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叙述了双螺杆挤出机在对数级加热区段、多级物料填充的温度控制中,采用了高智能的RKC控制仪,通过一次的PID自整定及偏差值修补,比较精确的达到了控温目的。 相似文献
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本文以PID控制算法为基础,结合数据挖掘中的关联规则算法,提出了一种拥有参数预测功能的PID温度控制系统,并对该系统进行仿真实验。该方法实现简单,实用性强,对现有控制系统改变性小,具有普遍意义。 相似文献
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介绍智能控制在硫基复合肥生产过程中的应用实例。为了使现场技术人员和操作人员能够方便、快捷地应用智能控制理论和技术,给出了使用PLC的智能PID控制梯形图,便于读者解决工程实际问题。 相似文献
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通过建立简化的销钉机筒挤出机塑化段物理模型,从流变分析中的能量方程出发,导出销钉机筒挤出机塑化段温度的传热模型;结合试验数据,拟合出挤出温度随螺杆转速变化的曲线。结果表明,曲线可分为急速增长段、平缓增长段和稳定增长段3部分,且平缓增长段是挤出温度、质量和能耗综合指标最佳的区间。 相似文献
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化工过程一般为多变量系统,但其主要控制方案为分散多回路PID常规控制。由于多变量系统内部存在不同程度的耦合作用,各控制回路之间存在相互影响,当其他回路进行手动/自动模式切换时,本回路等效被控对象将会发生突变,导致本回路的原有控制参数不能适应等效被控对象的变化,造成控制性能下降,甚至闭环系统不稳定。为避免这种情况的发生,从整个系统的角度研究控制回路模式切换时的稳定性,采用多变量频域Nyquist阵列设计法。基于对角优势下正Nyquist稳定性判据,从Gershgorin圆边界点的角度定量分析各个控制回路在模式切换前后的稳定性变化程度,从而确定各回路控制器增益的调整方向及程度,实现各回路的控制器参数在控制回路模式切换瞬间的自动整定,尽可能抵消控制回路模式切换对整个系统的扰动,保证整个系统的闭环稳定性。以Shell公司重油分馏塔的多回路PID控制系统为例,将3个PID控制回路依次投用时,根据Gershgorin圆边界点进行控制参数的自整定,闭环系统仍能保持一定的控制性能,否则闭环系统将不稳定。 相似文献
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为了保证塑料挤出机的稳定可靠运行,提高塑料挤出机的智能自动化程度,设计了一套基于可编程控制器(PLC)的塑料挤出机控制系统。介绍了塑料挤出机工作原理,设计了控制系统硬件系统,通过触摸屏实现了挤出机参数设置、数据显示、数据曲线采集,由PLC实现执行机构的控制。在硬件结构基础上设计了PLC软件主要流程,并设计了触摸屏画面。该控制系统能够实现挤出机温度和压力等工艺参数的精确控制,保证了塑料挤出机稳定可靠运行。 相似文献
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为使新购胎面缠绕生产线与旧的螺杆挤出机实现联动,按工艺要求,提出了详细的设计思路,画出了缠绕生产线控制框图,确定了缠绕机与挤出机之间应有的联络信号。分析出原螺杆挤出机调速器的功能可以满足控制要求,最后给出设计的螺杆挤出机控制系统的2张主要原理图及控制方法和过程。实践证明设计达到了理想效果。 相似文献
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转矩流变仪温度控制系统的设计 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了转矩流变仪的温度控制系统的硬件设计和软件设计,采用改进型的PID控制算法与积分分离的数字PID控制算法配合的单片机温度控制方法,使系统具有良好的动态响应特性,几乎没有超调量.经实际调试,得到了良好的控制效果. 相似文献