顶装焦炉改捣固焦炉的技术应用

介绍了顶装焦炉改造为捣固焦炉过程中存在的主要问题,通过保持顶装焦炉炉体不变,对相应设备进行改造,实现了同一焦炉可进行顶装和捣固生产的新模式;采取了集成除尘技术,解决了捣固焦装煤冒烟问题。     

焦炉除尘技术的改进与优化

2013年,我国全年共生产4.76亿t焦炭,伴随产生了大量的焦炉烟尘。传统焦炉除尘技术虽然实现了一定程度的除尘治理,但存在不足和缺陷。通过进行设备改造、管路改造和参数调整等,可有效实现技术改进与优化,大幅提升焦炉除尘效果。     

济钢焦炉配煤计算机控制系统的改造与应用

简要介绍了通过计算机自动控制实现焦炉自动配煤的改造过程,并对设备选型、技术指标、软件编程以及实现方法进行了简明的论述,为济钢焦炉生产的正常运行奠定了基础。     

捣固焦炉地面除尘站的优化改造

本文阐述了邯钢矿业分公司捣固焦炉生产过程中,如何更好运用地面除尘站,对其进行设备改造和操作优化,使其达到最佳除尘效果.     

顶装焦炉改捣固焦炉机械设备的环保改造

介绍了顶装焦炉改捣固焦炉机械设备的改造过程.重点说明了在顶装焦炉炉体条件下,捣固装煤车结构型式的改进.在装煤车、拦焦机、导烟车上应用适当的除尘设备,增强各设备在炼焦过程中烟尘的收集、治理能力.     

提高DQ3025型堆取料机的生产能力

济钢焦化厂现有DQ3025型堆取料机3台，均为哈尔滨重型机器厂制造，设备生产能力为300t／h。由于5号焦炉的建成投产及1号、2号焦炉完成异地大修，备煤车间生产压力很大，各项配套设备急需改造。2003年3月，对3号堆取料机进行了改造，经近7个月的使用证明，效果明显。     

7m焦炉干熄焦电机车系统的改进与优化

介绍了7m焦炉干熄焦电机车技术,通过设备改造、参数调整等措施,对干熄焦电机车生产运行中存在的问题和缺陷进行了改进和优化,保证了干熄焦电机车的运行稳定。     

捣固焦炉消烟除尘车的改造

焦炉是焦化生产的主要设备,也是焦化厂生产过程中的最大污染源。原焦炉装煤过程产生大量烟尘,采用炉顶消烟除尘车除尘。消烟除尘车处理效果不理想,释放大量烟尘。针对捣固焦生产过程中焦炉在装煤过程产生的大量烟尘,采用拦焦车集尘罩导入消烟除尘车二者配合除尘,进行了2次改造。第2次改造后采用间距为500 mm,互相垂直的2组折流板结构,2组折流板底部各增加1组旋向相反的螺旋喷淋器,洗涤折流板,除尘效果良好,烟气排放达到并优于环保标准,烟尘排放量远低于国家标准,减排效果显著。     

焦炉除尘改造及生产管理探讨

在焦炉地面除尘项目施工改造期间,通过各部门积极的协调配合,开展各种形式多样的培训活动,制定合理的生产操作制度、严格的设备管理制度以及各种有效的故障排除等切实可行的方法,保证了焦炉生产的顺行和除尘设备的正常使用,为全面完成焦炭产量任务奠定了坚实的基础。     

宣钢焦化厂焦炉自控系统优化改造

为满足工艺控制要求,对焦炉加热执行机构、加热控制系统变送器、自控系统PC柜、控制室电脑操作台、熄焦池液位测量设备、集气管压力调节设备、交换机程序进行改造和完善,改造后焦炉自控系统运行稳定,焦炉控制自动化程度提高。     

多晶硅制备工艺及发展趋势

简述了国内外多晶硅生产工艺的发展和现状,对比分析了各种多晶硅制备方法在产能、能耗及环境友好特性等方面的特点及其发展趋势。提出目前多晶硅制备技术主要有3个发展方向：①不断改进西门子工艺,包括尾气分离,四氯化硅氢化制备三氯氢硅,改进还原炉结构,加大炉体直径以提高产量、降低成本,三氯氢硅及氢气的纯化;②不断完善流态化技术方法,包括降低反应器内壁面上的硅沉积、减少无定形硅粉的形成、硅烷制备技术的改善;③不断完善冶金法工艺体系,包括提高产品纯度、减少杂质含量的波动性。     

全钢子午线轮胎钢圈取消半硫化

全钢子午线轮胎钢圈半硫化,是上世纪80年代我公司在引进该生产技术时,所必须的生产工艺,但随着全钢子午线轮胎生产技术和生产设备的不断发展与成熟,现在看来有些相对比较复杂的、生产效率低、生产成本比较高的工艺,完全是可以通过设备的改善,工艺过程的改进和生产技术的发展与完善,使其生产工艺不断简单化,生产成本最低化,达到产品的品质最优,企业的效益最大化。     

A-P湿法氟化铝生产工艺的改进与优化

介绍了国内惟一在线运行的A-P湿法氟化铝生产装置,针对生产运行过程中存在的主要问题,阐述了对A-P湿法氟化铝生产装置工艺与设备的改进与优化的措施和效果,该装置工艺技术水平的提高,使得日生产能力超过设计能力20%,并达到"安、稳、长、满、优"的运行效果。     

MAP与DAP联产技术近期的发展与改进

为解决传统法生产DAP存在的淤渣酸问题,2001年底我国自行开发的MAP与DAP联产技术率先在贵州宏福公司实施,取得了良好效果,经进一步完善。已有多套联产装置达产达标。介绍了尾气处理与环境保护、中和度在线测定、成品输送方式等的完善措施,认为联产技术也可在硝酸磷肥、精细磷酸盐生产中推广应用,MAP的单线生产规模有望扩大至600kt/a。     

提高罐头瓶密封圈耐热性的研究

主要研究了提高罐头瓶密封圈耐热性能的方法，在原产品的基础上，以自行研制的复合热稳定剂为主要改性添加剂，并配以适当的工艺条件进行实施，结果表明，密封圈耐热耐压的性能得到了较大的提高，同时生产周期缩短，生产成本也有一定程度的下降。     

马钢2 500 m3高炉煤气洗涤污水及污泥处理的改进

主要介绍马钢2500m^3高炉煤气洗涤污水及污泥处理的运行工艺及投产后的改进情况,它包括改进后的工艺流程,一次沉淀、二次浓缩、冷却、污泥处理及水质稳定等。着重阐述改进后生产运行效果及经济效益。     

我国捣固炼焦技术的进步与发展方向

介绍了捣固炼焦技术的特点，分析说明了我国捣固炼焦的发展历程和技术进步，指出了目前我国捣固炼焦存在的主要问题、改进措施和发展方向，分析预测到2025年前后我国焦炭产能将缩减到3．6亿t左右，届时捣固焦产能将占焦炭总产能的一半左右。     

电解盐水预热工艺改造

通过对电解精盐水预热工艺几次改造的介绍,阐明了氯碱企业进行工艺改造的必要性。提出:企业要发展,就必须通过扩产或增上项目以求达到规模效益;同时,在正常的生产管理和生产实践当中进行技术革新和技术改造,也能达到降低成本、提高经济效益的目的。     

循环流化床锅炉热效率查定及达标达产技术改造

某大型药厂75t/h循环流化床锅炉自从竣工投产后,热效率一直较低,并且装置一直不能达标达产。通过对锅炉进行热效率查定,找到原因,并针对所发现的问题制定对应的技改方案。改造完后,进行达标达产验收连续测试,取得了较满意的效果。     

SUPCONJX-300DCS在醇酸树脂车间的应用

阐述了先进集散控制系统SUPCONJX－300DCS在杭州油漆厂醇酸树脂生产过程的应用,以及给企业生产自动化、提高产品质量和生产效率带来的显著效果。