大型高精度传动设备油系统酸洗方法的改进和优化

采用加热循环酸洗法对机组油系统管道进行酸洗,然后将管道装配好进行油循环,这样能大大缩短机组油系统清洗时间。     

大型高精度传动设备油系统酸洗方法的改进和优化

采用加热循环酸洗法对机组油系统管道进行酸洗,然后将管道装配好进行油循环,这样能大大缩短机组油系统清洗时间。     

浅谈汽轮发电机组油系统管道安装方法

汽轮发电机组油系统的安装在电厂建设过程中占有举足轻重的地位,本文结合多台机组的安装理论与实践,从材料领用与保管、油管道酸洗、油管道安装、系统冲洗及恢复等方面全面阐述油系统安装的基本要求及工艺措施,向大家介绍了一种既能保证安装质量,又能缩短施工周期的施工方法。     

火电机组EH油管道泄漏典型案例分析及防范措施

汽轮机EH油系统管道连接供油系统、危急遮断系统与执行机构构成整个回路,其作为油介质的传输通道,一旦发生泄漏,将直接造成发电机组非计划停运,让企业蒙受巨大的经济效益与社会效益损失。针对某集团公司近期火电机组发生的多起EH油管道泄漏案例,从金属材料角度概括了EH油管道常见的几类失效机制,并结合每个典型案例,对失效分析过程及要点做了简单介绍,重点从技术监督角度提出了治理和防范措施,具体到相应的检查方法和检查内容,切合现场,以供借鉴。     

浅谈压缩机组油循环技术

摘 要:本文主要介绍了压缩机组油系统首次安装时,油系统管道的酸洗方法及技术参数,重点阐述了压缩机组油系统循环的施工方法及程序。     

化肥厂造气系统INCONEL600管道焊接

INCONEL600管道在化肥厂造气系统应用比较广泛,笔者通过浩良河化肥厂"油改煤"项目,对造气系统中氧气管道INCONEL600管道焊接技术加以总结、阐述。     

试论海底管道铺管施工技术

海底管道广泛应用于海洋石油工业,已经成为连续输送大量油（气）最经济、最可靠、最安全、最快捷的运输方式,是海上油（气）田开发生产系统的重组成部分。本文首先阐述了海底管道铺设施工特点,其次,分析了海底管道的铺设方法,同时,以甬沪宁原油管道海底管道穿越工程为例,进行了实例分析。     

基于汽轮发电机组油系统管道安装方法的探究

管道是汽轮发电机组系统安装时必须要进行安装的一个重要组成部分，其选择的不同安装方法对整个系统的运行有不同的效果。通过分析管道安装方法，旨在分析出最安全、最有效且最可靠的方法，为汽轮发电机组油系统的管道安装提供最好的方案选择。     

站外输油管道维护的工艺措施

文章重点介绍了输油管道在发生盗油打孔、腐蚀穿孔、更换管段时所采取的技术措施。即在停输状态下,管道泄漏实时监测系统无法正常使用时,通过在输油站内增设管道增压泵,使管内保持一定压力,从而保证管道泄漏实时监测系统灵敏好用。解决了站外管道维护抢修中存在的问题。     

输油管道中微弱应力波信号检测的研究

研究了盗油实时监测报警系统．此系统可及时发现盗油对输油管道的破坏,避免管道泄漏及原油被窃取．研究应用应力波检测的原理对人为破坏管道进行监测．采用主站基站主从式无线通讯的方式．进行数据的传输以及盗油的报警定位．根据现场测试的数倨．选择应力波检测模式,并分析了应力波信号随检测距离的时频特性变化．系统对应力波信号的检测距离达到了1km,取得了较好的检测效果．降低了系统造价．     

紧凑的立式全封闭螺杆压缩机

英国的 PCWX 型冷水机组,在里面所装的制冷压缩机,是采用由美国提供的新型立式全封闭螺杆压缩机。这种新型螺杆压缩机(图1,2)具有的优点,主要是结构紧凑,电动机、油分离器,供油系统和压缩机一起装在全封闭的机壳内。其特点如下:1.全封闭结构,带有组合油箱和油分离器。利用压力差使机油通过油分离器和管道输送到轴承和能量调节系统,因而免去外装油分离器和油泵。油分离器使油雾分离,     

浅谈禁油禁水工艺管道系统的压力试验

精细化工装置中禁油禁水工艺管道压力试验过程,根据系统压力及系统的大小不同,分别采用装置压缩空气对系统进行加压、装置压缩空气加高压气瓶的氮气加压、装置压缩空气加液氮增压汽化加压等不同方法,从而完成工艺管道的压力试验任务。本文详细介绍了该工艺过程。     

30MeV电子直线加速器真空系统的改进

简要地介绍了改进前３０Ｍｅｖ电子直线加速器真空系统的性能。改进的重点是予抽管道系统。以提高 加速系统的真空度，为防止油蒸汽污染微波系统和加速系统设置了防止运油装置并采取了其他措施，合 理的安排抽气泵组，使整个加速器真空系统获得１０－７托的工作真空度，保证加速器顺利工作。     

油污染引起膨胀机严重堵塞事故的处理

介绍了1000~3/h空分设备在启动过程中,发生因加温管道带油引起的膨胀机严重堵塞事故。主要起因是原加温用罗茨鼓风机因油封老化漏油,使加温系统进油,造成膨胀机进口过滤器的粗、细过滤网均被油冻结堵塞。表2。     

提高系统真空度的方法

本文叙述了真空系统中水蒸汽和油污染的来源和防止措施,并提出在开机和停机过程中尤其是突然停电时大气和油蒸汽通过抽气管道返回真空室问题的解决方法。     

管道腐蚀原理及防腐保护

输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中,所输送的介质也多有腐蚀性,因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔即造成油、气漏失不仅使运输中断,而且会污染环境甚至可能引起火灾造成危害。文中分析避免管道遭受土壤、空气和输送介质(石油、天然气等)腐蚀的防护技术。     

长输管道河流穿越技术探讨

长输管道是现代油、气资源开发利用的重要基础,其对提高油、气资源的运输安全有着重要的意义。在长输管道设计、建设中,长输管道的河流穿越是设计建设中所面临的重要问题。如何科学利用长输管道河流穿越技术进行长输管道建设是管道设计施工的首要工作。本文从长输管道河流穿越需求分析入手,对长输管道河流穿越技术应用进行了简要论述。     

转动设备输油管路清洗施工工法

1前言在石油化工装置中，转动设备中润滑油、密封油及控制油管道（以下简称油管）是一种清洁度要求很高的管路系统，布置分散，转弯及分支点多，提高油管内表面清洁度是施工的关键。根据国内外多项石油、化工装置工艺管道安装经验，编制本工法。2工法特点（l）采用预制管段，氟     

管道浸入容器内介质对质量称量的影响研究

在油流量检定装置中为避免称量容器进油时产生油雾,设计导流管直通容器底部,其缺陷是导流管会浸入油中,影响称量结果,但这一问题尚无相关的研究。采用不同管道在金属量器中模拟实验,记录管道浸入的体积和质量称量的变化量,研究两者之间的关系,发现由于管道浸入增加的体积换算成质量与质量称量变化的数值一致;同时,从理论上分析浸入管道的受力情况,定量研究浸入体积对质量称量的影响,推导出管道浸入导致的质量变化值为增加体积与介质密度的乘积,与实验得到的结论完全一致。两种方法相互认证了其结论的正确性,可以用于对质量称量进行修正,同时也说明了管道浸入容器内介质对质量称量的影响不可忽略,必须进行修正,从而提高检定装置的准确度。     

用瓶装氮气进行压力试验的计算分析

通过对用瓶装氮气进行系统试验的分析，确定了不同情况下应采用的计算方法，为忌油管道的试验准备提供了计算依据。