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相似文献
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1.
新式钻夹头     
这个新式钻夹头有如下三个优点: 1.随着载荷加大,钻头夹得愈紧。 2.不用搬子,仅凭手操作,便可迅速地安装或调换钻头。 3.构造简单,加工方便。 如图:磁管1的内孔,一端为推拔,用以传递钻床主轴的运动;另一端有倒车方牙螺纹,与螺钉6啮合。螺钉6的外围有导套4,其上开有三条裂缝;螺钉的底盘上有三条T形槽,钳爪5即嵌入此槽内,沿导套的裂缝上下移动。 套管1和导套4及外圈2都是滑配接合。外圈2与螺帽3是利用螺丝联接的,外圈2与导套4用销钉7来联接,钢珠8(直径为3~4公厘)嵌在外圈2的窠臼内。 在开始装钻头时,是用手在顺时针方向转动外圈2,动力经过销…  相似文献   

2.
本厂机械车间在日常加工各种钻探工具的时候,例如使用旋风切削器切削“锁接头””、“钻杆接箍”的螺纹时,过去都是使用三爪自动卡盤来装卡工件。由于工件直径在65±0.2公厘的范围内,所以三爪自动卡盤的锥形小齿轮和平面螺旋也在一定范围内磨损。日子一久,平面螺旋磨损则产生工件装卡不正或不牢等现象。一方面三爪卡盤的消耗量很大,另一方面,工人在装卡工件时的劳动强度亦非常高,因此我厂决定仿照德国六角车床自动夹头的构造,进行设计一种新式自动夹头,来代替现在的三爪卡盤。经过使用证明,这种新式自动夹头非常好用,装卡工件时又快又轻松,受到工人的  相似文献   

3.
立铣刀夹头     
用立式铣床加工一些较长的长方形模板时,用盘铣刀加工其平面片不困难,但加工模板的两端就较困难了,如果把模板竖直加工,一则垂直度不易保证,二则可能因模板太长而不能竖起加工,这样就需要把铣刀先拆下,再换上立铣刀进行加工。象这样频繁地换刀,对品种多、数量少的模具铣削工序来说是经常的,为此,我们设计了立铣刀夹头,较  相似文献   

4.
攻丝夹头     
图示的攻丝夹头结构严紧,适用于各种型号台钻,比手工攻丝效率高,质量好,特别适合M6以下各种普通螺纹。图中夹瓦的尺寸L、d、本  相似文献   

5.
快速夹头     
在苏联工厂里,钻床上广泛应用着A、、萨文柯夫设计的快速夹头(见图),这种快速夹头特别适用於用螺丝攻来攻螺丝,因为从夹头上松开丝攻以取下攻好的螺母及重新夹紧的时间可减少至最小限度.只要用手拿住夹头的套帽,丝攻使在机床连动状态下松下来了。 夹头主体7紧固在机床主轴上,共中装有套筒8、夹紧滚子2和弹簧6,转动套帽1使之相对於夹头主体7回转时,丝攻的尾柄便被弹簧6通过滚子2夹紧了。弹簧卡片4及销子3用以限制套相相对於主体的转动,装入夹紧滚子2和弹6后,套帽1以螺钉紧固在套在夹头主体7上。 夹头用於右旋螺纹也用於左旋螺纹,有各种尺寸…  相似文献   

6.
顶尖夹头     
我厂在加工定轴时 ,其数量达万件以上 ,按常规要1 .莫氏锥夹头座  2 .夹爪  3.工件  4.轴销  5 .顶尖体  6.弹簧  7.堵头  8.档块图 1 顶尖夹头简图用鸡心夹头进行上、下装夹才可加工。费工时 ,劳动强度也大。为此 ,自制顶尖夹头装置 (见图1) ,安装在车床主轴内孔即可使用 ,效果很好。1.顶尖夹头的结构顶尖夹头由莫氏锥夹头座 1、顶尖体 5、夹爪 2 (圆周上三爪均布 )、弹簧 6等件组成。2 .使用方法加工工件时 ,由工件的中心孔放入顶尖体 5处 ,再用尾座顶尖顶入另一端中心孔 ,当施加轴向推力时 ,顶尖体 5会向右移动 ,使夹爪 2可自动…  相似文献   

7.
新型夹头     
该夹头用于铣床、磨床、拉床,在自动装夹的定位装置中夹紧工具;在有交变载荷的情况下可无隙夹持工具。夹头体1上装有套3,具有内锥面的套5安装在两个滚珠轴承4之间(见图示)。手动或机动向左移动套3压缩弹簧2  相似文献   

8.
丝锥夹头     
<正> 在加工螺纹为M12—M20的通孔特别是盲孔时,为了防止挤压丝锥的损坏,布良斯克汽车厂采用具有螺距轴向补偿的四种规格尺寸的夹头。夹头由本体17和进入其中的轴套2组成。弹簧7和钢珠6安装在分离器8的8个肓孔内,钢珠6与钢珠5接触,钢珠5装在本体17法兰盘上的安装座孔中且靠在淬过火的垫圈14上。夹头靠控制钢珠5和6的接触重叠值来调整扭矩值,以上作用是通过移动离合器4和分离器8来保证的。分离器由螺帽15固定,在螺帽15上有8个径向螺孔,螺钉9通过螺孔进入本体17的槽内。  相似文献   

9.
多用夹头     
为了适应多品种,小批量生产及机床维修的需要,我们设计了一种“多用夹头”。通过几年的使用,证明它具有多种用途,适用于车床钻孔、攻丝、反拉车削细长轴以及代替活顶针。亦可用于钻床等。  相似文献   

10.
弹簧夹头     
<正> 苏联日达诺夫重型机器制造设计与工艺科学研究院研制了一种弹簧夹头,并已推广使用。该夹头可用于加工两端面(平面或曲面)要求具有精确相对位置的零件。该夹头(见图)由带夹簧6的本体1和拧在其上的夹紧螺帽3组成,夹簧内装有限位挡球2,与本体的支承表面接  相似文献   

11.
攻丝夹头     
我们制造了一种攻M12~30的攻丝保险夹头,由蝶形弹簧、可换定位环等组成(如图),夹头体1靠莫氏锥柄在钻床主轴孔中,通过连接块5将主轴的旋转运动传给攻丝头7。根据丝锥切削力变化,可以调整螺母13。此夹具采用蝶形弹簧,体积小、安全、调整范围广,采用可换定位环,对于攻丝换锥极为方便。  相似文献   

12.
新型夹头     
<正> 日本圣和精密工机株式会社发明了一种新型夹头,可用于钻头、铰刀、丝锥等刀具。过去这些刀具用的夹头,在夹头本体小头端的孔中插入切削工具的刀杆,通过外圆呈锥形的开口弹簧夹头以及与本体前端螺纹相啮合的螺母收缩来夹紧支承刀具。刀具的装卸都是靠手工操作,劳动条件差。并且,如系大型夹头,紧  相似文献   

13.
立铣刀夹头     
图示的立铣刀夹头,可使工人在更换刀具时不需站到工作台上去装卸立铣刀拉紧螺杆。使用这种夹头后装换立铣刀的动作过程如下:将铣刀套入莫氏锥套用螺钉拉紧;再将此组件装入刀体中,拧紧螺母,在其端面作用下,使莫氏锥套外锥面紧贴于刀体锥孔中。若进行一般轻度铣削也可不用螺母。更换铣刀时,可借助锥套前端面的环形槽来取下组件。安装不同规格的锥柄铣刀,可用两种刀体并更换不同的莫氏锥套来达到。  相似文献   

14.
半自动夹头     
在生产中拉床的用途很广,但对批量不大、品种多变的生产中,调换拉刀就要更换开合夹头,夹刀和取刀都很费力,操作麻烦。为此,改革成半自动夹头。经生产实践证明,这种夹头具有通用性好、操作方便,性能可靠、效率高等特点。夹头结构及工作原理如图所示。伸簧6和伸簧套7是用来支撑夹爪的,通过张力使联接片8顶住夹爪,靠其内锥面夹住拉力。夹头使拉刀通过夹爪在锥套中向小端越拉越夹紧,起到了自定心和夹紧作  相似文献   

15.
神仙夹头     
神仙夹头是在钻削工作中一种不停车快速调换钻头的夹头,它能节省很多装卸钻头所需的辅助时间,而且非常安全,我厂已普遍应用。这夹头由6个零件组成(见图一):即夹头体1,衬套2,锁簧3,快速套圈4,钢珠5,弹簧衬套6。夹头体1套在钻床主轴的圆锥头上,其详细图见[图二]。直径32公厘的内孔,系与衬套2滑配;上端开有一个φ1.5小气孔,使衬套易于套入。在外圆上开有两圈槽,放置锁簧3,以控制套圈4的上下滑动范围。另外,  相似文献   

16.
中心夹头     
我厂在X62W铣床上加工拖拉机的五种花键轴。在生产实践中,我们设计制成了一种中心夹头(见图),对铣削花键轴比较适用。经过几年来的使用,情况良好。它具有结构简单,制造容易,工件(花键轴)装卸方便和夹紧可靠等优点。这种夹头一端是莫氏4号锥柄,装在分度头上,另一端是顶尖和夹套。使  相似文献   

17.
浮动夹头     
<正> 当攻丝或铰削时,易产生与底孔不同心,致使加工的螺纹不良,且不能获得较高的加工精度,甚至造成刀具损坏,因此,研制出一种如下图所  相似文献   

18.
丝锥夹头     
戈里科夫莫洛托夫汽车工厂用丝锥切削螺纹时,过去是利用最简单的活节式摆动夹头(图1)。但这种夹头的最大缺点是用螺钉顶紧时为单向夹紧,因此引起丝锥发生振摆( )而产生误差。如果制造链接销孔时在径向平面上有偏移,则将加大此种误差。 为了减少丝锥在夹头中的振摆,改用弹簧套筒来夹紧,同时缩小销钉孔位置的公差。 活节式大头如图(2)所示,这种夹头具有与图(1)所示夹头相同的尾杆1外壳2及销钉3。在本体4上有供安装夹紧套筒5的锥孔和安放丝锥尾柄的孔。把螺帽6拧入水体4遂使弹簧套筒夹紧丝锥,具有弹簧套筒夹紧的活节式丝锥夹头制造简单,并能保…  相似文献   

19.
丝锥夹头     
我厂生产的JSN型丝锥夹头是一种先进的可逆转机用丝锥夹头,它的优点是:工作效率高,安全可靠,扭矩大小可调,结构紧凑,使用方便。攻丝范围:本夹头可装卡M2~M20各种机用丝锥。与机床连接部分为莫氏3号锥体或莫氏4号锥体,如用其他锥体可另配接杆。使用时注意事项: 1.安装夹头:先将莫氏接杆与夹头的连接部分擦干净,装配好以后再一起装入机床主轴上。 2.安装丝锥:先把丝锥放入夹头内,从窗口处观察丝锥的柄部位置放  相似文献   

20.
新型夹头     
在以工件外圆柱面定心夹紧的夹具中,大都使用弹簧夹头,虽有定心精度较高的优点,但制造工艺复杂,通用性较差。一种弹簧夹头只能夹紧一种尺寸规格的零件。虽然理论收缩量可达  相似文献   

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