天然气管道腐蚀及其防护措施研究

随着我国天然气资源在各行各业中应用范围的进一步拓宽,管道运输凭借其安全性强、稳定性高等诸多优势,在其资源运输过程中扮演着不可忽视的重要角色.然而由于我国幅员辽阔,天然气管道运输方式往往跨越不同省份的不同气候区,管道铺设环境较为复杂,腐蚀直接成为危害天然气管道运输安全性和可靠性的重要因素.在此背景下,本文探究了天然气管道...     

压力容器和压力管道应力腐蚀开裂机理及影响因素分析

压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,最高工作压力大于或者等于0.1MPa,介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道,公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道。应力腐蚀开裂是影响压力容器和压力管道失去效果的主要模式之一,就压力容器和压力管道应力腐蚀开裂的机理及影响因素进行分析。     

煅烧焦冷器腐蚀与防护

在不同的热处理工艺条件下,进行了1Cr18Ni9Ti不锈钢焦冷器应力腐蚀评定试验,并根据试验结果制定了相应的防护措施。     

不锈钢设备的连多硫酸应力腐蚀开裂机理与防护

探讨了不锈钢设备连多硫酸应力腐蚀开裂的机理,对连多硫酸的形成,及其对不锈钢设备应力腐蚀的过程,以及影响不锈钢设备的连多硫酸应力腐蚀开裂的因素进行了分析,并提出了若干种预防连多硫酸应力腐蚀开裂的措施。     

几种常见的压力容器腐蚀类型及防护措施探究

腐蚀破坏是压力容器较为常见的失效形式,如不能及时发现,可能会造成严重安全事故。本文论述了常见的压力容器腐蚀类型,并对如何防止腐蚀的产生进行了探讨,为压力容器的安全使用提供了参考。     

石油天然气管道腐蚀及其防护措施研究

以石油天然气管道而言,因为其所输送的介质往往都存在着相当程度的腐蚀性,这便会造成管道出现腐蚀的情况,由此造成穿孔泄漏事故,进而给油气生产造成损失.基于此,本文展开了相关的分析,对出现腐蚀的原因进行探讨,并由此制定相应的防护措施,希望通过此次研究可以助力于石油天然气行业的发展.     

污水管道腐蚀机理及防护措施

分析了油田污水管道腐蚀机理,分别考察了管道外腐蚀和内腐蚀的类型、条件及特点。列举了造成污水管道腐蚀的主要影响因素,具体分析了这些因素的影响情况。根据国内外对管道腐蚀的研究结果及研究状况,提出了采用涂层、电化学保护、应用非金属管道及添加缓蚀剂等预防措施。     

压力容器和压力管道应力腐蚀开裂机理及影响因素分析

应力腐蚀开裂(SCC)是压力容器和压力管道最主要的失效模式之一。本文介绍了应力腐蚀开裂的主要机理,并对影响因素进行了分析,根据应力腐蚀开裂机理及影响因素提出了相应的防护措施。     

钢制压力容器局部腐蚀失效分析及防护措施

随着现代生产的不断发展,压力容器作为一种特种设备已广泛应用于石油、化工等行业。许多压力容器长期处于某些特殊的生产环境(腐蚀性介质、高温高压等),受到各种各样的腐蚀,从而导致失效甚至发生生产事故。基于对钢制压力容器局部腐蚀失效原因的研究,提出故障树分析与灰关联分析相结合的分析方法,并根据具体的腐蚀形式提出相应的防护措施。     

炼油装置中管道硫化氢腐蚀及防护

石油炼制装置中广泛存在硫化氢腐蚀问题,所造成的管道失效问题严重影响正常生产。通过湿硫化氢对材料的环境腐蚀机理、腐蚀形式及影响因素等的分析,综合硫化氢腐蚀的主要影响因素,提出对湿硫化氢腐蚀的防护措施。     

一起压力容器应力腐蚀事故及预防措施

在压力容器制造过程中,由于选材、加工及焊接等原因造成残余应力集中;在使用过程中,由于环境中含有一定浓度的腐蚀介质而发生应力腐蚀,导致事故发生。从压力容器的选材、制造和使用三方面环节分析这次事故发生原因,从而增加预防措施,降低事故发生率。     

减压渣油管线腐蚀问题分析及对策

本文对常减压蒸馏装置减压渣油管线系统腐蚀情况进行了详细的分析。阐述了管线腐蚀失效的原因。提出了防护措施。     

工业管道应力腐蚀裂纹的检验

概述了金属材料应力腐蚀裂纹的特点,提出了工业管道对其检验的内容和方法,通过对应力腐蚀裂纹宏观和微观特征的检查和分析,基本可以区别应力腐蚀裂纹和其他裂纹.应力腐蚀裂纹是比较危险的缺陷,因此在管道检修和设计时应采取必要的改进措施,防惠于未然.     

压力容器在设计制造过程中如何防止或避免应力腐蚀开裂

通过对应力腐蚀的特点及影响因素、裂纹形态的分析,提出避免应力腐蚀开裂的防控措施,为压力容器设计人员和制造单位提供参考。     

石化厂湿硫化氢环境下钢的腐蚀开裂与选材

叙述了石化厂湿硫化氢环境下钢的腐蚀类型、应力腐蚀及氢致开裂的机理、影响因素、危害程度的评定以及防护对策。     

防老剂RD脱水塔腐蚀原因分析及防治措施

介绍了脱水塔的开裂情况,通过采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪等设备对裂纹的形貌、腐蚀产物进行了分析,结果表明该设备产生裂纹的主要原因是应力腐蚀(碱脆),并提出一些有效的防治措施.     

化工设备中奥氏体不锈钢的应力腐蚀和防护

本文针对石化生产过程中的介质特点,分析了奥化体不锈钢易发生应力腐蚀开裂的几种常见的介质工况,进而探讨了腐蚀发生的条件、机理和特征,最后提出了工程上可相应采取的防护措施。     

ACES尿素装置高压设备腐蚀情况研究

通过对全国化肥厂装置大修的调查,重点总结分析了渭化ACES装置高压设备腐蚀情况和失效的基本规律。并从结构设计,钢材选用,设计加工。运行维护,设备管理等方面提出防范措施。     

常减压蒸馏装置高温部位的腐蚀与防护

常减压蒸馏装置在炼制高酸含硫原油的过程中,高温重油部位的设备腐蚀严重。分析了高温部位的腐蚀类型、机理及影响因素,提出了装置高温部位腐蚀防护对策。     

钢质硫酸容器防腐蚀的电化学阳极保护

腐蚀环境中电化学阳极保护的应用领域很窄,它对仪器设备、调试运行以及电流控制都有严格的要求。介绍了电化学阳极保护的原理、主要参数的控制和适用范围等,建议有关部门制订技术规范。