流位置发生变化，是弹间干扰主要原因。射孔器内射孔弹间填充柔性材料，可增加加载波的作用时间，并使卸载波作用时间大于加载波作用时间，能起到削波和拉宽波长的作用，波长增加，波速降低，减小第二发射孔弹周围的压差。     

石油射孔枪弹间爆轰波干扰的仿真分析

通过有限元显式动力分析软件的显式算法对石油射孔弹顺序起爆后,弹间爆轰冲击波干扰的过程分别进行了二维和三维数值模拟,对其模拟结果进行了讨论。分析认为,影响高孔密射孔枪射孔效果的弹间干扰产生的主要原因是爆轰冲击波的压力场受到不同程度的干扰,破坏了弹体控制的爆轰波形。数值计算结果符合试验所得物理现象和规律。该模型对减小或消除石油射孔弹间干扰有借鉴作用。     

射孔弹穿深性能评价方法初探

本文主要从射孔弹穿靶最基本的原理入手，对不同靶板材料对射孔弹穿深的影响进行初步分析和研究，引入国外较为成熟的常用不同靶板材料的穿深性能转换的经验公式，提出一种基础的同等条件下射孔弹性能的评价方法。     

深穿透油气井射孔弹优化设计

从聚能效应的物理实质出发，用能量的观点分析了射孔弹弹壳，药柱，药型罩设计的理论依据，提出了诸因素设计的改进方法，进一步研究了药型罩配方，结构同装药结构的匹配关系，提出了提高射孔弹穿深，消除杵堵和增强时效性能的途径。     

造斜器定向射孔技术探讨

根据油气开采需求,有时需要将多分支套管井分支井筒与主井筒沟通合并开采,对分支井套管及造斜器进行射孔作业就是一个方便快速的技术措施.与常规射孔工艺或常规定向射孔工艺相比,造斜器定向射孔工艺具有定方位要求高、定深度要求准、射孔参数严、施工工艺复杂等特点.在进行施工设计时,必须对射孔对象具体剖析并采取针对性技术措施,才能保证施工安全有效.有针对性地进行了技术探讨,提出了相应射孔技术参数及施工工艺.     

国产新型数控跟踪射孔系统

新型数控跟踪射孔系统是一个多处理主从系统，采用模块化和标准化的插头扩展盒结构，小巧轻便，便于扩充，兼容性强。文中还叙述了各志用接口硬件的原理，性能特点，工作流程以及深度系统的工作原理和系统软件的结构。     

等孔径射孔器穿孔性能评价方法探讨

等孔径射孔技术在非常规油气压裂施工中取得较好效果,应用规模逐步扩大,但还没有统一的评价方法和评价指标。通过对等孔径射孔器试验结果的对比分析,提出利用孔径相对偏差、孔径相对标准偏差评价等孔径射孔器的孔径一致程度的方法。给出了评价指标,相对标准偏差为6%、孔径差异度为10%,为等孔径射孔器的检验和评价奠定了基础。希望该方法能为形成更加科学的评价方法提供参考,并在形成共识的基础上为标准的制修订提供依据。     

粉末罩大孔径射孔弹研究

探讨了粉末罩大孔径射孔弹研制的理论依据和主要方法。通过爆炸成形侵彻体(EFP)与射流理论的结合,成功研制了粉末罩大孔径射孔弹,解决了杵堵问题;实际装枪混凝土靶的检测数据达到同型号铜板药型罩射孔弹的性能指标。     

复合射孔新技

射孔技术是石油天然气系统开发工程中的关键技术之一。复合射孔技术采用二次起爆、二次射流连续接力复合射孔新原理 ,能大幅度提高射孔深度和孔径 ,增大渗透面积 ,理想地沟通油气层段的储油渠道 ,达到油气田高产稳产的目的。文章详细介绍了复合射孔原理及复合射孔弹研制中的关键技术 ,并对试验结果进行了简要的分析     

石油射孔精细排炮及软件

射孔排炮软件紧密结合射孔施工现场实际,运用数学优化计算方法和采用弹架设计方式,极大地避免和减少射孔"盲区",提高射孔有效厚度和精度,方便现场射孔装弹操作,各项技术指标可达到精细排炮标准.     

限流法压裂射孔方案优化设计

限流法压裂是低渗透多油层油藏挖潜改造的主要方法,它设计的关键是各层射孔方案的优化。传统的方法是根据各小层的厚度确定射孔数,再由射孔数按比例计算施工过程中各层进液量和砂量,没有综合考虑各层的物性对改造规模和射孔数的影响,以及施工过程中井筒、炮眼和裂缝内摩阻等对各层进液量的影响。建立了限流法压裂施工过程中各层流量随时间、地层物性和射孔数变化的数学模型,与裂缝几何参数模型联立可进行射孔方案优化设计。通过大庆长垣内部油田22口井的试验,取得了较好的增产效果和经济效益。     

增效射孔中装弹的优化设计

介绍了增效射孔作业技术的基本原理和简化计算 ,论证了在增效射孔中大孔径射孔弹及高孔密射孔枪的重要性 ;描述了大孔径射孔弹和高孔密射孔枪系统的设计 ;给出了增效射孔作业技术的试验结果。     

射孔水平井孔眼密度优化分析

针对油藏中流体漉入水平井水平段后，形成油藏渗流和井筒流相互制约、相互耦合的流动系统问题，认为准确描述计算流动系统的有关系数非常必要。因此，利用油藏渗流模型和水平井筒内的流动模型，推导出了油藏／井筒耦合模型。该模型同时考虑了两种流动的相互作用和影响。建立了以水平井生产端压差为目标函数、以孔眼分布为决策变量的优化模型，同时和均匀流入剖面、均匀射孔分布的结果进行了对比。优化模型考虑了水平井筒内变质量流的影响，对现场水平井的优化设计有理论指导意义。     

变孔密射孔技术在孤岛油藏馆陶组上段的应用

孤岛油藏馆陶组上段沉积韵律多变,每个地质层段,甚至同一层段的不同部位其岩性、物性、渗透性都不相同,采用普通射孔技术时原油采收率低.提出针对不同物性的地层,在其他射孔参数不变(最优的孔深、孔径、射孔方位等)的情况下,使用不同的孔密进行优化射孔.对应用变孔密射孔技术调整产液剖面、提高水驱、聚驱效果的可行性进行了分析,结合孤...