离心风机叶轮磨损修复与现场双面动平衡

<正>0前言在水泥生产线中,离心风机使用较多,一般占总机装容量的30%~40%。由于水泥生产高温、高粉尘的环境特点,使风机在使用过程中不可避免地会产生叶轮磨损,由此产生运行不平衡,或造成基础下沉且不对中,从而产生振动;如不及时维修,设备将遭受严重破坏,造成重大经济损失,甚至危及人身安全。因此离心风机的使用、维护和检修质量,对生产     

风机动平衡技术在水泥厂的应用

风机是水泥生产线中常见的设备,当叶轮磨损、修复等原因造成转子动平衡失衡,风机振动超标,影响生产线正常运行时,需要对转子重新进行动平衡。本文就风机转子不平衡原因分析、现场进行动平衡处理的方法进行了介绍,为类似风机振动问题处理提供参考。     

立窑改用高压离心风机应注意的几个问题

高压离心风机和罗茨风机都能满足立窑通风的需要，由于高压离心风机具有结构简单、调节方便、工作效率高、可靠运行期长、噪音低、制造成本低、使用费用低、节能效果显著等优点，正逐渐用作立窑通风设备。基于立窑通风的特点和离心风机与罗茨风机性能特点上的差异，加上长期使用罗茨风机的惯性作用，立窑在改用离心风机时，往往会出现认识上或操作上的诸多不适应或不正确的做法，致使高压离心风机不能正常发挥其应有的作用。为此，本文试就立窑在改用高压离心风机时应注意的几个问题进行论述，以进一步了解离心风机的特点，更好地为立窑生产…     

提高大型离心风机效率技术改造经验

<正>为响应国家节能减排政策,浙江南方水泥一直致力于节能降耗改造。1条5 000t/d熟料生产线的5台大型离心风机的装机功率达8 250~9 260k W左右,占全厂最大用电负荷16 000KVA的50%以上,而目前水泥企业大部分大型离心风机的运行效率仅为50%~60%左右,因此提高风机效率对节能降耗十分重要。1浙江南方水泥大型离心风机使用现状(1)设计阶段时设计院不可能根据实际运行工况进行风机选型而只能根据设计经验估算管网阻力,造成风机选型偏大,风机实际运行工况偏离了设计工况,造成风机运行效率低。     

离心风机几种常见故障的处理

离心风机是水泥厂重要的工艺设备.因为风机故障造成整个生产线停产的事故在水泥厂时有发生,现针对我公司两台风机发生故障的原因及处理办法做一总结.     

窑尾高温风机叶轮积灰结皮的解决办法

我厂5号窑2000t／d新型干法水泥熟料生产线窑尾高温风机为Flakt公司生产的型号为HF4STS后曲叶片离心风机，叶轮直径为3295mm，入口风量为5300m^3／min，风压为8430Pa，电动机功率为1200kW，转速可调。     

变频器在湿法窑尾离心式风机上的应用

变频器在湿法窑尾离心式风机上的应用胡斯振广东省英德水泥厂（５１３０４９）１概述目前，国内水泥湿法回转窑窑尾大多采用离心风机来排放窑内废气。考虑到生产过程中的工况不断变化及其它多种因素的影响，在设计选型时，离心风机的风量通常预留有１０％左右的富裕。在实...     

一种多翼离心风机流场模拟与性能分析

综合多叶片离心风机噪音低以及长短叶离心风机气流稳定的优点,设计了一种具有大小叶片交错组合结构的多翼离心风机.采用计算流体力学方法,分别模拟了前向式和后向式2种不同叶轮形式的风机流场.通过对比发现,在相同转速和流量下,后向式风机进出口压差比前向式叶轮风机小11.8％,但功率消耗降低了24.5％,综合效率较前向式高;后向式...     

大型离心风机叶片加焊耐磨筋的效果

1 概述风机在水泥生产中起着十分重要的作用,其制造、安装质量的好坏直接影响到风机的性能和使用寿命,合理的使用和维修也是提高风机运转率的关键。顺昌水泥厂系引进国外日产熟料2000t的窑外分解生产线,窑头电收尘风机用于篦冷机废气的输送,该风机叶轮采用离心后弯叶片,设计入口气体粉尘浓度不超过150mg/Nm~3,篦冷机废气进风机前由电收尘器净化;该电收尘器是引进设备,收尘器前不需增湿装置。由于我     

多风道煤粉燃烧器配风罗茨风机的合理选择

<正>1前言当前,几乎所有应用回转窑的工业部门都广泛地使用三风道或先进的四风道等多风道煤粉燃烧器。为其配风的煤风和净风的一次风机一律采用罗茨风机供风,这在国内外已取得了共识。煤风风机不再采用高压离心风机、回转式滑片压缩机和串联罗茨鼓风机,净风风机也不再采用高压离心风机供风[1]。但是,大家对单台罗茨风机主要性能参数的正确选择普遍存在一些模糊不清的认识,导致90%以上的生产线或风量选择过大,