塑料特种成型技术

四、精密注射成型 精密注射成型通常是指所加工的塑料制品能够在精密的仪表、电子和机械设备中代替精密金属另件应用的注射成型工艺。精密注射成型的塑料件要求极高的尺寸精度和稳定性,必须选用合适的注塑料、工艺、设备才能达到,如对ABS、PC这类无定形结构的塑料,它的名义尺寸为50mm的精密注射件,其公差应达士0.08～0.10mm;对聚甲醛、聚酰     

提高塑料件尺寸精度的研究

介绍塑料件的尺寸精度，塑料件尺寸公差标准，以及塑料收缩特性值同收缩率的区别和计算方法，从塑料的收缩特性，模具设计，成型工艺和设备等方面讨论了影响塑料件尺寸精度的因素和控制方法，并指出要提高塑料件尺寸精度，选材是前提，模具是关键，成型工艺和设备是保证，简述塑料精密注射成型的条件和应用实例。     

多级注射成型工艺条件及控制要点

计算机在注塑机上的广泛应用,使多级注射在塑料制品成型加工上成为可能,满足了加工大型塑料制件、复杂精密塑料制品的需要,使注射成型工艺条件的重复精度得到提高。     

塑料精密注射成型模具设计的七个要点

随着电子、电信、医疗、汽车等行业的迅速发展，对塑料制品的高精度、高性能要求与日俱增；精密注射成型要求制品不仅具有较高的尺寸精度、较低的翘曲变形，而且还应有优异的光学性能等。     

塑料光学制件精密成型技术的现状

本文对目前塑料光学制件精密成型技术进行了研究。传统的注射成型方法不能达到光学元件的性能要求，而注射成型与压缩成型结合在一起，则能克服注射成型中的部分问题，得到较高质量的产品，故发展了先注射后压缩的二次成型和注射压缩成型技术。超精模压成型能进一步完善注射压缩成型技术，得到更高质量的塑料制品。     

成型收缩和尺寸稳定性专题

随着塑料在精密仪器制造行业,特别是在电子、电器、仪表等行业中的广泛应用,对注射成型制品的尺寸精确性、尺寸随时间的变化等提出了更加严格的要求。塑料成型收缩率既是决定塑料制品尺寸精确性的主要因素,又是影响塑料制品表面精度的关键问题。因此,注射成型塑料制品的收缩问题已经引起人们的高度重视,尤其在精密注射成型过程中必须对塑料成型收缩率进行深入细致的研究。同时,在挤出成型过程中也存在尺寸不稳定的问题,尤其是电线电缆的挤出成型。论坛里面的很多坛友对注射成型塑料制品的成型收缩以及挤出成型塑料制品的尺寸不稳定性问题进行了深入的讨论,现将一部分帖子整理如下,供读者参考。我刊今后将不定期将中塑互联,http://bbs.ourplas.cn上优秀的帖子整理刊发,敬请读者关注。     

基于Moldflow软件的注塑制件浇口优化设计

针对注塑模具中合理的浇口位置和尺寸在塑料制品设计中的重要性，结合注射成型中塑料熔体在型腔内充填模拟基本理论，提出了在模具设计中采用注射模CAE技术对塑件浇口位置及大小进行优化设计的思想。通过实例，介绍了借助模拟分析软件MoldFlow对其浇口位置及尺寸进行计算机模拟分析的过程，优化了模具的浇口位置尺寸以及注射成型工艺参数，从而获得了高预测质量的产品，降低了生产成本，提高了模具企业的市场竞争力。     

精密注塑件尺寸精度解决方案

1精密注射成型的概念精密注塑是指加工成型的注塑制品的尺寸重复精度很高,以致使用通用注塑机、常规的注塑成型工艺难以达到要求的一种注射成型方法。     

精密注射成型的关键技术

精密注塑技术是一门涉及原材料性能、配方、成型工艺及设备等多方面的综合技术。精密注塑机是指可加工包括DVD数码光盘，DVD激光头、数码相机零件、电脑接插件、导光板、非球面透镜等精密产品的塑料注射成型设备。这类产品一个特点是不但尺寸精度要求高，而且对制品的内在质量和成品率要求极高。     

浅谈重型汽车用塑料制品成型工艺

介绍了几种重型汽车用塑料制品成型工艺,主要有注射成型、挤出成型、吹塑成型、压制成型、反应注射成型等成型工艺,重点介绍了在塑料制品成型中占很大比重的注射成型工艺。并举例说明重型汽车用大型塑料制品制备中的注意事项。