大红山铁矿50万t/a选矿自磨、半自磨试验及相关问题的探讨

介绍了昆钢大红山铁矿自磨、半自磨的试验、生产的过程、并结合国外自磨、半自磨的发展进行了讨论.     

新型抑制剂用于齐大山矿石的选矿试验研究

通过对齐大山矿石采用新型抑制剂的选矿试验研究,分析了新药剂的性质及选矿工艺特点。试验结果表明,在NDF：JE=15：1、药剂用量1110g／t原矿条件下,可获得铁精矿品位65．33％、尾矿品位9．37％、回收率77．17％的指标。该抑制剂可作为淀粉的代用品,并具有显著的社会效益。     

某混合铁矿石重—磁—浮联合流程选矿试验

某混合铁矿石全铁品位32.07%,SiO2含量50.63%,铁矿物嵌布粒度粗细不均,为合理开发利用该矿石,按磨矿—粗细分级—重选—磁选—阴离子反浮选的原则流程对该矿石进行选矿试验。试验结果表明,在最佳试验参数下,原矿经一段磨矿（-0.076 mm 65%）—1粗2精螺旋溜槽重选—磁选—二段磨矿（-0.076 mm91.5%）—磁选—阴离子反浮选流程处理,可获得铁精矿全铁品位65.12%、回收率74.46%的选别指标,可为该高硅铁矿石选矿工艺的确定提供技术参考。     

太钢袁家村铁矿选矿技术研究及工业应用

针对太钢袁家村铁矿的矿石性质及存在的选矿技术难点, 开展了选矿技术研究, 进行了工艺流程设计。在大量试验研究的基础上, 推荐采用一段破碎-半自磨-球磨-弱磁-强磁-再磨-阴离子反浮选流程处理袁家村铁矿, 该工艺流程短、无需脱泥, 选用耐泥、低温捕收剂CY, 低温条件下浮选可得到品位65%以上、回收率大于73%的铁精矿。     

刚果(金)某大型铜钴矿磨矿工艺优化研究

刚果(金)某大型铜钴矿项目碎磨系统设计为SAB流程,自投产以来出现系统处理量波动大、球磨机运行负荷率过低、旋流器及球磨机循环负荷重、钢球单耗偏高等问题.为此对磨矿工艺进行了详细的流程考察,利用JKSimMet仿真软件分析流程考察数据认为,矿石硬度波动大、半自磨出料圆筒筛堵塞、球磨机循环负荷大是主要原因,进而有针对性地提...     

大红山铁矿400万t/a选厂磁场筛选机工业试验

为了进一步提高大红山铁矿精矿品位,采用磁场筛选机对大红山400万t/a选厂的2次和3次弱磁选精矿进行工业分流精选试验,经对3次弱磁选精矿进行磁筛精选后,精矿铁品位由65.16%提高到67.27%,精选作业铁回收率89.24%,精矿中S iO2由5.82%降到了3.97%,说明磁筛对该矿具有显著地提铁降硅的效果。     

云南大红山铁矿400万t/a选矿厂半自磨系统设计

云南大红山铁矿选矿厂半自磨系统选用进口8.53 m×4.27 m半自磨机,分级设备为3.0 m×7.3 m国产双层直线筛。设计中,吸收国外半自磨机"碎磨"理念、根据国内现有设备技术水平,结合大红山铁矿实际情况,进行了包括半自磨机设备规格确定、分级直线筛配置、渣浆泵和输送管道系统的合理设计,使选厂在短期内顺利达产。     

昆钢大红山铁矿50万t采选工程竣工投产

20 0 2年 1 2月 31日 ,昆钢大红山铁矿 5 0万 t采选工程竣工投产 ,这昭示着在国家西部大开发的一系列宏观经济政策引导下 ,我国铁矿资源的开发利用出现积极性恢复态势。大红山铁矿地处云南玉溪市境内 ,是昆钢确定的原料供应基地。5 0万 t采选工程则是其大开发的前期工程 ,是为指导今后 40 0万 t采选规模工艺流程和确定生产技术参数 ,最大限度地合理利用资源 ,提供的一个科学的参照物。这个重点工程从 2 0 0 1年 3月 1日开工 ,仅历时 1 0个月就胜利竣工 ,不失为冶金矿山建设史上的奇迹。整个工程由采矿、选矿、尾矿输送、外部供水、进矿公路…     

云南大红山铁矿三选厂深部铜系列选矿设计

大红山铁矿三选厂深部铜矿系列设计规模为240万t/a,处理含铁铜矿,在设计中,针对原矿性质不稳定的实际情况,吸取大红山铁矿一、二选厂的成功经验,充分考虑今后生产可能面临的问题,确定合理的流程、指标和设备选型,加强自动化控制,使选厂在短期内顺利达产达标。     

大红山铁矿400万t/a选矿厂尾矿再选试验及初步实践

从昆钢大红山尾矿性质研究入手,通过小型试验,采用SLon-2000 mm立环脉动高梯度强磁选机经一次粗选、一次精选生产工艺流程回收尾矿中的铁矿物,获得了较好的技术指标和经济效益。     

无轨采矿设备在大红山铁矿的应用

介绍了先进高效无轨采矿设备在大红山铜、铁两矿应用后,使这两座特大型地下金属矿山迅速达产,取得良好效果的情况。并论述了设备选型、使用中的经验、体会和对设备发展的要求。     

无轨采矿设备在大红山铁矿的应用

介绍了先进高效无轨采矿设备在大红山铜、铁两矿应用后,使这两座特大型地下金属矿山迅速达产,取得良好效果的情况。并论述了设备选型、使用中的经验、体会和对设备发展的要求。     

大红山400万t/a采矿工程采矿新模式的探讨

近年来,国际、国内铁矿石资源市场异常火爆,随着昆钢实现跨越式发展的需要,对铁矿石资源的需求量大幅度增加,大红山铁矿作为昆钢的重要矿石基地,按公司计划节点2006年底建成已刻不容缓.而400万t/a的井下采矿为一主要难点,如何立足于矿业公司及集团公司现有的矿产资源情况、采矿技术力量现状及当前的市场形势等综合条件,采用新的采矿模式,达到降低采矿成本,快速达产、稳产,提高矿山劳动生产率及效益的目的,通过50万t采矿试验工程,已实践摸索出较好的全新采矿管理模式-通过在全国范围内进行招投标的方式,选择技术、管理、经济力量都较强的采矿队伍,以采矿全过程外委的方式进行采矿.     

唐钢司家营氧化铁矿石选矿试验研究

研究了司家营氧化铁矿石的矿石特点,在此基础上,按阶段磨矿、粗细分级、重选-磁选-阴离子反浮选和阶段磨矿、磁选、粗细分级、重选-阴离子反浮选进行了选矿工艺流程的试验研究,分别取得了精矿品位66．57％、回收率80．24％和精矿品位66．40％、回收率79．75％的较好指标。根据对工艺指标、运行成本和流程合理性的分析对比,推荐阶段磨矿、粗细分级、重选-磁选-阴离子反浮选为司家营氧化铁矿石选矿合理工艺流程。     

歪头山铁矿稳定矿山生产能力的研究与实践

结合歪头山铁矿近10年的生产情况，分析了深凹露天矿生产能力下降的原因，重点就采场各台阶空间关系对生产能力的影响采取了相应的措施，稳定了矿山生产。     

司家营铁矿南区2 000万t/a工程通风系统优化研究

司家营铁矿三期2 000万t/a工程为国内在建的最大的特大型地下矿山,通过采用多级机站通风优化、机站优化及计算机网络解算等综合技术,解决了特大型地下矿山矿井总风量偏小、系统风量分配不合理、通风工程欠缺、机站设置及风机选型不合理等设计方案存在的诸多问题,为司家营铁矿三期工程项目安全顺利实施提供了可靠的安全技术保障。     

某铁矿排岩含铁废石选矿试验研究

目前国内部分铁矿采场都有一定量的排岩,有的采场排岩当做废石处理,而该废石亦含有部分可选性较好的磁性铁矿物,对国内某铁矿采场的排岩进行了阶段干选、干选精矿磨选试验研究,结果表明在干选抛弃大量的干选尾矿后,获得的干选精矿经过磨矿弱磁选试验获得了质量较好的铁精矿。     

太钢尖山铁矿选厂生产自动化技术发展实践的思考

太钢尖山选矿自动化系统10 a的应用和发展创造了良好的经济效益.着重对选矿厂自动控制系统的性能、发展前景和制约问题,并进行了全面分析阐述.