化工泵用细长轴加工精度控制的研究

化工泵的细长轴常常承受严苛的工作环境,要求有较高的精度。但是细长轴的结构特点决定了其加工的难度,所以确保细长泵轴的加工质量是加工中重点解决的问题。介绍了误差分析方法,并用因果分析图分析了影响细长轴加工精度的因素,在此基础上,从床身及辅具的调整、装夹的适配、进给方式和切削用量的选择、刀具几何参数的设定四个方面提出改进细长轴加工精度的关键技术措施。     

奥氏体不锈钢的晶间腐蚀及保护

阐述在磷酸、磷复肥生产中常用的奥氏体不锈钢的晶间腐蚀现象和形成机理,叙述了对晶间腐蚀的预防措施以及各种加工对晶间腐蚀的影响及防护。通过防护可以延长设备寿命,节约大量费用,具有很高的经济价值。     

18—8奥氏体不锈钢加工时缺陷产生的原因分析

按金相组织来分,不锈钢可以分成三大类型即奥氏体不锈钢,铁索体不锈钢,马氏体不锈钢,这三类不锈钢的特点见表1,18－8奥氏体不锈钢在高温时为均一的r相,冷却时由于Ms点在室温以下,所以在常温下具有奥氏体组织。     

细长轴镀硬铬

实际生产中 ,我们常会遇到为提高细长轴表面耐磨性或延长其使用寿命而要求外圆镀硬铬 ,这些轴的长度与直径之比往往达到 2 5∶1 ,例如某注塑机上的哥林柱 ,长为1 6 6 0ｍｍ ,直径仅 6 8ｍｍ。此类轴镀硬铬若采用悬吊法施镀 ,两端电流密度大 ,易出现两头粗中间细的纺锤形 ,若采用平吊法施镀 ,对着阳极的面电流扩散能力好 ,工件易形成腰鼓形 ,而且受车间镀槽尺寸限制 ,采用悬吊或平吊均不好放置。经反复实践后 ,采用两段施镀法 ,取得了较好的效果。我们使用的镀铬液为标准镀液 ,ＣｒＯ3∶Ｈ2 ＳＯ4 (质量比 )=1 0 0∶1 ,采用尺寸镀铬工艺 ,同…     

奥氏体不锈钢三通开裂原因分析

通过对深冷条件下使用的奥氏体不镑钢三通产生的裂纹进行分析，认为裂纹是由氯离子引起组织结构变化进而产生了内应力引起的应力腐蚀裂纹。产生组织内应力的原因是由于三通中氯离子的存在导致金相组织存在大量的形变马氏体（即“α”马氏体）和相变马氏体。分析表明：低温下使用的亚稳定奥氏体不镑钢，不仅要严格控制其化学成分、力学性能，还要通过金相分析检验其组织形态，并提出在三通件上进行硬度测试和金相检验的最合理位置。     

奥氏体不锈钢的应力腐蚀断裂及防止方法

介绍了不锈钢产生应力腐蚀断裂（ＳＣＣ）的基本条件及特征，主要论述了奥氏体不锈钢在几种常见介质中应力腐蚀断裂及其防止方法。     

化工设备中奥氏体不锈钢的应力腐蚀和防护

本文针对石化生产过程中的介质特点，分析了奥化体不锈钢易发生应力腐蚀开裂的几种常见的介质工况，进而探讨了腐蚀发生的条件、机理和特征，最后提出了工程上可相应采取的防护措施。     

铬镍奥氏体不锈钢的焊接

详细介绍了铬镍奥氏体不锈钢管道焊接工艺及控制过程。     

奥氏体不锈钢压力容器的应变强化技术

介绍了应变强化基本原理,并分析奥氏体不锈钢压力容器应变强化两种模式——常温应变强化Avesta模式和低温应变强化Ardeform模式。同时,分析比较几种压力容器标准关于奥氏体不锈钢材料的许用应力选取,其中欧盟EN13445压力容器标准奥氏体不锈钢屈服强度按σ1.0选取,材料安全系数取值较低,非常实用。     

奥氏体不锈钢使用中值得注意的几个问题

根据多年的实践经验 ,就奥氏体不锈钢使用中发生的 3类常见问题 ,即应力腐蚀、冷加工硬化后对应力腐蚀开裂更为敏感和高温长期服役后的脆化进行了概述 ,并对不同的情况提出了防止和解决方法     

奥氏体不锈钢在Cl~-介质中应力腐蚀研究

评述了奥氏体不锈钢在氯化物介质中应力腐蚀开裂。从环境、冶金和力学等方面论述了ＳＣＣ的主要因素,综合论述了控制奥氏体不锈钢ＳＣＣ的工程参量和安全评定的方法。提出了预防奥氏体不锈钢应力腐蚀的一些措施。     

不锈钢在聚酯装置中的应用

本文对不锈钢在聚酯装置中的应用进行了初步的论述，并提出了一些自己的见解。     

碳钢和奥氏体不锈钢管道焊接焊材选用分析

对某管道在安装监督检验中发现的异种钢焊接焊材选用问题进行了讨论和分析,提出了合理的异种钢焊材选用方法。碳钢与奥氏体不锈钢焊接选用25-13型焊材是比较适宜的。建议作出规定,在氧气管道异种钢焊接时不得选用18-8型焊材;对采用18-8型焊材焊接的在用氧气管道异种钢焊接接头加强在用监检力度,以保证氧气管道的安全运行。     

不锈钢蜂窝夹套填角焊残余应力分布状态

应用有限元法对304不锈钢蜂窝夹套填角焊残余应力进行分析,考虑材料参数随温度的变化以及对流和辐射的影响,获得了蜂窝夹套填角焊残余应力的分布规律。结果表明,接头处残余应力分布不均匀,最大轴向残余应力位于蜂窝孔的中心位置,最大径向应力位于焊点与蜂窝板结合处。     

不锈钢的发展及其焊接接头腐蚀问题

本文介绍了不锈钢的发展,并阐述了不锈钢焊接接头的腐蚀问题及其预防措施。     

0Cr18Mo2与1Cr18Ni9Ti异种不锈钢焊接区显微组织的分析

采用光学显微镜、扫描电镜 (SEM)等设备对 0Cr18Mo2和 1Cr18Ni9Ti异种不锈钢焊接区进行了研究。结果显示该异种不锈钢焊缝及A一侧组织为少量的铁素体和奥氏体 ,但铁素体一侧靠近熔合区附近的铁素体晶粒有长大的倾向 ,这是使热影响区韧性下降的主要因素     

焊缝层数对不锈钢复合板残余应力和变形的影响

利用有限元法开发顺次耦合的弹塑性焊接残余应力有限元分析程序,对304不锈钢复合板补焊残余应力进行分析;在试验验证的基础上,讨论焊缝层数对残余应力的影响。计算结果表明,最大焊接残余应力出现在热影响区。由于覆材和基材强度的不匹配,在基材和覆材的界面产生了不连续的应力分布,对开裂影响很大。随着焊缝层数增加,变形增加,导致部分残余应力释放,使得残余应力降低。     

苯乙烯脱氢反应器腐蚀失效分析及对策

针对304H反应器锥形上封头焊缝出现裂纹的问题,通过对裂纹宏观形态、材料力学性能、腐蚀产物、金相组织和结构应力等方面的综合分析,发现失效形式为沿晶型应力腐蚀。结合实际生产经验提出了修复和检测的针对性措施。