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注塑模具导入对于存在注塑工艺的生产单位是极重要的一个环节,特别是对于汽车前后保险杠等大型注塑模具,其前期导入工作的专业性将直接影响产品质量。介绍了注塑模具导入的四大步骤:前期工艺分析、模具设计制造、模具调试、模具验收,为新车型保险杠类注塑模具的导入工作提供参考。 相似文献
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介绍一种创新型无模脚结构汽车保险杠模具的设计开发,并同步对该方案进行理论校核,该设计方案可以在保证模具强度及韧性的基础上,有效减重注塑模具2 t以上,降低模具高度200 mm以上。对于大型保险杠注塑模具的开发,有着重要的借鉴意义,目前该设计方案已经量产。 相似文献
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介绍了一种汽车后保险杠左右支架塑料件的模具设计,首先分析了汽车后保险杠左右支架的形状结构和成型工艺难点问题,而后运用Moldflow进行了浇注系统有效性验证分析;CAE分析结果中,针对性地分析了充填时间、压力、平均温度、熔接痕、气穴位置等与注塑生产难点问题直接相关的结果,并给出了最终的注塑机试模参数,为模具结构设计提供了精确的设计依据;最后着重阐述了基于UG–HB_Mould6.6外挂的模具整体结构设计。此设计方法综合运用模具CAD/CAE技术,将生产经验和有限元分析技术有机结合,将模具试模前的潜在技术难题集中在设计阶段解决,提高了模具的生产效率。 相似文献
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简要介绍了大型注塑模具的设计优化对象及浇注系统的优化方法。同时以一保险杠为例,对其浇注系统进行了CAE分析,以期为大型塑料模具的设计优化提供一定的借鉴作用。 相似文献
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以汽车护板注塑模具的设计及制造为例分析了汽车护板的结构特点和开模要求,详细介绍了基于Pro/E的注塑模三维设计方法,并借助数控加工实例阐述了注塑模具的三维加工工艺。通过掌握全3D注塑模具开发设计与制造方法,能有效提高模具设计制造效率,缩短模具开发周期,对模具工程技术人员有一定借鉴作用。 相似文献
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介绍了汽车外饰零件如保险杠、防擦条等外观零件中内藏式分型线注塑模具的基本结构和模具动作要点。通过浅显易懂的插图和描述向同行业介绍了这一可以令相关模具制造厂商提升设计水平的技术。 相似文献
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从汽车保险杠的注塑成型工艺入手,利用CAE软件对汽车保险杠模具的浇注系统进行了全面的研究分析,通过分析成型制品所需的注塑充填时间、注射不同阶段的温度、压力、产品表面熔接线及气穴分布等,并结合产品特点成功设计了八点针阀式浇注系统。通过数值模拟试验验证了8点针阀式热流道进胶系统能带来平稳的注塑填充效果、较低的注塑压力、合理的前锋温度和较好的熔接质量。 相似文献