汽车中马鞍形零件冲压工艺分析及模具设计

该零件属于轿车中央通道内的一个加强零件，其产品设计要求不允许有皱折和裂痕等现象。针对该零件的形状特点，分别对弯曲、成形，拉延进行工艺分析，模拟对比。阐述成形拉延的各自优点，制定出合理工艺方案及模具结构，制造出合格零件。     

底壳冲压工艺改进及模具设计

通过对底壳原拉深成形工艺及模具设计的分析，找出了其产生缺陷的根本原因，改进了原冲压加工工艺方案，并重新设计了模具，生产出了合格的零件。     

接线片级进模设{i_

通过对接线片零件工艺分析，确定了零件冲压成型方案和模具结构，解决了生产中的难题。     

离合器端盖成形工艺及模具设计

图11离合器端盖的工艺难点和关键技术，对成形方案进行了分析和比较。确定了合理的工艺方案和模具结构，分析了关键零件的制造工艺，模具的使用效果和产品质量很好。     

从生产线的成功改造看粉末涂装的优越性

介绍了对东风车身零件分厂阳极电泳涂漆旧生产线的改造及工艺选择,采用粉末涂装工艺后带来的效益收获,及有关问题的处理。     

采用局部冷挤压工艺提高碟簧抗疲劳性能

针对碟簧材料强度高、冲裁、成形困难、热处理变形大等工艺难点，制订了合理的工艺方案；设计了实用的模具，通过采用热成形与热处理保压淬火冷却复合工艺，解决了成形及变形问题；通过对疲劳试验失效原因分析，对其疲劳裂纹部位，采用局部冷挤压处理，设计了冷挤压模，由此，满足了零件的疲劳强度要求，实现了零件的国产化。     

增产丙烯工艺的方案对比

通过HCC、DCC、TMP、CPP四种增产丙烯工艺的方案对比,阐明了各种工艺的优缺点及原料的适应性。指出通过FCC家族工艺增产丙烯将成为石化企业新的效益增长点。     

铰链杯座的冲压模具——虚拟设计及工艺性分析

利用现代虚拟设计技术对橱柜铰链（也即暗铰链）的杯座进行建模，从冲压零件的工艺性分析入手对铰链杯座进行了冲压工艺及模具设计。通过计算确定了杯座毛坯尺寸及拉深的次数，对工件工艺性进行分析，从而最终确定工件的工艺方案。     

阶梯型异形盖的拉深工艺及模具设计

针对两种异形盖具有的阶梯型结构，分别对其拉深、成形工艺进行了分析及计算，阐述了各自拉深成形过程的特点，由此，制订了不同的工艺方案，设计了不同的拉深、成形、校正复合模，制造出了合格零件。     

异形垫板零件的加工工艺设计

效率、质量是先进制造技术的主体,高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。本文通过一个垫板的普通零件加工工艺编制过程,描述了根据现有合适的加工设备结合零件图纸要求对其加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案的过程,从而阐述了合理的加工工艺方案不仅能节省成本,还能保证产品零件在生产过程中质量的稳定性及可控性,提高成品率,降低生产成本。