脱碳大泵电机的修复

本文介绍了我厂在工作现场修复大型电机转子轴颈的过程，为大型电机转子轴颈的修复找到了一条便利的方法。且效果很好。     

油品加工循环氢压缩机电机维修技术及应用

通过应用该电动机转子检修技术,克服了现场大功率电动机转子抽芯吊装作业难、电动机转子修复后动平衡试验难等尖锐的现场问题,对电机转子铁芯固定销钉重新焊接加固,对电动机转子衬板与转子铁芯过盈配合面进行焊接加固,并采取了双面均匀焊接,焊接时计算焊条消耗重量,保证电机转子检修后动转动平衡,该电机的成功修复,确保厂控、重点及时备机,避免了生产装置在运行中出现异常而无备机导致全厂停产的风险,同时为公司节约电机维修费用约16万元,达到同行业、大型高压电机维修厂家以及电机制造厂家的高度评价与认可.     

水泥厂异步绕线电机转子回路电缆的选择

通过异步绕线电机的空载试验、堵转试验数据,计算得出电机等值电路中定子、转子及励磁回路的阻抗,然后根据等值电路,分析不同的转差率S下绕线电机转子绕组电流的变化规律,给转子回路电缆的选择、转子的额定电流给出了明确的答案。     

混合电动汽车中双转子电机的应用分析

双转子电机是一种新型的电机,与传统电机的不同之处在于这种电机上有一个旋转部件,能够传递两种机械能量。双转子电机不仅具备较高的功率密度,同时还能够耦合输出多动力源机电能量,在混合电动汽车系统驱动系统中的应用前景广泛。通过各种电机的协调和控制功能能够实现发动机工作的最佳效率。本文主要就双转子电机的基本工作原理进行分析,进一步探讨混合电动汽车中对双转子电机的应用。     

转子最佳化控制对混炼的影响

介绍了Haegglunds公司切线型转子密炼机最佳化控制系统（MRC）。其基本概念是以液压电机带动液压泵驱动转子，以替代传统的电机配减速箱的传动方式。此传动系统可以单独驱动每个转子，使其可以恒速或变速转动。也可以单独改变转动方向，使胶料充分混炼。其优点是启动电流小、装机功率低、混炼周期短等。与传统方式相比具有操作简单、体积小等优势。     

电动滚筒电机转子轴头断裂的修复

电动滚筒电机转子轴头断裂的修复王立新辽宁省彰武县水泥厂（１２３２００）油冷式电动滚筒是带式输送机的新型驱动装置，被广泛地应用于建材行业。我厂在使用电动滚筒过程中，经常出现滚筒的电机转子轴头断裂的事故，影响正常生产，为了维持正常生产，减少投入，我们自行...     

高炉煤气TRT发电机系统沉积控制的研究

透平机是高炉煤气TRT发电机系统的核心,转子则是透平机的主要部件,当转子叶片积盐不均时会引起主轴偏振直至损坏.分析了转子叶片积盐成因及积盐成分,采用合理的处理方案及配套积盐抑制剂,可有效解决TRT发电机系统透平机转子叶片积盐导致的主轴偏振现象,保证了高炉煤气TRT发电机系统长周期可靠地运行.     

无刷无环起动器在绕线式电动机上的应用

0引言 绕线式电动机一般应用于直接起动困难的拖动系统中。中高压绕线式电机起动一般采用水电阻串联在转子上，以降低起动时大电流对电机和电网的冲击。低压绕线式电机则一般采用频敏变阻器串联在转子上起动。具体方法是：从电机滑环引出电缆接至频敏变阻器柜，由频敏变阻器柜完成起动。起动原理如图1所示。     

一起电动机异常振动的处理

1电动机振动异常 某公司5000t／d熟料生产线石灰石破碎主电机由A公司配套B公司YRKK-630-6 10kV 900kW三相绕线式高压电动机，在安装试车时就有振动现象，但不严重。由于该电机有质保期一年的承诺，所以没有引起用户足够的重视。但在2005年2月，该电机在运行时振动加剧，电机滑环壳体下垂，轴密封盖和轴严重磨擦，电机定子、转子引线电缆有严重磨损痕迹，险些造成高压电缆放炮，电机基础也有明显损伤。如果不及时处理，有可能造成转子扫膛，定子绕组松动，绝缘破坏产生短路，或者电机基础整体松离现象。无论哪一种现象，     

静止式进相器的使用与改造

0前言 静止式进相器是专为大中型绕线式异步电机设计制作,接于电机转子同路的无功功率就地补偿装置.异步电动机正常运行后,静止式进相器采集电机转子电流信号,经微处理器CPU处理后给可控硅晶闸管发出触发信号.由可控硅晶闸管组成的交一交变流器将工频电源变为和电机转子电流同频率的附加电势,加在电机转子回路中,改变转子电流和转子电压的相位关系,通过磁场进而改变电动机定子电流和定子电压的相位关系,减小功率因数角,提高电动机功率因数.     

多滑块压铸模具设计

本文以盖体铸件为例，详细阐述了两板式多滑块压铸模具的结构设计要点与工作过程，在结合自己多年实践经验的基础上，通过采用华铸CAE软件进行流动分析。最后得出了一道合理而实用的流道系统方案。使得模具的压铸缺陷大大降低，进而提高了铸件的内在质量并改善了其工作性能。     

塑料异型材挤塑模模头校核

通过对塑料异型材挤出模模头结构进行分析,以聚合物流变学为理论基础,对机头流道的不同区域分别建立压力降计算公式和熔体停留时间计算公式,同时,通过对分流支架及型芯连接螺相进行受力分析,从而建立强度校核公式,最后介绍了以PBA为工具对AutoCAD进行二次开发,并编制了塑料异型材挤出模的分析验算程序。     

塑料板材挤出模具模唇长度设计

分析塑料熔体在板模机头中的流动状况，并给出板模机头磨唇设计方法。     

直通式内定径塑料管挤出机头的研制

通过对直角机头内定径及直通式机头外定径工艺的分析研究，解决了直通式机头冷却通道，内定径套,冷却水路的连通等问题，研制成功直通式机头内定径成型工艺，为大口径，多规格，薄膜塑料管的生产开辟了一条新途径。     

共挤出机头中的聚合物熔体流动分析

采用Hele-Shaw模型对共挤出机头流道内的聚合物熔体流动进行了数值模拟分析，计算得到了衣架型机头出口处各层料流分界面的位置，并讨论了物料特性、进口处流率比对机头出口处分界面位置的影响。     

墙地砖压机模具的粘模及防护

研究和探讨了压砖机具粘模的前提条件，产生的机理，原因和危害性，并提出了相应的防护措施，延缓压砖机模具的粘模时间，减少抹模次数，达到提高压砖机实际生产能力及产品质量的目的。     

SMC模压成型工艺参数对成型质量的影响

通过模压实验研究了不饱和聚酯树脂片状模塑料(SMC)模压成型工艺参数对制品成型质量的影响;以冲击强度为衡量制品性能的定量指标,通过正交实验得到了优化的SMC模压成型工艺参数,分析了各参数对冲击强度的影响,对实际生产具有一定的指导意义.     

PVC包塑金属软管包覆模内腔尺寸计算

介绍了包覆模内腔尺寸的取值范围与计算方法，给出各种规格ＰＶＣ包塑金属软管共用包覆模的内腔尺寸。     

THE EFFECT OF INCORRECT DIE ADJUSTMENT UPON DRIER AND KILN LOSSES1

Experiments made to determine the relation of incorrect die regulation to drier and kiln losses which might be attributed to the die, and to determine a method whereby the operator might check the die performance and so regulate the die as to reduce to a minimum the losses due solely to incorrect die adjustment are described and the results discussed.     

美国EDI公司H75型模头在我厂PET薄膜生产中的应用

对H75型模头的结构、控制原理及使用中存在的问题进行了探讨，并对模唇侧密封进行了改造，结果表明，使用周期长、一次更换成功率高、成本低，同时还将新型模头与传统型模头进行比较，展望了模头发展的趋势。