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相似文献
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综述了我国目前应用于回转式烘干机系统的生产节能新技术 ,为水泥厂实施节能技术改造提供了参考借鉴。  相似文献   

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襄樊市第一水泥厂为提高水泥的产、质量,及满足多品种的需要,于1987年安装了一台φ2.4×18.35米回转式粘土烘干机,并自行设计安装了燃烧炉。到1989年,经过近2年的生产实践,发现原炉型存在热损失大、煤耗高、风帽损耗大、劳动强度高、粘土水分合格率低、台时产量低、运转不正常等缺点,因而对原燃烧炉进行了技术改造,采用高温烟气沸腾燃烧技术。一年来  相似文献   

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通过对 Φ1.5× 12 .0 m回转式烘干机系统的沸腾炉、收尘器及烘干机扬料板的改造后 ,使整个系统从技术、经济效益等几方面得到极大地改善  相似文献   

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介绍了江苏天辰股份有限公司Φ1.5m×12.0m回转式烘干机系统改造的情况及取得的效果  相似文献   

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近几年来,许多水泥厂新上了不少立式烘干机,占地面积比较小,考虑到本体设备、供热部分、提升机、保温材料等,实际投资也不少,与回转式烘干机大体相当。但在应用中烘干效果差、故障率高、实际运转率低,许多企业已经停止使用。根据市场的需求,南京旋立集团研发了一种传统回转烘干机、立式烘干机的升级换代产品——高效节能可调式回转烘干机。  相似文献   

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针对烘干机使用中出现的人工加煤燃煤不完全、扬料板安装不合格,布料风洞大等问题。采取了增配磨煤喷粉机、改造燃烧炉,安装卧式电除尘器等改造措施,取得了较好效果。  相似文献   

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回转式烘干机结构简单、性能稳定、检修方便,广泛使用于水泥厂。对回转式烘干机的使用和改进,各厂都有自己的经验。现对提高烘干机的效率,提出几点设想,抛砖引玉。一、影响烘干机效率的因素从化工原理的角度看,回转式烘干机是一种对流干燥器。烘干的过程是对流干燥过程。对流干燥包含了热空气将热量传递到物  相似文献   

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1 前言 辽西渤海建材集团公司前身锦西水泥厂具有60年生产周期的生产线。随着国家对环境保护执法力度的不断加大,无组织自由排尘已走到了尽头。我公司在经济状况非常困难的情况下,对该生产线的烘干机系统进行了技术改造,改造的出发点是收尘,使废气得到净化后再对空排放。可是改造结束在试生产阶段,尽管收尘问题得到了解决,但烘干机却不能保证生产要求。产量、终水份都达不到生产  相似文献   

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烘干设备普遍应用于水泥厂,特别对于原料水份大的水泥厂,物料的烘干更是重要的环节.虽然目前大型水泥厂有以烘干磨等技术代烘干机的趋势,但是在没有切实可行的预均化措施的情况下,物料水份对生料配料的影响是很大的,因此,烘干机的使用在一定时间及范围内依然是不可或缺的.  相似文献   

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针对传统回转烘干机、立式烘干机存在的问题和弊端,采用新工艺,对传统设备进行系统升级改造,达到高产节能特点。  相似文献   

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