对羟基苯乙酸的合成

本文介绍了以苯乙腈为起始原料,通过硝化、水解、还原和重氮化反应合成对羟基苯乙酸,并对水解和还原作了一些探讨。     

对羟基苯乙酸的合成

用焦亚硫酸钠与对羟基扁桃酸钠反应,可简便合成对羟基苯乙酸,收率85%,是合成对羟基苯乙酸的经济方法。优化工艺:n(对羟基扁桃酸钠):n(焦亚硫酸钠)=1∶0.55,反应温度为90~120℃,总压为0.1~0.5MPa,时间为4~5h。     

对羟基苯乙酸的合成及应用

对羟基苯乙酸是一种重要的精细化工中间体,其应用开发前景广阔,随着医药产业的迅速发展,对羟基苯乙酸下游产品逐渐开发,我国国内市场正开始启动。文章综述了目前对羟基苯乙酸的几种合成工艺,介绍了对羟基苯乙酸在医药及农药领域的具体应用,并指出今后对羟基苯乙酸产品的生产应该朝着降低成本、减少环境污染的方向发展。     

值得开发的医药中间体对羟基苯乙酸

对羟基苯乙酸是重要的医药中间体产品，其应用开发前景广阔。我国的最初生产是以出口为目的，现在虽有一定的生产实力，但在生产规模、生产工艺等方面都较落后，随着市场发展，我国对羟基苯乙酸产业机遇与挑战并存。本文对其合成工艺、生产现状、应用情况以及发展前景等作了阐述。     

对羟基苯乙酸

对羟基苯乙酸及其衍生物是重要的医药和农药中间体,近几年国内外市场发展较快,本文对其生产方法作了介绍,并就其市场情况作了详尽的分析。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成对羟基苯乙酸甲酯

以对羟基苯乙酸和甲醇为原料,强酸性阳离子交换树脂为催化剂,研究了催化剂种类、反应时间、反应温度、原料配比、催化剂用量及催化剂重复使用次数对反应的影响,确定了反应的最佳工艺条件为:反应温度为65~70℃,反应时间为4 h,醇酸摩尔比为4∶1,催化剂用量为反应物料总质量的1.5%,酯化收率为85.0%,产品纯度可达到98.5%。使用的催化剂732型强酸性阳离子交换树脂不经处理可重复使用10次以上,显示了较好的稳定性,同时具有催化活性好、价格低廉、不腐蚀设备、无环境污染等优点。     

对羟基苯乙酸-N,N-二甲氨基甲酰甲酯合成工艺优化研究

采用对羟基苯乙酸、氯代乙酰二甲胺、三乙胺为原料经反应合成对羟基苯乙酸-N,N-二甲基氨基甲酰甲酯。合成优化工艺条件为:n(对羟基苯乙酸)∶n(氯代乙酰二甲胺)=1∶1.0,n(对羟基苯乙酸)∶n(三乙胺)=1∶1.5,反应时间12 h,反应温度60℃,产率81%,纯度98%左右。     

CuO@SiO_2催化对羟基苯乙酸乙酯加氢研究

制备了核壳结构CuO@SiO_2催化剂,对催化剂进行TEM、XRD、N2物理吸附表征,并研究了其对羟基苯乙酸乙酯加氢性能。结果表明,制备的催化剂呈核壳结构,SiO_2壳层的存在阻止了反应中Cu的聚集与流失,在10次循环实验中,催化剂上对羟基苯乙醇收率在99%以上。     

对羟基苯乙酸-N,N-二甲氨基甲酰甲酯合成工艺优化研究

采用对羟基苯乙酸、氯代乙酰二甲胺、三乙胺为原料经反应合成对羟基苯乙酸-N,N-二甲基氨基甲酰甲酯。合成优化工艺条件为:n(对羟基苯乙酸)∶n(氯代乙酰二甲胺)=1∶1.0,n(对羟基苯乙酸)∶n(三乙胺)=1∶1.5,反应时间12 h,反应温度60℃,产率81%,纯度98%左右。     

3—甲氧基—4—羟基苯乙酸的合成

３－甲氧基－４－羟基苯乙酸是生化酶检测试剂高香草酸的重要中间体［１］。本文采用愈创木酚和乙醛酸直接缩合合成３－甲氧基－４－羟基扁桃酸［２］,再经还原即得３－甲氧基－４－羟基苯乙酸［３］。该方法简便、易于实施。反应原理如下：ＯＨＯＣＨ３＋ＣＯＯＨＣＨＯ...     

苯酚和乙醛酸合成对羟基苯乙酸的研究（上）：缩合反应过程

以苯酚和乙醛酸为原料,对对羟基苯乙酸制备中的缩合反应过程进行了研究。     

3-羟基-4-氨基苯乙酸盐酸盐的合成

以3-羟基苯乙酸为原料,经固体酸催化硝化,钯-碳催化氢化,成盐3步得到3-羟基-4-氨基苯乙酸盐酸盐,3步反应的总收率为50.7%。目标化合物结构经ESI-MS、1H NMR确证。     

苯乙酸合成新方法

本文简介了苯乙酸的性质，用途和合成新方法。     

对羟基苯乙酸-N,N-二甲基甲酰氨基甲酰甲酯的合成工艺研究

采用N,N-二甲基-2-氯乙酰胺、4-羟基苯乙酸、三乙胺等为原料,于乙腈中反应,HPLC跟踪检测合成对羟基苯乙酸-N,N-二甲基甲酰氨基甲酰甲酯(简称化合物B)。结果表明,最佳合成工艺参数为:反应时间12 h,反应温度60℃,溶剂用量为2 200 m L,物料比为n(4-羟基苯乙酸)∶n(N,N-二甲基-2-氯乙酰胺)=1∶1.10。在最佳条件下,收率86%,纯度98%以上。     

磺苯乙酸的合成工艺研究

以苯乙酸为原料,经三氧化硫·二氧六环加合物磺化、中和成盐、酸化制得磺苯乙酸,反应总收率为86.5%;通过对反应时间、反应温度、反应溶剂、投料比等的改进和优化,使得改进后的合成工艺具有反应条件温和、操作简便等特点,更适合工业化生产。     

苯乙酸合成新方法

研究了苯乙酸的合成工艺,以苯乙酮为原料,在四醋酸铅的氧化作用下合成苯乙酸。成功得到了标题化合物,为苯乙酸的合成提供了一条新途径。     

羟基酪醇的合成

以3,4-二甲氧基苯乙酸为起始原料,制得3,4-二羟基苯乙酸,3,4-二羟基苯乙酸再在SOCl2存在下与甲醇反应制得3,4-二羟基苯乙酸甲酯,以Bouveault-Blanc反应为基本原理,通过钠/乙醇还原3,4-二羟基苯乙酸甲酯制得羟基酪醇,并通过1HNMR、IR、MS等方法对其进行了表征。该文还对影响羟基酪醇收率的原料配比、反应时间、反应温度以及钠/乙醇还原3,4-二羟基苯乙酸甲酯反应的机理进行了研究和探讨。