离心泵汽蚀分析及优化措施

离心泵是一种应用非常广泛的流体机械,汽蚀严重影响了离心泵的工作性能。本文阐述了离心泵汽蚀的产生机理及其危害;详细描述了有效汽蚀余量NPSH a和必需汽蚀余量NPSH r;利用NPSH a与NPSH r对汽蚀现象进行了详细的理论分析,并提出了提高离心泵抗汽蚀能力的措施。     

离心泵的汽蚀原因及预防措施

汽蚀现象是离心泵使用中常见的问题,针对离心泵的汽蚀现象,分析了汽蚀产生的原因及危害,通过对汽蚀理论中有效汽蚀余量和必须汽蚀余量的研究,探讨了增强离心泵抗汽蚀性能的方法,从离心泵的设计、安装等角度提出了预防汽蚀发生的措施,以避免汽蚀发生,提高泵的运行效率。     

离心泵的汽蚀现象

阐述了离心泵的汽蚀现象及其危害,讨论了汽蚀余量的计算公式,提出了提高离心泵抗汽蚀能力的具体措施。     

离心泵汽蚀产生原因分析及防止措施

离心泵是重要的化工设备，在化工生产中有广泛的应用，而离心泵的汽蚀是其使用和维护中的一个常见问题。本文介绍了与汽蚀相关的两个主要概念，装置汽蚀余量（NPSHa）和必需汽蚀余量（NPSHr）。对应于吸上装置和倒灌装置，分别给出了装置汽蚀余量的计算方法，指出了装置汽蚀余量应留有安全余量S。最后提出了实际生产中防止汽蚀的措施，如降低泵的安装高度，减小吸入管道的阻力和增加升压泵等。其中前两种方法实施方便，是推荐采用的方法。     

离心泵汽蚀现象分析及控制

利用离心泵叶轮内汽蚀两相流基本理论,分析了离心泵发生汽蚀的原因及其危害。通过汽蚀参数的讨论,得出了汽蚀发生的临界条件,提出了离心泵抗汽蚀能力的控制措施。     

离心泵汽蚀原因分析

本文对离心泵汽蚀原因进行分析，并提出解决办法。     

屏蔽泵的汽蚀与结构设计

针对从美国引进的屏蔽泵发生汽蚀，不能正常使用的情况，分析研究了特定条件下发生的汽蚀，并作了相应的结构改进，彻底解决了汽蚀问题。     

离心泵间歇和持续汽蚀的避免

从泵送系统的流量、吸水池的尺寸形状、进水管、抽送介质的物理化学特性、泵必需的汽蚀余量和汽蚀比转速等方面,讨论了离心泵汽蚀的原因,并提出了改造方案。     

吸收塔给料泵振动原因分析

提高离心泵的有效汽蚀余量NPHa,降低其必需汽蚀余量NPHr,消除泵体产生汽蚀而振动的隐患。     

离心泵的空泡与汽蚀损伤

水泵广泛应用于工农业、国防及人们的日常生活中．但是汽蚀问题严重危害着水泵系统的安全运行。而汽蚀对材料的损伤机理至今还未完全弄清。本文利用涂漆法对离心泵开式叶轮进行汽蚀损伤试验，利用闪频仪观察叶轮内空泡的分布情况和形态，弄清了不同流量的3％扬程下降点状态下叶轮内发生汽蚀损伤的部位和引起损伤的空泡形态特征。另外对叶轮的叶片外端间隙和平衡孔对空泡形态和汽蚀损伤的影响进行了观察。     

屏蔽泵的能耗分析

由于屏蔽泵具有特殊的结构,为屏蔽泵的设计与研究带来了诸多不便。在能量损失方面,屏蔽泵与普通泵之间有一定的差异,而且屏蔽电机的能量损失又不同于普通电机。为了掌握屏蔽泵整体能量损失的计算方法,研究了屏蔽泵能量损失的产生原因,进一步区分屏蔽泵与普通泵及屏蔽电机与普通电机的能量损失差异,总结了屏蔽泵各种能量损失的计算方法,为屏蔽泵的研究与设计提供了理论依据。     

浅谈屏蔽泵的维修

屏蔽泵是由屏蔽电机与机械泵组合在一起的机电一体化设备,具有结构紧凑、全封闭、运行平稳、噪音低、安全性高、无泄漏、日常维护量少等优点,在化工、制冷、给排水、核工业等方面应用越来越广泛,随着使用数量和应用范围增多,损坏量也在逐渐增加。在本文中,笔者根据经验,归纳总结了屏蔽泵修理方法。     

屏蔽泵及其输送易汽化介质

对无泄漏屏蔽泵及其应用进行了简单分析,阐述屏蔽泵在输送危险介质,特别是输送易汽化介质方面的安全性、环保性、经济性,建议广泛采用。     

屏蔽泵的日常管理

随着化学工业的发展以及人们对环境、安全要求的提高,对化工用泵的要求也越来越高,在一些易燃易爆场合对化工用泵提出了绝对无泄漏要求,这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封,只有静密封没有动密封,可以做到绝对无泄漏,因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍,屏蔽泵的日常管理维护和基本故障判断与处理尤为重要。     

无密封离心泵选用时应注意的问题

通过介绍无密封离心泵的类型、原理、结构,比较磁力泵和屏蔽泵的特性,归纳出无密封离心泵选用时应注意的问题.     

延长屏蔽泵运行周期的对策

对屏蔽泵运行中出现的问题,逐条列出,运用头脑风暴法等解决了屏蔽泵运行周期短的问题。     

液氯输送采用屏蔽泵和液下泵的对比分析

对屏蔽泵和液下泵输送液氯从结构特点,工艺要求,使用情况作了分析比较,对氯碱行业选用液氯输送泵具有一定参考价值。     

聚酯装置热媒循环泵选型探析

对聚酯装置中热媒循环泵的选型进行探讨分析,发现在4个位号采用普通离心泵代替热媒屏蔽泵,能够满足装置安全运行需要,降低产品能耗,每年可节电约39万kW·h,且节省设备投资和设备维修费用。     

SGM抗过热型屏蔽泵的修理和维护

介绍了SGM抗过热型屏蔽泵的用途、优点、应用范围、结构特点和损坏情况及其原因,指出了现场维修的方法、程序、技术要求、注意事项和达到的标准,并提出了改进检修工作的建议。     

液下屏蔽电泵在氟化氢领域的应用

输送无水氟化氢的液下屏蔽泵常发生泵被卡死、电流偏高、打不起流量等故障,分析了输送无水氟化氢的液下屏蔽泵产生故障的原因,并进行了轴承、轴套、推力盘等相应的改造,保证了屏蔽泵的长周期稳定运行。