电弧炉炼钢复合吹炼技术的研究及应用

提出了电弧炉炼钢复合吹炼的概念,结合电弧炉生产,研究了电弧炉炼钢复合吹炼工艺的炉料结构、供电供氧操作、底吹搅拌等单元操作的技术集成,实现了电炉炼钢工艺技术的进步,提高了冶炼节奏,降低了原辅材料消耗。     

微机控制电炉炼钢及优化配料的LG软件

介绍了国内，外计算机在电炉炼钢方面的研究和应用现状及其发展趋势，以及研制开发的用微机控制电炉炼钢及优化配料ＬＧ软件的基本功能，软件组成及特点。     

电弧炉炼钢装备技术的发展

从电弧炉炼钢装备技术出发,介绍并分析了近年来电炉炼钢相关设备技术发展情况。并指出电炉炼钢装备技术的发展主要是朝着信息化及智能化发展。与终点控制相关的电弧炉炉气在线分析系统、能源输入数据分析及集成优化控制将成为今后电炉装备技术发展的趋势。     

我国电炉炼钢的现状及改进与发展

通过对我国电炉炼钢现状的分析及当前世界电炉钢的发展水平进行对比，找出了我国电炉炼钢与世界电炉钢的差距及存在的问题。探讨了我国电炉炼钢改进与发展的措施。     

关于电记炼钢流程发展的几点认识

指出电炉炼钢流程是一类过程系统，据此对电炉炼钢流程及单元的进步给予了评述，并对我国电炉炼钢的现状和发展作了简要讨论。     

电弧炉炼钢

近代炼钢方法主要有转炉炼钢法、平炉炼钢法和电炉炼钢法，其中电弧炉是应用得最普遍的炼钢电炉。我们通常所说的电炉炼钢，主要指电弧炉炼钢，因为其他类型的电炉，如感应电炉、电渣炉等所炼钢数量较少。1电弧炉炼钢发展概况及特点1·1电弧炉炼钢发展概况第一座工业用电弧炉于1900年在法国建成。这是一台双电极电弧炉，使用直流电，电极为方形，电极升降靠人工手动调节，电弧炉的炉盖是固定的，炉料由人工从炉门装入。1926年，德国制成了炉盖移动式电弧炉，容量6t，从炉顶装料。1940年以前。所有的电弧炉都被用来冶炼制造飞机及坦克用的合…     

电弧炉炼钢用氧模块化控制理论及工业应用

针对电弧炉炼钢使用氧气过量，提出了电弧炉炼钢用氧模块化控制理论。通过运用此理论中的模块化控制原理与分时段控制原理来控制各时段供氧量，可以获得电弧炉炼钢最优供氧曲线。目前，该系统已成功应用于电弧炉炼钢生产，解决了电炉弧炼钢氧耗高、金属收得率低、电极和导电横臂氧化严重等问题，同时还取得了较好的经济效益。     

100 t电炉炼钢车间工艺设计

介绍了莱钢100 t电炉炼钢车间工艺设计的特点、电炉炼钢工艺流程及炼钢工艺和设备采用的先进技术,并对炼钢工艺及设备参数进行了描述。     

电炉炼钢现状及其“双碳”背景下的发展趋势

本文系统分析了短流程电炉炼钢的优势、发展及产能分布,对新型电炉工艺进行了技术对比,介绍了我国电炉炼钢存在的问题,并提出了“双碳”背景下电炉炼钢的发展机遇和发展趋势。     

对电炉炼钢项目前期设计中几个问题的探讨

本文简要叙述了电炉炼钢世界上及我国的地位，说明电炉炼钢在我国尚有很好的发展前景，在我国还有不少电炉需新建或改造。在电炉项目设计前期对产品方案，钢铁料的选择，电炉炉型的确定应予以特别重视。新的设计应采用世界上的新工艺，新设备，新技术。     

我国电弧炉炼钢技术发展现状及展望

介绍了国内电弧炉炼钢生产发展概况,总结了国内电炉炼钢应用的新技术。对国内现代电炉炼钢过程中存在的能耗和成本、电炉产品质量及环境污染问题进行了分析,提出了相应的对策。对国内电弧炉炼钢未来的发展方向进行了展望。     

110t电弧炉应用直接还原铁炼钢效果分析

通过110t电炉应用直接还原铁炼钢效果的对比分析，阐述了加入直接还原铁对电炉钢中的残余元素（Cr、Ni、Cu）及氮含量、冶炼时间、冶炼电耗、金属收得率、电炉钢水成本等产生的各种影响，认为直接还原铁可做为优良的电炉炼钢原料用于品种钢的生产。     

电炉炼钢新技术和高功率电炉用耐火材料

介绍了电炉炼钢技术，高功率和电炉用耐火材料和直流电炉的特点，特别介绍了直流电炉底用耐火材料及发展趋势。     

电炉炉顶用耐材的改善与提高

本文介绍了炼钢电炉顶用高铝砖的质量改进，通过改善烧成砖内在结构提高制品热震稳定性和抗渣性，对炼钢电炉顶使用薄弱环节（中心区）进行技术改造，以提高电炉炉盖的整体性能，使用不烧高铝砖，有效地提高了炼钢电炉炉盖的使用寿命。     

省冶金厅情报站举办首届电炉炼钢工(炉)长业务学习班

为进一步提高省内电炉炼钢工(炉)长操作水平,提高铸锭成品率,节约能源、物料和提高经济效益。省冶金厅科技情报站于四月二十二日在南京第二钢铁厂主办江苏省首届电炉炼钢工(炉)长业务学习班,于六月十日结束,历时五十天。由研究院校及多年实践的工程技术人员对学员们系统地讲述了电炉炼钢设备;电炉炼钢原理;电炉炼钢工艺操作;原材料消耗和铸锭;对电炉炼钢新设备、新工艺、新技术进行了技术讲座;并对节约能源和热平衡计算进行分析和实例计算。     

30吨电弧炉煤氧喷吹助熔技术节电探讨

本文阐述了炼钢电弧炉煤氧喷吹助熔技术节电机理，从理论上对该技术在电炉炼钢中的节电效果进行了探讨。文章认为，煤氧枪的结构，煤氧枪在炉墙上的布置与传动机构，煤氧比，工艺检测控制装置，是该技术成功的关键。煤氧喷吹助熔技术是立足我国能源特点的电炉强化冶炼新技术，是电炉节电、节能、增产新技术。该技术具有广泛地推广价值。     

狠抓“两降两上”改善电炉炼钢效益

对湖南省涟钢、衡钢、株钢电炉炼钢的生产成本状况进行了调查研究，分析了这３家钢厂电炉钢亏损的原因，并对降低电炉炼钢成本作了可行性，据此提出了提高其经济效益的建议。     

废钢在电炉中的高效熔化技术的发展

随着电炉炼钢技术的发展，电炉已成为一种高效的废钢熔化设备，本文从利用初级燃料及电炉废气能的观点出发，对强化电炉冶炼的措施进行了讨论．     

国内废钢-电炉炼钢发展及展望

针对国家对“碳达峰,碳中和”及炼钢行业的发展要求,为实现短流程炼钢占比目标,分析了我国炼钢行业面临的问题,提出了电炉炼钢未来的发展方向,同时总结了各类电炉炉型在我国的应用情况和特点,结合欧洲电炉现状探讨了我国电炉炉型的发展。     

电弧炉炼钢节电技术的回顾及对策

在能源日趋紧张的今天，降低电弧炉（下文简称电炉）炼钢电耗已成燃眉之急。节约电炉炼钢电耗的关键是应用新技术，缩短冶炼时间，减少不必要的热量散失。回顾近２０年来国内外电炉炼钢在节电技术方面取得的重大进展。在这世纪之交如何进一步减少我国电炉炼钢电耗，跨入２１世纪，提出参考意见。