提高活性染料浸染湿牢度与日晒牢度的途径

活性染料浸染染色，影响染色湿牢度的关键因素，是以物理状态附着在纤维内外染料量的多少，因此，在加工过程的每一个环节，有的放矢地采取适当措施，尽量减少这类染料的数量，才是改善染色湿牢度、保证色光准确稳定、降低返工复修率行之有效的途径。同时，活性染料浸染中浅色日晒牢度低下的课题，目前尚无有效的解决方法，今后尚需染料厂、助剂厂、印染厂三位一体，共同研究探讨。     

影响活性染料日晒牢度因素的探讨

在活性染料染色过程中，活性染料日晒牢度会因拼色染料品种和染料浓度不同而受到影响。在后处理过程中，固色剂的类型对活性染料日晒牢度的影响最大。织物结构对活性染料的日晒牢度基本没有影响。     

影响活性染料湿摩擦牢度的因素及改进措施分析

分析了活性染料湿摩擦牢度差的原因及影响因素,包括染料的特性、浮色、水质、织物的组织结构和表面光洁度等,征对这些因素,提出了各工序中需采取的改进措施。     

提高摩擦牢度和日晒牢度的技术措施

一直以来 ,纺织品染色 ,特别是丝绸染色 ,深色的摩擦牢度一般只有 1～ 2级 ,耐日晒牢度也不高。随着中国加入ＷＴＯ的临近 ,纺织产品必须提高质量 ,以增强市场竞争力。1　摩擦牢度低的成因及解决方法现时染色所用的染料 ,染色体粒子过粗 ,染色时色母体的排列组合未能达到最佳状态 ,致使染色后纤维表面不均匀 ,摩擦时阻力大 ,浮色容易析出 ,所以摩擦牢度 (特别是深色的湿摩擦牢度 )不佳 ,这是染色界一直以来难以解决的问题。针对摩擦牢度不佳的原因 ,经长时间的研究及先进科研仪器的配合 ,这一难题终于获得突破。任何染料、任何纺织纤维经我…     

提高纺织品日晒牢度的措施

浅色染料织物的耐日晒牢度成为提高纺织品服装质量的瓶颈,是企业广泛关注的热点问题之一,分析了产生问题的原因以及染料受影响的部位,并提出了改进的措施。     

如何提高活性染料的染色牢度

活性染料与纤维素纤维是以其价键的形式结合。从理论上讲．染料与纤维之间的共价键结合．能赋予染色物优良的染色坚牢度。但事实上．其染色物在测试、使用、洗涤．甚至储藏过程中常会发生褪色、变色或沾色等现象。尤其是染深色时的湿擘擦牢度和皂洗沾色牢度，染浅色时的耐日晒牢度与耐氯漂牢度等均不尽人意。造成其染色牢度不晨的主要原因有两个方面：一是染料的自身问题；二是染色工艺的问题。提高活性染料的染色牢度的措施如下：     

活性染料染色工艺的改进

通过改变固色温度、碱度、电解质浓度、固色时间和染色浴比等工艺参数，探讨用活性染料复配的方法来改善染料对工艺的适应性。结果表明，合理的复配可以改善活性染料的工艺适应性，有利于大生产中工艺的重现性。     

提高纯棉织物活性染料染色的耐氯化水色牢度

主要讨论了活性染料的结构和染色深度与其耐氯化水色牢度的关系,并选择了两种耐氯化水色牢度提升剂Chlorine DF-2和Sandofix CLC进行试验.研究结果表明,两种提升剂的效果良好,同时对耐洗、耐光、耐汗渍、耐唾液等色牢度均无不良影响.     

双活性基活性染料耐光色牢度初探

对活性基活性染料的耐光色牢度与染色深度有着密切关系，与固色方法无关系，标称耐光色牢度对应着一定的染料浓度，双活性基活性染料的耐光色牢度不及K型活性染料，不能用于有耐光色牢度要求的浅色印染产品加工，双活性基活性染料的耐光色牢度有待于进一步提高。     

提高活性染料染色牢度的实践

本文较全面地叙述了一氯均三嗪/乙烯砜双活性基染料的应用性能,通过大量生产实践对如何提高活性染料的染色牢度展开了讨论,并说明染色过程中匀染剂、固色剂等助剂的选择。     

提高活性染料的耐光牢度(一)

活性染料的耐光牢度取决于染料母体结构,加工工艺正确与否,对染料耐光牢度也有一定影响。通过分析活性染料日晒褪变色和汗光褪变色机理,从染料选择、工艺制订以及染后整理三方面提出了改进措施。     

活性染料深浓色染色织物湿摩擦牢度探讨

活性染料深浓色染色织物的湿摩擦牢度是困扰提高产品质量的难题之一。以棉织物为染色对象,分析了活性染料湿摩擦牢度的影响因素,并通过实验对活性染料染色加工工艺进行探讨,找出的最佳染色条件为：70℃时上染、固色,NaCl、Na2CO3用量为15 g/L。     

浅谈提高活性黑S-RE染色牢度

采用以Shenxinfix S-RE活性黑为主染料染黑色织物，各项牢度指标均有所提高，从而克服了采用一般活性染料染黑色，干、湿摩擦和白布沾色等牢度差的缺点。     

提高还原染料皂洗牢度的实践

通过严格掌握还原染料染色过程中的关键工序，可以使染色织物获得较好的皂洗牢度，基本解决了皂煮变色问题。本文对提高还原染料皂洗牢度的方法进行了详细的介绍。     

提高涤棉筒子纱大红色水洗牢度

较全面地阐述了涤棉筒子纱染色中影响大红色水洗牢度的几个关键因素。通过试验，认为要选择高升华性分散染料，并注意还原清洗工艺；要选择高皂洗牢度活性染料，并注重固色工艺。以此制定最佳工艺条件，并提出了一套提高涤棉大红色水洗牢度的方法。