WSA制酸锅炉液位测量可靠性研究

介绍WSA制酸工艺中废热锅炉汽包液位测量的设计、选型及优化改进,阐述了如何使用智能差压变送器,实现对锅炉汽包水位的安全、可靠、准确的测量与控制,包括引压管的铺设、变送器安装、量程设定、零点迁移和调试技巧。     

锅炉给水自动调节系统的改造

１概况热电厂有３台２２０ｔ／ｈ高压煤粉锅炉,其自动调节系统选用的是上海福克斯波罗有限公司生产的７６０／７６１单回路调节器,锅炉给水自动调节选用的是７６１增强型单回路调节器。投产初期由于多种原因,锅炉给水自动调节系统无法正常投入运行,靠司炉人员通过“手动方式”进行控制,频繁调节给水阀门,造成汽包水位波动过大,水位波动幅度达±１００ｍｍ。保持汽包水位在一定范围内是保证锅炉本身和它的供应对象汽轮机安全运行的必要条件,汽包水位过高,导致蒸汽带水,容易损坏汽轮机叶片;汽包水位过低,导致锅炉低水位,给安全生…     

干熄焦锅炉汽包液位测量分析与补偿

采用平衡容器加差压变送器的方式测量干熄焦锅炉汽包液位时,差压变送器的测量范围及迁移量均按正常运行时工作压力汽包内的饱和蒸汽密度和饱和水密度计算求得。实际上,从开工到正常运行,汽包压力是从零逐渐达到设计压力的,而汽包内的饱和蒸汽密度和饱和水密度随压力变化很大,因此,汽包水位的测量会产生很大的误差,误差随压力降低而越来越大。通过补偿公式及线性回归方程,提出对汽包水位测量的压力补偿方法,并在实践中取得良好的效果。     

转炉汽包水位测量误差的成因及对策

详细分析了因水的实际密度变化造成的转炉汽包水位（由差压变送器测量）测量误差的成因，并提出了在当前技术水平下切实可行的解决办法。     

加热炉汽化冷却系统及锅炉汽包液位测量修正新方法

与传统的汽包液位测量方式不同之处为：DCS系统中采用了差压LT和液位LI两个变量；汽包液位差压变送器的负迁移量及量程以0℃水温所对应的值进行；对送给DCS系统的差压信号进行温度和压力多段线性化函数折算的修正及量程换算，再赋值给汽包液位变量LI。其特点为汽包液位信号LI在0℃到汽包的最大工作压力的饱和温度范围内均能较准确地进行显示，由此提高了测量精度及系统的性价比。     

汽包水位测量用双室平衡容器及其补偿简析

本文对双室平衡容器测量汽包水位的原理进行了探讨和研究,分析了差压式汽包水位计测量误差产生的原因,并以实践和模拟计算结果为基础,分析了环境温度和平衡容器内汽压对测量的影响,为建立汽包双室平衡容器水位的补偿模型提供了有益借鉴。     

锅炉虚假水位的产生与处理方法

结合首钢京唐钢铁公司能源与环境部130吨锅炉生产实际,分析了锅炉虚假水位的产生对锅炉的影响,利用串级三冲量汽包水位调节系统,实现了锅炉给水的自动调节。     

变频调速器在加热炉水泵上的应用

韶钢三轧厂加热炉汽化冷却系统清水泵使用变频技术，实现了加热炉汽包水位自动调节．     

烟化炉余热锅炉汽包水位对象特性及控制系统的探讨

论述了烟化炉汽包水位控制中出现“假水位”现象的原因。结合实际运行情况和实测水位对象动态特性进行了分析,说明其“假水位”的最大峰值是不可能通过给水量的调节来克服的。并对控制系统的方案进行了人操作经验出发提出了ＳＬＰＣ单回路调节器应用的新构想。     

汽化冷却系统的微机智能监控技术

本文介绍了汽化冷却微机智能监控系统及其应用效果，它具有控制和管理双重功能，其中重点介绍了在诸多的干扰因素下，汽包真实水位的检测和采用人工智能实时控制汽包水位的方法以及抗干扰措施，从而使汽化冷却系统的自动投运率达到１００％。     

汽化冷却系统锅筒水位变频控制的实践

针对转炉炼钢对汽化冷却系统锅筒水位控制的要求,在虚假水位形成的各因素分析的基础上,提出了一种变频控制给水泵补水的方法.在福建三钢120t转炉汽化冷却系统实践中用该方法代替一直使用的调节阀控制法,通过三冲量调节不但能够很好的完成锅简的水位控制,而且具有节能、低损耗、易于控制的优点.     

变频调速恒压供水控制系统

概述了金昌冶炼厂原来的供水控制系统的构成及缺陷。介绍了采用法国施耐德公司的ATV-58HD46N4变频器、日本三菱公司的FX2N-32MR可编程控制器、PID调节器和压力传感器构成的新的恒压供水闭环控制系统,该系统只要获得压力给定值和反馈值便可工作,通过输出频率的改变实现泵的转速调节,进行压力闭环控制,保持管网的压力恒定。对新系统的优点作了较为详细的论述,特别在节能效果上与原系统作了详细比较。     

磨矿分级自动化在鑫汇矿业公司的应用

基于鑫汇矿业公司选矿厂现有工艺流程及设备,对磨矿分级设备进行了自动化控制改造。技术改造主要为了提升磨矿设备自动化水平展开,利用电耳传感器、功率变送器等对球磨机磨矿状态进行监测,以此来自动调节给矿量;分级系统利用液位计、旋流器给矿压力、补水调节等自动控制分级泵变频器运转频率,通过浓度计、粒度计将产品合格率信号输送到主控机,确保给水和给矿量实现最优化、球磨处理量达到最大化,最大程度提高旋流器溢流粒度合格率,为下一步浮选工序创造最优的作业条件。鑫汇矿业公司磨矿分级自动化控制改造取得了很好的应用效果,不仅增加了球磨机的处理能力,还收到了显著的经济及社会效益。     

LF精炼炉智能吹氩控制系统

介绍了莱钢特钢事业部LF精炼炉智能吹氩控制系统,包括了PLC控制、PID调节、画面监控、流量控制器、压力变送器、电磁阀等在精炼炉智能吹氩控制中的应用.     

工业锅炉汽包水位自动调节系统控制分析

介绍了工业锅炉汽包水位检测系统和供水系统的构成,分析了主蒸气负荷突变产生的“虚假水位”和给水压力波动对汽包水位调节的影响,通过对和利时DCS控制系统软件组态,并进行特性的试验,优化了参数,完善了控制,消除了影响,取得了良好效果。     

高炉液压站控制系统改造

针对高炉液压站控制系统存在的接点易损坏、对电网电压冲击大、故障频繁等问题。改造采用带智能数显表的压力变送器代替电接点压力表，应用交流变频技术代替交流接触器，并将继电器控制升级为984PLC控制。应用表明，改造后的液压站控制系统自动化程度高。操作方便。实现了设备的无故障运行。     

干熄焦自动控制系统的开发与应用

新兴铸管公司焦化厂干熄焦炉自动化系统实现了机车牵引装置、焦罐车自动定位、焦罐提升及走行、装入装置、冷焦排焦、预存室预存量和料位、循环风机和汽包液位等方面的自动控制。该系统被应用后,干熄焦生产运行稳定,提高了干熄焦的产量和品质。     

锅炉汽包水位控制系统的研究与应用

锅炉是钢铁企业主要的热能生产设备,而汽包水位又是锅炉运行的重要指标之一,本文主要介绍了汽包水位的3种控制系统,其中三冲量控制系统是最常用的控制系统。     

基于SUPERDRIVE A7变频器实现淬火机冷却水自动恒压控制

采用西门子S7400-PLC和SUPERDRIVE A7变频器相结合,实现淬火机冷却水供水系统的自动恒压控制。利用智能控制方法理论,结合现场实际,通过模糊推理运算,经PLC实现模糊PID控制淬火机冷却水压的精确控制。系统性能可靠、操作方便、自动化程度高、人机界面直观。