糖化控制系统故障分析及措施

在啤酒生产行业中，糖化工序是啤酒生产的重要工序，啤酒的糖化过程是保证啤酒液质量的关键．对糖化自动控制系统及时的维护、快速的维修是非常关键的。本文介绍了糖化自动控制系统并论述了糖化自动控制系统出现的常见故障及处理方法，对同行业的糖化自动控制系统提供了一些借鉴。     

谈糖化生产质量控制

在啤酒酿造中糖化麦汁生产控制好坏,不但影响糖化麦汁收得率,而且对发酵、过滤及成品啤酒的色泽、泡沫、口味及非生物稳定性都有重要作用。糖化生产质量控制主     

啤酒中的多酚物质

介绍了啤酒中多酚物质的分类及其来源.啤酒中多酚物质具有氧化聚合、酸催化聚合、多酚与蛋白质络合、多酚溶出与二聚体裂解等性质.影响啤酒生产过程多酚含量的主要因素有麦芽组分、粉碎方法、糖化加甲醛量、糖化方法、糖化温度、洗糟水温度、酒花、浑浊物分离、麦汁通风情况及贮存等.多酚含量不当对啤酒的非生物稳定性、色度、酒的口味及啤酒的泡沫均有影响.     

糖化工艺对啤酒麦汁色度的影响研究

麦汁为啤酒的主要原料,麦汁的制备决定了啤酒的种类和质量,并直接影响到啤酒生产工艺与成品质量,因此在啤酒生产过程中需要不断优化麦汁制备工艺,形成优良的麦汁色度。麦汁的制备工艺主要包括麦芽制备、麦芽粉碎、糖化、麦汁煮沸沉淀、麦汁过滤与主发酵等步骤,其中糖化工艺会对啤酒麦汁的色度与品质造成影响。因此,需控制好麦芽质量及其粉碎度、糖化温度、淀粉酶pH值、糖化醪浓度等因素,并进一步优化糖化工艺参数,为呈现更好的啤酒麦汁色度奠定坚实的基础。基于此,本文研究糖化工艺对啤酒麦汁色度的影响,并提出啤酒麦汁制备中糖化工艺的优化措施,以提高啤酒麦汁的色度,促进啤酒酿造工艺的优化,推动啤酒行业的高质量发展。     

乳酸菌在啤酒工业中的研究进展

利用乳酸菌对啤酒糖化过程进行生物酸化,不仅可降低麦汁和糖化醪的pH值、增强酶活、提高生物稳定性,而且有利于降低成本、改善啤酒的质量,生产出优质绿色的啤酒。对生物酸化的乳酸菌及生物酸化技术在啤酒酿造中的应用进行了综述,同时简介了乳酸菌对啤酒发酵后期的污染。     

首乌保健啤酒的研制

以大麦芽、白首乌、啤酒花为原料经啤酒酵母发酵酿制出首乌保健啤酒.并对首乌汁的糖化条件、添加方式、添加量及发酵温度进行了探讨.试验结果表明,首乌汁最佳糖化条件为糖化温度65.2℃、糖化酶添加量142.2U/g、糖化时间74.3min.首乌汁在主发酵结束时添加,添加量为3%、发酵温度为12℃.首乌啤酒兼具啤酒和首乌的风味及营养特点.     

温度对啤酒成熟的影响

众所周知,影响啤酒发酵度的因素很多,本文从糖化发酵工艺、酵母筛选等方面谈谈我公司提高啤酒发酵度的具体做法。1 原辅料及糖化工艺对啤酒发酵度的影响欲提高啤酒的发酵度,关键在于麦汁中糖类组成是否合理,即要提高可发酵性糖的含量。我公司采取了以下措施:1)适当加大大米用量,或直接在煮沸锅添加糖类或糖浆,采用低温糖化,麦汁最终发酵度可达73％。2)根据麦芽检测指标,适当调整糖化工艺。采取低温糖化,阶段升温工艺,根据不同麦芽质量,制     

酿造过程中甲醛的添加对啤酒风味稳定性的影响

糖化过程中添加甲醛后，对麦汁及啤酒中风味老化物质的影响，以及成品啤酒风味稳定性的变化情况。为了提高啤酒的风味稳定性及口感，在糖化过程中以不添加甲醛为宜，即使一定要添加，也应该控制在较低的范围以内。     

节能降耗啤酒糖化的应用研究

提出用外加酶制剂以大麦等谷类替代部分麦芽酿制啤酒的工艺路线。论述了啤酒外加酶糖化的基本理论,针对国外丹麦NOVO公司啤酒外加酶糖化生产工艺,着重研究了外加国产食品级酶制剂的啤酒糖化工艺。该项新工艺稳妥可靠,简便易行,效果显著。     

啤酒糖化中的两个关键

啤酒生产有三个重要的溶解和转化过程,即发芽、糖化和发酵。糖化是麦法制备中最重要的过程之一,是影响麦汁组成的重要因素,而麦汁组成又是影响啤酒发酵、啤酒的过滤性能和口味稳定性的重要因素。在糖化过程中,合理添加辅料及麦汁的有效过滤是其中的两个关键。     

酶法糖化在啤酒生产中的应用

酶法糖化在啤酒生产中的应用邱崇武（内蒙牙克石市酿酒厂）郑金波（黑龙江绥化市啤酒厂）孟祥伟（哈尔滨啤酒有限公司）酶法糖化在啤酒生产中成功的应用，不仅提高啤酒质量，而且能够提高啤酒糖化出汁率，节约粮食，降低成本，给企业带来巨大的经济效益。牙克石酿酒厂是拥...     

美国高效率的糖化生产工艺——双醪浸出糖化法

糖化,是啤酒酿造中极为重要的生产环节,在不断调整改进糖化工艺及设备的基础上,提高生产率,酿造出不同风味的优质啤酒。今年(84年,编者注),我有幸赴美国STROH啤酒公司学习四个月,共参观学习了五个啤酒厂。与我国啤酒工业现状相比,除了他们在生产高度自动化上具有相当的优势外,在生产工艺方面也有许多独特之处,其中糖化生产方式就给我留下深刻的印象。     

生产工艺对高辅料啤酒非生物稳定性的影响

探索了糖化方法、糖化温度、麦汁煮沸时间、麦汁pH值和PVPP添加量等生产工艺对高辅料啤酒非生物稳定性的影响.结果表明:最佳的糖化工艺条件是:采用一次煮出糖化法,糖化温度70℃,麦汁pH值为5.2～5.4,麦汁煮沸90min～100min.在啤酒中添加150mg/L的PVPP,可以明显降低啤酒中的多酚物质,提高高辅料啤酒的非生物稳定性.     

啤酒糖化中的两个关键

<正>啤酒生产有三个重要的溶解和转化过程,即发芽、糖化和发酵。糖化是麦法制备中最重要的过程之一,是影响麦汁组成的重要因素,而麦汁组成又是影响啤酒发酵、啤酒的过滤性能和口味稳定性的重要因素。在糖化过程中,合理添加辅料及麦汁的有效过滤是其中的两个关键。     

加强糖化过程控制——降低糖化热负荷

近年来,如何提高啤酒口感的新鲜度是我们研究的重点,其中糖化热负荷是影响啤酒新鲜度的重要因素。本文主要讨论如何做好啤酒酿造的过程控制,降低糖化热负荷,以提高啤酒新鲜度。     

糖化过程麦汁热伤害的分析与改善措施

糖化过程中热伤害对啤酒的风味会产生重要影响。本文主要从糖化过程控制、工艺参数及设备等方面分析了啤酒酿造过程中的热伤害的程度,同时也重点阐述了降低热伤害的有效途径。     

啤酒讲座(六) 第四讲 糖化方法(上)

把各种麦芽和辅助.原料经过粉碎,利用糖化用水浸渍、煮出,经过复杂的物理化学变化,而使淀粉变成麦芽糖,并把清亮的糖液过滤出来,所采取的工艺操作方法,称为糖化方法。糖化用水和洗糟用水1.糖化用水直接用于糖化和糊化的水称糖化用水,淡色啤酒用水量多,浓色啤酒用水量少。糖化用水量的多少,对麦芽中酶的活性作用影响很大。因此制作淡色啤酒时,糖     

高浓糖化后稀释啤酒技术

高浓糖化后稀释啤酒技术,即采取提高麦汁糖化浓度,发酵后用处理水稀释制备啤酒的方法。它可以使发酵设备能力提高25～30％,产量增加四分之一以上。高浓糖化后稀释制备的啤酒,风味独特,口味纯正,保质期长,因此在实践中得到广泛推广和应用。一麦汁浓度控制及稀释比例选择酿制高浓度啤酒,首先必须制备高浓度麦汁。高浓度麦汁控制在多少度为宜?这是值得研究和探讨的。河北省邯郸市啤酒厂自     

基于物联网的啤酒糖化自动控制系统设计研发

阐述了啤酒行业在我国的发展状况和啤酒生产糖化过程的重要地位,提出了基于物联网的啤酒糖化自动控制系统的构建实施方案,系统以物联网的感知层、传输层、应用层三层结构为整体构架介绍了糖化物联网的总体搭建设计方案。     

如何实现麦汁氮源稳定

麦汁中的含氮物质直接影响啤酒发酵进程和风味指标,同时也影响啤酒后期澄清、非生物稳定及泡沫情况,是麦汁制备的重要控制点。稳定的麦汁氮源是啤酒品牌的基础,也是糖化工艺控制的目标。在糖化实际工艺监控中,我们侧重监控冷麦汁α-氨基氮、隆丁区分。