丙烯直接水合法生产异丙醇

异丙醇是重要的化工原料,是良好的有机溶剂。大量的异丙醇主要来源于粮食发酵和石油气合成两种途径。在异丙醇需要量日益增加,石油气资源相当丰富的情况下,合成法生产异丙醇极为重要。异丙醇合成法有硫酸法和直接水合法两种。硫酸法合成异丙醇突出的缺点是耗酸量大(大约生产每吨醇需97％的硫酸1.5吨左右),     

二种酒精生产工艺的积累火用分析

采用基于全生命周期思想的积累火用方法,比较了乙烯水合法和玉米发酵法2种主要方法生产酒精的资源消耗情况,同时与采用常规的能量分析和火用分析方法的结果进行了比较。针对酒精生产系统而言,乙烯水合法虽然能量和火用的消耗低于玉米发酵法,但是从可持续发展角度看,由于乙烯水合法的积累火用消耗大于后者,玉米发酵法优于乙烯水合法。     

异丙苯法制苯酚和丙酮

异丙苯法生产苯酚、丙酮,是近二十年发展起来的一项新工艺。由于原料简单,苯的消耗定额低,适合大规模连续生产,并能同时制取苯酚、丙酮。因此,这个方法有很大的生命力,其产量和规模逐渐压倒和超过了其他生产苯酚的方法。异丙苯法是以石油加工产品为原料的,所以优越于以粮食为原料的发酵法丙酮生产工艺,发酵法每生产1吨丙酮,要消耗4吨粮食。如单以我厂每年生产5,000吨丙酮计算,每年能为国家节约粮食20,000吨,这对贯彻执行伟大领袖毛主席关于“深挖洞,广积粮,不称霸”的光辉指示有重大意义。     

发酵法制备生物丁醇的研究进展

工业上生产丁醇的制备方法可以分为三种:生物发酵法、羰基合成法、醇醛缩合法,其中后两种都属于化学合成法。利用不可再生的石油资源,存在很大的局限性,而通过生物发酵法生产丁醇的原材料十分广泛。本文综述了发酵法产生物丁醇在国内外的历史发展过程、产生丁醇的菌种及其机制、发酵法和生物丁醇的优点,并对发酵法和丁醇生产中存在的问题及其解决方法进行了探讨,最后对其发展前景进行了展望。     

国内正丁醇的生产、消费及市场分析

1国内正丁醇的生产情况 目前,正丁醇的生产方法有正丁醛加氢法、丙烯羰基合成一步法、丁烯醛加氢法、发酵法、乙烯齐聚制高级脂肪醇副产丁醇法。我国的丁醇生产自 80年代开始才有较大的发展,目前,我国正丁醇的生产能力已达到 20.5万 t/a,其中羰基合成法生产的正丁醇为 14万 t/a,乙醛缩合法和发酵法为 6.5万 t/a。 1996年以后,由于化工市场不景气,以乙醛缩合法和发酵法生产正丁醇的装置由于成本高,纷纷停产或转产。现国内仅有羰基合成法生产正丁醇装置在生产,各生产厂家的生产能力、生产方法和投产日期见表 1。 1997～ 1999年我国…     

加压连续酯化制顺丁烯二酸二乙酯

顺丁烯二酸二乙酯(二乙酯)是合成马拉硫磷的主要中间体,目前国内采用间断法生产,即以顺丁烯二酸酐(顺酐)或顺丁烯二酸和乙醇为原料,在催化剂作用下进行酯化反应而制得。为了酯化完全,在原料中加入苯,反应时形成苯、乙醇和水的三元共沸物,连续分出反应生成的水。该法生产工艺比较落后,设备生产能力低,原材料消耗定额高,产品质量也较低以及有三废污染等问题。为了改进酯化工艺,我们参考国内外有关资料,于1978年设计安装了一套50吨/年加压连续酯化模型反     

乙烯水合制酒精介绍

一、概述酒精的学名为乙醇。随着工业的不断发展,它的用途极其广泛,既是主要的基本化工原料,又是重要的有机溶剂,在化学工业中占有比较重要的地位。酒精的生产,有发酵法和合成法。目前,在国外,主要向合成法的方向发展。 1930年以前,全部酒精都是采用发酵法生     

市场纵览

我国丁辛醇市场分析1.产能、进口和消费我国从50年代中期开始用粮食发酵法生产丁辛醇。60年代中期吉化公司电石厂从法国引进7000吨/年乙醛缩合法丁辛醇生产装置,1982年吉化化肥厂从德国巴斯夫公司引进5万吨/年高压钴法装     

简论非均相水合法及液相水合法生产重质纯碱的能量消耗

<正> 非均相水合法(水混法)及液相水合法生产重质纯碱(重灰)近年来得到了人们的普遍关注。在国外这两种方法均已有工业化的装置。我国近年来对于这两种方法也进行了广泛的探索,化工部制碱工业研究所也进行了日产10吨重灰的非均相水合法中间试验,同时也进行了液相水合法的小型试验,均获得良好结果。本文旨在对工业规模的两种生产装置的能量消耗作些对比,可作为选择生产方法时参考。     

高附加价值含氯中间体市场前景分析

一、氯乙酸氯乙酸的生产方法很多,主要有氯乙烯氧化法、氯乙酰氯水解法、乙烯酮氧化法、氯乙醇氧化法、三氯乙烯水解法,乙酸(醋酸)催化氧化法等。目前工业化的生产方法有三种,第一种是硫酸水解三氯乙烯法生产氯乙酸,该方法生产消耗定额偏高,工业流程长,成本较高,但能制得高纯度     

工业辛醇市场现状及市场再开发综述

1 概述 工业辛醇(2—乙基己醇)的生产方法有:丙烯碳基合成法和乙醛缩合法,碳基合成法又分高压钻法和低压铑法。我厂以高压钴法羰基合成生产工业辛醇。该产品主要用于生产邻苯二甲酸酯类及脂肪族二元酸酯类增塑剂,如邻苯二甲酸二辛酯、已二酸二异辛酯和癸二酸二异辛酯(通常称二异辛酯为二辛酯)等。另外,还用于生产柴油添加剂、合成润滑剂、抗氧化剂、溶剂和消泡剂,以及用于纸张上浆、照像、胶乳和织物印染等方面。工业辛醇是一种十分重要的基本有机化工原料和化学助剂。     

乙烯氧化法合成乙醛

一、前言乙醛是有机合成工业的重要的原料之一。大部分(约有一半以上)用于醋酸和醋酸酐的生产。此外,还可以用来生产丁二烯、乙酸乙脂、正丁醇、季戊四醇、2-乙基己酵、三氯乙醛等重要产品。因此,随着人造纤维、塑料、橡胶工业的发展,乙醛的产量也急剧增长。在1960年以前,乙醛的工业生产方法,有下列三类:(1)乙炔液相水合法;(2)乙醇氧化或脱氢法;(3)低碳数碳氢化合物(主要为丙烷和丁烷)气相氧化法。     

丙酸的合成进展和应用以及市场前景

丙酸分子式为C3H6O2，是无色透明的液体，有刺激性气味，溶于水、乙醇、乙酸及其它有机酸。合成丙酸的方法多种多样：发酵法生产丙酸；轻油氧化法和低碳烃氧化法；乙烯法，乙烯与一氧化碳的反应，乙烯与二氧化碳反应生成丙酸或酯，乙烯与甲酸或甲酸酯反应；乙醇羰基化法，乙醇气相羰基化制备丙酸；丙烯酸加氮法；丙醛氧化法；丙烯腈法；卤仿法。     

合成脂肪酸生产过程的废热利用

目前,合成脂肪酸生产的能源消耗很大。粗略统计,每生产1吨粗脂肪酸约消耗:电力300~500度,蒸汽7~9吨,重油400~600公斤,水500立方米,折合标准煤约为2~2．3吨。因而尽可能地降低能源消耗,不仅对于降低合成脂肪酸的生产成本,而且对于合成脂肪酸工业的发展,都有重要意义。节约能源的一条重要途径,就是生产过程中废热的利用。合成脂肪酸生产过程所投入的热量,以及反应放出的热量,最终都以废热散入大气,或用水冷却后带入江河。一     

我国醋酸乙酯合成技术研究进展及市场分析

<正>醋酸乙酯(EA)又名乙酸乙酯,是一种多用途的常用溶剂,主要用于工业清漆和瓷漆以及用于照相胶卷、粘合剂的生产;在药物和食品生产中作抽提溶剂;作除草剂的媒介溶剂;用作生产菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的原料等,目前市场上主要有85%~88%、99%和99.5%(聚氨酯级)3种等级的产品,常用的等级为99%。1合成技术研究进展目前,醋酸乙酯的合成方法主要有醋酸酯化法、乙醛缩合法、乙醇脱氢法和乙酸/乙烯加成法等4种。其中醋酸酯化法和乙醇脱氢法是主要的生产方法,此外还开发出醋酸加氢等其它方法。1.1醋酸酯化法醋酸酯化法是在催化剂(通常为硫酸)存在的条     

吸附法生产无水乙醇的技术进展

目前,世界乙醇生产中90％是发酵法生产的,发酵法生产的乙醇浓度低,用普通蒸馏方法制得的工业乙醇不能满足燃料乙醇的要求。近年开发成功新的共沸蒸馏法、反渗透法、萃取法、超临界气体萃取和吸附法等。其中,吸附法工艺简单,操作方便,投资少,能耗低,吸附剂易得,容易再生,是一种大有前途的方法。文中详细介绍了分子筛、酯化沸石、活性炭、分子筛活性炭联合吸附和玉米粒有机物等吸附剂分离乙醇水溶液制无水乙醇的技术进展。     

我国丁辛醇市场分析

1．产能、进口和消费我国从50年代中期开始用粮食发酵法生产丁辛醇。60年代中期吉化公司电石厂从法国引进7000吨／年乙醛缩合法丁辛醇生产装置，1982年吉化化肥厂从德国巴斯夫公司引进5万吨／年高压钴法装置，大庆、齐鲁分别引进英国戴维公司低压铑气相循环法装置，生产能力各为5万吨／年。90年代北京化工四厂从日本三菱化学公司引进低压液相循环铑法装置。生产能力5万吨／年。     

加压催化水合乙二醇新工艺试验小结

一、前言目前以环氧乙烷水合生产乙二醇的工艺,无论是硫酸催化法,阳离子树脂水合法或者加压直接水合法,反应后产品浓度均为13～18％,这种稀乙二醇水溶液若浓缩至成品,按最高含量18％计,每生产1吨工业品乙二醇也要蒸出4吨多水,消耗了大量蒸汽,有的工厂工人同志称乙二醇车间为“汽老虎”。并且蒸发器出来的水中含有0.5-1.5％左右的乙二醇排放出来,造成乙二醇收率低,同时又带来严重的水质污染。为了克服上述缺点,本工艺要点:环氧乙烷水合是在二氧化碳及少量氯化纳、碳酸     

30吨/年钯触媒一步法乙烯合成乙醛试验

乙醛是有机合成工业的重要中间体,主要用于制备醋酸、醋酐、丁醇、辛醇、季戊四醇、氯仿、吡啶衍生物等重要化工原料,广泛用于医药、纺织、染料、香料和食品等工业。目前世界上乙醛年产量已超过150万吨。乙醛工业生产的方法主要有:1.乙炔水合法;2.乙醇的脱氢或氧化法;     

《工业正丁醇》国家标准修订简介

1　修订标准的目的和意义正丁醇是一种重要的基本有机化工产品 ,主要用于涂料和化工原料 ,它可以直接作为溶剂 ,或转化为其衍生物用作涂料的溶剂或原料。它同甲苯、乙醇或各种酮类混合 ,是一种优良的稀释剂。正丁醇的酯类广泛用作增塑剂和涂料添加剂。它还是生产农药、医药和某些精细化工产品的原料。目前 ,世界正丁醇生产能力逐年增长 ,生产能力最大的美国产量达 6 3.7万吨 /年。我国正丁醇产量约为 10万吨 /年 ,其中以粮食发酵法生产的正丁醇 ,由于粮食价格增长的原因 ,产量从 1992年的约 4万吨 ,逐步下降为 1995年以来的不足 1万吨。同时…