油田设备检维修中的能量隔离探讨

能量隔离是油田设备检维修中控制安全风险的重要措施,本文对能量隔离的基本内涵、事故案例进行了分析,提出了能量隔离的实施要点。     

浅谈油田设备维修业务外包管理

公司为提高企业核心竞争能力,实施"市场化"运作模式,因而将重要设备的维修业务进行外包。下面结合工作实践,谈谈油田设备维修外包的管理工作经验。     

油田设备变更管理探讨

油田设备在维护维修中,随时发生变更的情况,一旦失去控制,就会形成事故隐患,甚至发生安全生产事故。本文对油田设备变更管理的概念、分类、管理要点进行阐述,分析了一起变更引起的安全事故,提出了变更管理的对策。     

"十字"工作法在设备检维修中的应用实践

以3·30皮带输送机伤人事故分析为切入点,结合化工装置包装线设备现状及特点,探索设备安全检维修新举措,提出设备检维修票证、措施、着装、监护、环境"十字"工作法,在实践中探索和应用.实践证明,"十字"工作法使包装线设备检维修实现了全过程管控目标,削减了作业过程中的不安全行为和检维修风险,在安全检维修工作中发挥了指导和警示...     

煤化工企业工控系统运行管理及检维修办法

科学的工控系统设备管理和检维修办法不仅有利于节省设备的检维修费用,提高管理效率,而且对于保障生产安全,避免安全事故都有积极的意义。本文以某煤化工项目工控系统的运行管理和检维修实际状况为例,进行摸索分析、总结讨论,提出和利时工控系统在煤化工、石油化工企业的设备运行管理和系统检维修方案,为其他企业运行管理及检维修提供参考案例。     

对市场设备安装及检维修服务的控制

石化企业10多年来积极贯彻《全民所有制工业交通企业设备管理条例》要求的检修专业化、社会化及通用配件商品化,许多企业检维修等设备服务行业陆续从主业剥离进入区域检维修市场。企业主业与检维修专业的关系逐步商品化,因此对市场提供的检维修服务(包括设备及配件)的质量控制成为企业设备安装、装置检维修管理中的重要工作。     

建设专业检维修体系 促进设备精益化管理

检维修体系包括点检、状态监测、预防维修、精确维修、故障管理和备件管理等方面,是精益设备管理的重要组成部分。本文对检维修体系中存在的问题进行了深入分析,从其相关的维修策略、维修资源、标准规范及各项现场活动之间的关系来设计专业的检维修策略,提高了设备维修准确率,降低了设备故障率,实现了设备健康管理。     

石油化工生产设备检维修的优化方法研究

石油化工的生产复杂，需要多种不同结构的生产设备，生产设备运行的好坏将对生产质量产生直接影响。然而，石油化工的生产条件比较恶劣，会在一定程度上影响设备的运行状态，甚至会导致故障产生，阻碍了石油化工的高效生产。为了让石油化工生产设备一直保持在良好的状态下运行，需要采取有利有效措施优化检维修工作方法。基于此，本文将针对石油化工生产设备检修、维修问题进行分析，从设备检维修环节中存在的常见问题入手，并针对问题提出相应的优化措施，希望能为相关工作人员提供帮助。     

浅析油田设备更新可行性评价方法

在评价油田设备更新时,首先需要面对的是目前是否有更先进的设备可以选择.因此,介绍在没有新设备可供选择的情况下设备原型更新评价方法,以及在有新设备可供选择的情况下,评价应该继续使用原设备、用原设备进行更换还是应该用新设备更换原设备的更新收益率法,以求能为更好的管理油田设备提供指导.     

无线传感网络泵群动态监测系统的应用

针对石油化工企业转动设备主要是泵群管理与检维修所面临的问题,介绍了一种基于无线传感网络优点的全新解决方案:以无线传感网络的机泵设备智能监测为基础的预知性维修。即采用"无线智能传感+远程监测+专家分析",三位一体构成一个完整的预知性维修解决方案。该方案在胜利石化总厂的应用表明:该系统能够及时、准确地采集机泵设备的振动和温度数据,并且根据数据的异常状况及时报警,提出针对性检维修建议,达到了依据智能检测数据进行检修的效果,大大降低了机泵故障率、减少了非计划停机时间,引领企业机泵管理进入预知性维修的新阶段。     

关于医疗设备维修信息化管理创新的研究

计算机应用和网络化发展,改变了我国医疗设备检养修一体的传统工作模式,信息化的发展平台也助力医疗设备维修管理形成体系化、信息化的转型,医疗设备维修管理信息化研究有助于推进我国医疗设备维修保养管理信息化、质量控制网络化、医疗设备现代的发展。本文就围绕医疗设备维修信息化管理及创新策略展开。     

油田设备润滑管理存在的问题与对策

简要阐述了油田设备润滑的管理现状,分析了当前油田设备润滑管理存在的问题,并针对这些问题提出了相应的管理对策。     

基于两参数威布尔分布的设备可靠性预测研究

威布尔分布被广泛用于可靠性工程和寿命数据的分析中,针对两参数威布尔的可靠性寿命分布模型,提出了最小二乘法关于水平残差和垂直残差平方和最小两种方法来对其进行参数估计,并初步探讨了分布函数取值不同对预测结果的影响,最后,在已知失效数据的情况下,完成了设备或部件的可靠性预测,为工厂的设备维修管理提供了一定的参考价值,避免了检维修中的“维修不足”或“维修过度”.     

精细化管理在往复压缩机检维修质量中的应用

压缩机是炼化企业生产装置的核心设备,其维修质量的好坏,对企业的安全、平稳、长周期生产具有非常重要的意义。针对某石化公司制加氢装置大型往复压缩机组在历次计划性检修后次生故障多、一次性开机成功率低等问题进行了分析和总结,在此基础上,提出了相应的检维修过程质量精细化管理控制措施,有效地提高了大型机组大修后一次开机成功率,使大型机组大修质量得到可靠保证,为提高大型机组检维修质量提供经验和参考。     

油田设备润滑管理存在的问题与对策探讨

随着时代的不断发展变化,我国的石油企业也得到了突飞猛进的发展,而其中油田设备的润滑管理受到了社会各界的高度关注。而为了促进油田的正常生产,必须对各大油田中的大型或者进口的设备、仪器等进行有效的管理。但是从目前情况来看,我国油田设备润滑管理的过程还存在很多有待解决的问题,这些问题严重阻碍了油田企业的稳定发展。本文将重点对油田设备润滑管理存在的问题与对策展开深入的探究。     

炼化企业检维修作业风险管控系统研究

检维修作业是炼化企业生产过程中的重要环节,也是事故的多发地带。分析总结中石油所属炼化企业的检维修作业风险管控措施,针对违章指挥、违章操作和监护经验不足等问题,利用混合现实技术,构建检维修风险管控系统,提升检维修作业风险控制水平,杜绝检维修作业事故的发生。     

油田注采设备嵌入式故障诊断与监测系统

针对孤东油田设备老化严重和故障较多等问题,对269台泵类设备和341台抽油机进行了调研,据此研制了油田注采设备嵌入式故障诊断与监测系统,现场应用效果良好。     

静设备动态风险分级与检维修策略系统的应用

基于风险的检验(RBI)技术在相关行业中迅速普及,并且获得了普遍的肯定,已经成为检维修方案制订的重要基础。大量的应用案例证明了该技术作为一项可行的风险分析手段,有效保证了机械设备的安全运转,但该技术在风险控制方面有一定的局限性和缺陷,其主要关注静设备与介质的相互作用,没有考虑动设备以及自动化仪表连锁对静设备的作用及影响。而实际上,静设备的风险在使用过程中始终与装置状态和运行工况紧密相关,表现出明显的动态属性。利用静设备动态风险分级技术制定检维修策略,实现对静设备进行预防性的安全维护管理目的,能够有效地降低风险隐患,提高检维修效率。     

油田设备润滑管理存在的问题及应对策略研究

本文主要研究现阶段油田设备在润滑管理中存在的问题以及优化策略。本文首先总结了油田设备润滑管理的现状;其次,从制度、专业能力、清洁工作以及种类丰富程度的角度指出了油田在设备润滑管理中存在的问题;最后,从利用现代信息技术、依托网络平台、加大资金投入力度和研究力度的角度提出了优化策略。     

天津石化：设备管理助推清洁生产上水平

从设备节能、检维修、现场管理、TPM管理、设备更新等方面，介绍天津石化强化设备管理，实施清洁生产所采取的各项措施等。