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基于DEFORM的汽车轮毂轴管热挤压过程的数值模拟 总被引:1,自引:0,他引:1
温志高 《锻压装备与制造技术》2008,43(2):58-60
本文建立了汽车轮毂轴管的有限元分析模型,利用DEFORM软件模拟了工件热挤压过程,并分析了工件的损伤、应力场及应变场的分布情况和原因.结果表明将工件初始温度控制在1000℃左右最为合适,为实际的工艺制定提供了参考. 相似文献
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热挤压黄铜套管及模具 总被引:1,自引:0,他引:1
<正> 一、简 介 套管零件的材料为HPb59-1黄铜,以前是由两个零件焊接而成的(图1)。焊后还要对外圆、内孔及法兰盘上下面进行车加工。后来采用了热挤压工艺,使之成为一个整体的零件,省去了焊接工序,提高了产品质量,合格率达到98%,节约了黄铜,提高工效两倍。 相似文献
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汽车轮毂轴管复合热挤压工艺的研究与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了汽车轮毂轴管原热挤压工艺存在的缺点与不足,并在分析研究轴管性能要求和结构特点的基础上,经过反复的分析、计算、试验,形成了能满足产品质量和大批量生产要求的复合热挤压新工艺。 相似文献
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热挤压模具材料优化专家系统的研制 总被引:1,自引:1,他引:1
热挤压模具材料优化专家系统,遵循“满足使用要求,发挥材料潜力,经济技术合理”的原则,提出尽量合理的选材建议并给出被选材料的技术资料以作采购,加工和应用参考,系统包括用户信息输入,材料优化推是,用户技术文件管理,系统知识库管理和系统管理5大模块,采用规则或实例方法进行推理,系统由VisaulFoxpro3.0语言在中文Windows95环境下开发,具有友好透明的用户界面,运行快捷,使用维护方便。 相似文献
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为了全面考虑切削参数对切削过程中切削力和振动的综合影响,将田口法与主成分分析法相结合,应用SPASS软件,以切削合力和切削振动为综合目标进行切削参数优化,得出小直径铣刀高速铣削316L不锈钢外形轮廓的最优的切削参数组合,并验证了结果的正确性。 相似文献
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在4因素3水平正交试验法确定的试验条件下,采用挤压铸造法制备了9组Al-Cu合金试样,并采用田口方法对试样的硬度、抗拉强度及伸长率进行信噪比分析和方差分析。结果表明,压力是影响信噪比的最大因素,其对抗拉强度、硬度及伸长率信噪比的贡献率分别达到47.71%、47.90%、41.76%,浇注温度和模具温度是较为重要的因素,保压时间对信噪比影响较小;优化后的挤压铸造工艺参数:浇注温度为730℃,模具温度为200℃,压力为75MPa,保压时间为45s。 相似文献
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不锈钢材料由于强度高、导热系数低、韧性大以及加工硬化严重等原因使得切削加工非常困难.本文采用正交试验研究涂层刀具切削不锈钢材料的参数优化组合,分析了不同切削参数对加工表面质量的影响规律,得出了不锈钢加工的较佳车削参数,最后通过实验验证了其正确性. 相似文献
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A Study on Process Parameters of Ultrasonic Assisted Micro EDM Based on Taguchi Method 总被引:2,自引:0,他引:2
Murali M. Sundaram Ganesh B. Pavalarajan Kamlakar P. Rajurkar 《Journal of Materials Engineering and Performance》2008,17(2):210-215
Experimental investigation of ultrasonic assisted micro electro discharge machining was performed by introducing ultrasonic
vibration to workpiece. The Taguchi experimental design has been applied to investigate the optimal combinations of process
parameters to maximize the material removal rate and minimize the tool wear. Analysis of variance (ANOVA) was performed and
signal-to-noise (S/N) ratio was determined to know the level of importance of the machining parameters. Based on ANOVA, ultrasonic
vibration at 60% of the peak power with capacitance of 3300 PF was found to be significant for best MRR. The machining time
plays a significant role in the tool wear. The results were confirmed experimentally at 95% confidence interval. 相似文献
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Microstructure Homogeneity Evaluation for TC11 Blisk Forging Using Loss Function Based on Taguchi Method 总被引:2,自引:0,他引:2
整体叶盘能够显著提高航空发动机性能。整体叶盘的质量是其在航空发动机中推广应用的重要因素。而组织均匀性是影响整体叶盘内在质量的关键因素之一。本文应用锻件内热力参数均匀性建立了基于Taguchi方法的损失函数,探索整体叶盘组织均匀性数值评价方法。应用所建立的损失函数以及TC11合金整体叶盘的锻造过程有限元数值模拟结果,对TC11合金整体叶盘组织均匀性进行了数值评价,并进行了实验验证。 相似文献