球磨机磨球的磨损机制和磨球材料的合理选用

引言球磨机是矿山、冶金、电力、建材等工业部门中重要的粉磨机械,磨球是球磨机中磨损严重、消耗量大的部件,每年消耗总量达60万吨以上,因此,合理选用磨球材料,提高磨球耐磨性,有重要的经济价值和实际意义。     

低碳耐磨白口铸铁磨球的使用效果及其生产工艺

前言目前我国火电厂锅炉用煤,主要以球磨机作为磨煤设备。根据1980年5月的统计,全国火电厂拥有球磨机944台。其磨球材质主要有马铁铸球、锻钢球、中锰球铁铸球、普通铸铁球等。根据工况条件不同,磨制每顿煤粉的耗球量为300克～500克。全国每年耗用磨球达八万吨。为了降低磨球消耗,国外采用材质合金化,以提高磨球的抗磨性能。考虑到我国的资源条件,并根据磨球在磨煤过程中的磨损机     

球磨机高铬铸钢衬板失效分析

前言球磨机衬板是球磨机简体和进出料端盖的保护板,承受研磨体(磨球或棒、段)和物料的冲击和磨损。据一九八三年的统计资料,因设备磨损而被迫停车的时间占总停机时间的50～55％。因此,研究球磨机衬板失效的原因,对于正确选材,预防失效,进一步提高衬板的使用寿命具有十分重要的意义。     

湿式磨机磨球的腐蚀磨损

简要介绍了磨球在湿磨条件下腐蚀磨损问题，着重介绍了磨球腐蚀磨损的影响因素，并提出了磨球选材原则。     

德兴铜矿大型球磨机磨球使用状况和统计分析

简述了德兴铜矿大型球磨机在湿磨工况条件下磨球磨耗的测试结果和统计数据，分析了磨球的磨耗与选矿的工况条件下及磨球质量等的密切关系，认为利用统计数据推广优质耐磨材料是比较科学的方法之一。     

筒式磨煤机磨球与衬板的配副性研究

通过动载式磨料磨损试验机及火电厂筒式磨煤机的工业性实验,研究了球磨机磨球材质与衬板材质的配副性问题。得出了“在本实验条件下,相同的衬板材质,随着磨球材质硬度的提高,衬板及系统的耐磨性随之提高;相同的磨球材质,随着衬板材质的硬度提高,磨球及系统的耐磨性也随之提高的结果”,为火电厂、水泥厂等在冲击磨料磨损条件下的磨球材质与衬板材质的配副选择提供了实验依据。     

新型热轧贝氏体型耐磨钢球

一、前言球磨机是电力、建材、矿山等工业中重要的制粉设备。磨球的磨损很严重,造成的经济损失十分惊人。随着经济建设的发展,磨球的消耗必将大幅度增加。显然,研制耐磨性高而成本低廉的钢球对我国经济建设有十分重要的意义。     

火电厂大型磨煤机低铬白口铸铁磨球耐磨性的试验研究

根据火电厂大型球磨机磨球的工况条件及其磨损机理，对材料的相对韧性与冲击疲劳抗力的关系进行了研究，提出了在保证一定硬度的前提下，通过提高珠光体低铬白口铸铁磨球的韧性来提高其耐磨性，为此，采用了水除残余应力，提高冶金质量，保证碳化物断网，晶粒细化等手段来提高其相对韧性及疲劳剥落抗力，以保证耐磨性的提高。ＤＴＭ３５０／６００磨煤机运行的结果表明，磨球耐磨性令人满意，吨煤磨耗大幅度降低。     

《球磨机磨球论文集》即将出版

在水利电力部科学技术司、电力生产司和机械修造局的领导下,由山西省电力工业局编辑的《球磨机磨球论文集》,经有关专家教授两次审稿后,即将于今年年底出版。该书汇编了国内电力、冶金、建材系统最新的关于球磨机的论文约30篇,既有专家教授撰写的磨损机     

低铬合金铸铁球不同状态的组织与性能的试验研究

低铬合金铸铁磨球抗磨性能优良,经工业性试验,粉磨水泥耐磨倍率为普通钢球的5～8倍,湿磨金矿石为普通钢球的两倍。低铬合金铸铁磨球落球冲击疲劳性能与高铬磨球相当,达到26000多次。磨球的破碎率低,制造工艺简单,金属材料费用低,在水泥和其他行业具有良好的使用前景。     

球磨机用抗磨材料磨料磨损的预测

介绍了一种预测球磨机用抗磨料磨损的方法，给出了预测磨球材料磨料磨损的经验公式。     

中锰球墨铸铁组织与性能的研究

前言中锰球铁是结合我国资源特点发展起来的一种新型耐磨材料。其特点是:可以在冲天炉熔炼,成分范围较宽,生产工艺和设备简单,成本低廉,具有一定的强度,韧性和较高的硬度与耐磨性。因此在冶金、矿山、农机、电力系统得到广泛的应用。实际运行表明,中锰球铁用于冲击载荷较小的磨损件时,     

国内外球磨机衬板磨球钢铁材料

生产中各种机械的磨损消耗了大量钢材。水泥工业生产每吨水泥就要消耗钢材1.8～2公斤,一九八五年生产水泥1.42亿吨,据不完全统计消耗钢材25-28万吨。其中球磨机衬板、磨球消耗钢材约14万吨。因此,球磨机衬板、磨球新材料的研究,对于提高机械零部件的耐磨性能,提高产品质量和设备运转率,     

浅谈电厂球磨机磨球的选用

火电厂球磨机使用的磨球属消耗性配件,它对电厂安全生产和经济效益好坏所起的作用往往被忽视。在选用时偏重价格,却不注意其材质,致使每吨燃煤所消耗的磨球量和费用的综合指标不尽合理。上海直属电厂选用的磨球有七、八种之多,材质不明。无合格证书的劣质磨球流入电厂,造成严重影响电厂出力的被动局面。因此,选用优质、价廉、耐磨的磨球,对降低金属材料消耗、降低生产成本、减轻锅炉受热面的磨损及提高电厂安全运行等都具有重要意义。     

Cr_(12)Mn_4M_O耐磨白口铸铁磨球

绪言: 磨球是火力发电厂消耗量最大的易磨损件。据统计,全国火电厂每年消耗易磨损件10万余吨,其中磨球就有8万余吨,占全部易损件的80％。另外据资料报道,建材系统每年也要消耗磨球7万余吨。还有冶金及其他行业磨球的消耗量也很大。这不仅要消耗大量的钢材,也增加了生产成本。应用新的耐磨材料制     

我国磨球的生产及使用状况

介绍了我国目前各类磨球的生产、各种磨球的性能及使用情况，重点对高铬磨球进行了介绍，旨在为电厂、冶金、矿山、水泥等行业选用磨球提供参考。     

电站辅机文摘

Ap 84002磨煤机的磨损、着火和机械故障等l’q题一(B enson,R.c.等)《powe『,May1982,V126,ns,P56一67(英文)在锅炉停炉事件的原因巾,下列几个方面:驱动部件故障,1.磨煤机着火、与磨煤机有关白勺计有爆炸,2。磨煤机的如齿轮箱、轴承、轴身等;3.研磨部件损坏,如磨辊、磨环、磨球等;4.空气系统(使煤粉流通,并将其分选和输送的系统)中零件的故障,:.与炉膛有关系的询题,如碳粉未燃尽和结渣等。 在选择磨煤机时,应考虑到诸如进煤的拉度和品质,对磨煤机所要求的制粉细度、出力、调节性能和裕度等因素。 对老式磨煤机也可于以改迸而提高其可靠性…     

球磨机小磨球对比试验总结

(一)概述球磨机广泛应用于火力发电厂制粉系统。它安全、可靠,受到运行人员的欢迎。据1984年底的统计,电力系统拥有各型磨煤机1631台,其中球磨机为1029台。全年消耗易磨损件据抽样测算为十万四千八百吨。其中球磨机磨球消耗量约九万吨。因此开展对于小磨球的研制,提高其耐磨性有着重要意义。可以节约大量的钢铁材料,也可以节约能源的消耗。减少锅炉受浸蚀磨损,电厂可以减少发电成本,经济效益是明显的。     

湿式磨机中低铬铸铁磨球的磨损形貌分析

低铬铸铁磨球存在切削、凿削、冲击坑及腐蚀坑等多种磨损形貌，观察分析后可知，欲进一步降低耗球量，不仅要提高磨球的硬度，而且要提高磨球材质的耐蚀性。     

国外有关增强球磨机粉碎功能的研究

为了将硬质物料如原煤和石灰石等材料磨成粉粒,可使用钢球磨、球环磨、辊式磨、锤击磨和振动磨等各种不同类型的磨机,其中以球磨机使用最为广泛。为了改进球磨机结构,降低磨机能耗,增强粉碎功能和提高其技术经济指标,国外大多从开发新型粉碎机构,增添新型粉碎构件,采用高耐磨性的材料和改变研磨介