优选纺专器材 纺制特细特纱

为降低原料成本,提高产品附加值,在生产CJ5．8tex纱时,降低配棉等级,用30％中绒棉代替长绒棉,使配棉中长绒棉的含量为70％,为使产品质量达到用户要求,合理选用纺专器材,充分发挥纺专器材的优势,提高成纱质量。     

新型纺专器材在纺特细号纱上的应用

针对目前市场细号纱及高密织物档次的不断提高,对比分析了生产特细号纱时,高精度罗拉、铝衬管胶辊、新型下销、高耐磨小孔径导纱钩、钢领、成型凸轮等新型纺专器材的使用效果,说明合理选用新型优良纺专器材,可改善成纱质量,显著减少毛羽.     

用细特粘胶纤维纺制细号纱的实践

为了适应服装面料开发的需要,进一步体现人棉纱条干光洁均匀、染色性能稳定、颜色鲜艳、光泽似绸的风格,近年来.国内外相继开发了1.22dtex、1.33dtex等多种细特粘胶纤维。我厂自1992年初用1.33dtex38mm粘纤试纺9.8、11.8tex粘胶纱以来,经过一系列的工艺试验及分析研究,积累了一些经验。目前,批量生产的9.8tex细特粘胶纱质量稳定在:乌斯特条干CV值17％左右,品质指标2000左右;单     

纯棉特细号纱的纺制

纯棉特细号纱的档次较高,具有较强的市场竞争力.纯棉特细号纱成纱截面的纤维根数较少,影响纯棉特细号纱质量的因素较多,通过合理选配原料,优选各工序的工艺参数和纺纱器材,使得纯棉特细号纱的成纱质量达到了国家标准优等纱的水平.     

纯棉精梳特细号纱的纺制

利用新疆长绒棉搭配20%细绒棉配棉方案，在全流程中无凝棉器的国产与进口单机配套的清梳联流程及精梳后单并，细纱采用气动加压装置的纺纱系统中，采用轻定量，低速度，紧隔距，强分梳和软弹性皮辊等工艺技术措施，可以有效地提高CJ7.3tex等特细号纱质量的工艺实践。     

纺纯棉特细号纱的主要工艺理论与实践

本文对纺纯棉特细号纱的设备及主要工艺参数进行了讨论,并从实践和理论两方面就如何提高成纱质量提出了看法,可供有关生产厂家参考。     

用好专件器材提高成纱质量

针对专件、器材的优选能进一步提高纱线质量的事实,采用跟踪试验法,从科学选型、精心制作进行了讨论,重点论述了胶辊、胶圈、上销、下销、压力棒、隔距块、钢领、钢丝圈、锭子的合理搭配、正确使用和创新管理,指出只有了解原料的各项性能指标,根据设备状况,结合专件、器材的特性,综合运用现有资源配置,扬长避短,着眼全局,制定出相应的工艺参数,才是稳定和提高产品质量的有效途径。     

纺特细号纱胶辊胶圈的优化组合

论述了不同性能胶辊,胶圈的纺纱特性,工艺配置及纺纱效果,以CJ4．0tex纱为例,通过纺纱试验,探讨了纺制优质特细号纱的纺纱专件器材的优选组合及工艺的合理配置,提出了降低特细号纱细纱断头的措施。     

国产细特粘胶纤维纺细特纱的生产工艺

在生产人棉细布、人棉府绸的基础上,利用国产细特粘胶纤维开发生产了7.3tex、9.8tex、 11.7tex细特粘胶纱,介绍纺纱工艺及成纱质量。     

纯棉特细号纱的开发

本篇介绍采用新疆长绒棉纺制CJ3．6Tex特细号纺纱各工序工艺特点及关键技术难点。通过大量的试验,在原料、工艺、设备等方面进行技术改进和创新,保证了特细号纱的顺利生产和质量的稳定提高。     

优选纺专器材纺CJ 5.8 tex纱的实践

为了在纺特细特纱时合理降低配棉、提高产品附加值,以纺CJ 5.8 tex纱时适当降低配棉等级,即用30%中绒棉代替长绒棉使配棉中、长绒棉的含量为70%为例,从原料性能、纺纱工艺流程及主要工艺技术措施等方面进行了详细的分析,指出在原棉品级较差的情况下,通过优选最佳工艺,合理选用每个工序的纺专器材并充分发挥其优势,可提高成纱质量.     

控制特细号纱毛羽提高其可织造性能

通过对影响特细号纱可织造性能的主要因素毛羽的分析,指出必须从配棉、工艺、设备器材与操作管理、新技术采用、温湿度控制等方面采取措施,才能控制特细号纱毛羽的产生,从而提高高支高密织物织造效果。     

长绒棉特细号纱纺纱工艺实践

本文介绍了长绒棉特细号精梳纱的纺纱工艺，按工序阐述了工艺原则和关键措施，以及优选的工艺参数。     

提高纯棉特细号纱质量的研讨

本文系统地阐述了对特细号纯棉纱的配棉要求、前后纺各工序提高特细号纱半制品质量的措施和注意事项；重点分析了各工序在纺制细号纱时半制品质量上容易产生的薄弱环节，并提出了有针对性的技术改造措施。     

精梳特细号纱生产工艺的要点

根据纺特高支纱的几个难点如：纱支超细，纱线横截面内单纤维根数少，强力低，易在纺纱过程中断头。其次，纱支细，纱线中的棉结非常显现。通过实践总结纺特高支纱的几个要点：优选原棉；优化工艺流程；优选工艺参数；扎实的设备基础工作。关键词：精梳特细号纱；生产实践     

2.3tex特细号纱的纺纱实践

2.3tex特细号纱线是国内纯棉纱的最细纱号,现已通过实践获得成功。本文着重对其纺纱原料选用、半制品质量的改善、细纱工艺配置以及并捻联工艺采用等作了初步的探讨。     

精梳特细号纱推行高效工艺的生产实践

通过实施棉纺高效工艺，前纺生产效能大幅提高，达到了技改减少投资，生产减少用工、用电的经济效果，同时成纱质量仍然稳定在较好水平。为分析高效工艺与成纱质量的关系，我公司在CJ9．7tex、CJ7．3tex品种上进行了一系列加大半成品定量，提高细纱总牵伸的工艺试验，并根据试验结果在成纱质量基本稳定的前提下对CJ9．7tex、CJ7．3tex半成品定量适当加大，并推广实施。     

特细号纱织物的浆纱技术探讨与实践

本文从分析原纱上浆特性与织造要求入手，通过实践探讨了特细号纱织物上浆的工艺技术路线与主要措施，可供同行参考。     

纺特细号纱对细纱设备的要求

为赢得市场,棉纺企业寻求纺特细号纱方法,从粗纱喂入、牵伸罗拉、牵伸传动轮系、锭子卷绕等方面详细介绍了纺特细号纱对细纱设备及专件、器材的要求,指出纺制特细号纱,除原料选用、工艺配置、运转操作外,细纱设备状态至关重要,罗拉、摇架、锭子、钢领等,必须安装到位,保证平行度和垂直度,其它器材也必须状态完好,纱条通道光滑无毛刺,用小直径头部的专用纱管,使钢领板升降速度加快。