液力-磁力打捞器

<正> 苏联乌克兰天然气科学研究所研制了一种允许洗井液作局部反循环的液力-磁力打捞器,可以用于钻井过程中打捞井底的或油井大修时打捞生产套管内的金属落物和铁屑。凭借打捞器的液力和磁力的共同作用,可以达到完全清除井底金属落物和铁屑的目的。     

刻槽多鱼顶打捞筒的研制与应用

针对修井作业中出现的落鱼为球、管双鱼顶,气举阀与油管在井底同时为鱼顶,或鱼顶有台阶或接箍的管杆类落物,常规工具无法成功打捞这一现象,开发了刻槽多鱼顶打捞筒。该打捞筒通过本体上刻槽将球类落物引入,窗舌于落鱼台阶或接箍下部卡住落物,实现球、管类多鱼顶落物打捞作业。30余口井的现场应用表明,采用该打捞筒处理井下落物,平均1口井比使用前缩短作业周期10 d,减少作业费用11.08万元。     

打捞杯

目前,我勘探指挥部所属钻井队多采用磁力打捞器打捞井下落物。现有的磁力打捞器由于磁力受套管、井底温度、泥浆等因素影响,捞获效率低,对于牙轮、带牙轮掌的牙轮等大尺寸落物往往无能为力,只好下磨鞋长时间地磨铣落物,直到把它磨成碎片,能被磁力打捞器吸住为止。这样,处理事故不仅时间长,耗费多,而且严重影响钻井速度,延长了建井周期。     

油水井大修新技术

俄罗斯研制的新型打捞器 (铲形磁打捞器和印模式磁打捞器 ) ,与传统打捞器相比 ,在斜尖内部装有一个用于吸取井中金属落物的强磁系统 ,可以在清除落物的同时对井底进行清洗 ;印模式磁打捞器除具有强磁打捞功能外 ,还可以获得井中被打捞落物的印模。文中给出了两种新型打捞器的技术参数和结构图     

怀平6井井下落物打捞处理工艺技术

在处理怀平6水平井射孔枪、连接油管、弹壳及弹架落物的打捞中,对打捞筒、母锥等工具进行了改进,并分2个阶段来打捞,首先采用强磁打捞器、特制打捞筒来打捞弹壳及弹架等小落物,然后用开窗捞筒、特制母锥来打捞射孔枪和连接油管。在施工中解决了落物打捞后再次掉落、工具与落鱼在水平段不同心以及打捞中旋转等问题,成功地完成了打捞,为同类作业井的施工积累了经验。     

液压多功能小件落物打捞器的研制与应用

由于侧钻井、水平井特殊井身结构限制，常规的小件落物打捞器打捞成功率低。为此经过认真分析和现场实践，将常规机械操作的一把抓改成液压操作，常规强磁打捞器的圆柱形平面磁铁改成具有伸缩性的磁针，同时结合套铣筒，研制出一种液压多功能小件落物打捞器，克服了侧钻井、水平井井身结构的限制，大大提高了一次打捞成功率，现场应用效果明显。     

新型强磁打捞器设计及应用

在水平井产液剖面测试中,水平段残留的大量铁屑等杂质极易进入涡轮流量计,影响测试效果,导致测试失败。介绍一种用于打捞生产井套管内的金属落物和铁屑的新型强磁打捞器,凭借轴向螺旋均匀分布的高强高温磁铁端面磁力的共同作用,可将落入井底的牙轮、巴掌、大钳牙以及工具等小件落物磁化吸起,有效地打捞起小件落物,净化井底,达到完全清除井底金属落物和铁屑的目的。     

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在油气钻井作业中，难免出现掉较大铁物或断、掉钻头在井底。在入井其它工具打捞不成功时则只有下入磨鞋去磨井底所掉铁物。对已磨破碎的井底铁块，用磁铁打捞器磁不稳合金齿或因磁力强弱和受井深压力及高温等影响能磁牢的铁块有限，入井循环打捞杯因捞杯上沿口距井底较高，即使在较大的循环排量下，稍大的铁块也难冲离井底较高处进入捞杯。这将可能反复入井磨鞋、捞杯或磁铁打捞器多次才能打捞干净井底铁物。为能提高磨鞋在井底的工作效率，尽可能减少对已磨压成较小铁块的重复磨压，减少起下打捞工具的次数，加快清除井底落物的速度，一种…     

用连续油管打捞落鱼

连续油管作业机除用于钻井、采油和修井作业外,还可用来打捞落鱼。配备一定内径的连续油管和相应的井下打捞工具,如油管接头、紧急断开接头、万向接头、加重阀、打捞矛（筒）、震击器、加速器和液力找中器等,连续油管作业机可将用钢丝绳无法打捞的落鱼打捞上来。这些落...     

电缆卡子打捞器的研制与现场试验

针对电潜泵在起、下泵作业过程中电缆卡子落井的问题,研制了电缆卡子打捞器。该打捞器由上接头、中心杆、顶丝、打捞篮和下接头组成。现场试验结果表明,打捞器整体结构简单紧凑,它连接在电动机下部,随同电潜泵完井管柱一起下井,无论是下泵还是起泵,只要有卡子脱落,就能捞获落物;作业时安装、拆卸及更换方便,适应性强,具有良好的推广应用前景。     

复合套铣打捞简的研制与应用

随着油田的进一步开发，井下事故频繁发生，套铣打捞工艺也就应运而生。复合套铣打捞筒是把工具下到鱼顶位置，套铣使下落物进入到找捞筒内，管柱旋转，打捞筒抓住落物随管柱提出井外。在十几口井的大修和小修作业施工中，进行了成功运用。实践证明，该技术省时、省力，有明显的经济效益，具有较好的应用前景。     

闭窗变径套铣打捞器的研制与应用

修井打捞作业中,经常遇到加重杆、铅锤、射孔枪、断抽油杆、螺栓、泵衬套等小件落物的打捞,常规打捞难度大,成功率低。为此,研制了闭窗变径套铣打捞器。该打捞器主要由上接头、筒体、闭窗、套铣头4部分组成。两级闭窗处的齿爪、向上的单向作用是该工具的独特设计,能大量捞取落物;打捞器下端设计有满足切屑作用的较厚铣头,能长时间套铣。现场5口井的应用表明,这种打捞器具有套铣打捞操作简便、适应性强、打捞效果好等优点。     

可钻桥塞套铣捞筒的研制与应用

为了解决可钻桥塞完成后期处理后井下不留落物的问题,研制了一种可钻桥塞套铣捞筒。该捞筒主要由套铣筒、捕捞爪和压簧蓄能装置组成,能够在套铣可钻桥塞之前首先抓住桥塞心轴外露部分,在处理掉自锁装置和上卡瓦后使可钻桥塞其余部分松动解卡与可钻桥塞套铣捞筒一体随管柱起出。现场应用22口井,施工成功率100%,该套铣捞筒在完成可钻桥塞后期处理后井下不留落物,为将来油层的重新认识和二次开发打下良好基础。     

基于叠加原理的钻柱行星运动诱发平面流场的PIV分析

为了研究钻柱行星运动诱发流体平面流动的规律,解决提高钻井液携岩能力、降低流动压耗、降低涡动对钻柱破坏等的实际工程问题,提出了基于叠加原理的求解思路,将行星运动诱发的平面流场分解为钻柱与井筒等角度旋转的离心力场和钻柱与井筒同时自转诱发的流场。为分析后者流场,设计了内杆与外筒自转诱发流体平面流场的测量实验装置,并进行了粒子图像测速（PIV）实验。结果表明：内杆与外筒自转所诱发平面流场的速度呈近似对称分布,对称轴是外筒与内杆横截面圆心的连心线;内杆偏心自转时,存在出现二次流的偏心率临界值,且二次流出现在远离内杆、近外筒壁的地方;内杆与外筒自转方向相同时,二次流的出现与偏心率以及内杆与外筒转速差都有关,且二次流分布区域随偏心率的增大、内杆与外筒转速差的增大而扩大;内杆与外筒自转方向相反时,二次流呈月牙儿状近似对称分布,分布区域随内杆或外筒转速的增大、偏心率的增大而扩大。     

一趟多层压裂充填防砂工具卡钻打捞处理方法

在对海上油田某大斜度井进行压裂充填完井作业时,整套多层充填服务工具卡钻、落井。针对落鱼的高硬度特性,特制了高强度打捞公锥。现场对公锥、可退式卡瓦打捞筒等工具进行特殊改造,以匹配打捞要求。针对内外层相互卡钻限位的特性,将处理对象由高硬复杂的服务工具变更为结构相对简单的外层防砂管柱,通过打捞外层管柱而带出最为复杂的内层工具,优化了打捞工艺,节约打捞工期8%。实践证明,该方法有效解决了大斜度井内非常规、高硬度、多层同心管柱并存的服务工具卡钻问题,避免了卡钻事故复杂化,为今后解决类似工具卡钻落井问题提供处理思路。     

免钢丝投捞井下节流器的研制与应用

目前现场应用的活动式井下节流器在投捞过程中存在操作程序复杂、作业周期长等情况。为提高工作效率,进行了免钢丝打捞井下节流器及其配套工具的研制。该节流器采用预置工作筒式结构,投送时用井口投送捕捉器直接将节流器芯子投入井中,依靠节流器芯子自身的重力下行,最终进入工作筒并锁定在工作筒内。打捞时从井口将捞器投入井中,当打捞器与节流器芯子对接后,利用井内天然气上升气流的能量使打捞器带动节流器一起到达井口,由井口投送捕捉器捕捉,完成节流器的打捞。现场试验表明,免钢丝投捞井下节流器工作性能可靠,投送、打捞工艺简单,是一项值得推广应用的井下节流新技术。     

新型内防喷器安放位置分析

开发设计了一种新型内防喷器,并完成了工业性试验和理论研究工作。该防喷器主要由固定外壳、滑座、旋板阀等组成,固定外壳固定在钻杆或钻铤上,钻进中随钻柱一起转动,与钻柱承受同样的扭矩、钻压和冲击振动。对其安放位置及井喷压力进行了简要分析和探讨,建立了钻头压降与流量、流体密度的关系曲线。分析表明,当流量Q=10L/s,流体密度为1.2g/cm3时,假设井深为4000m,井底压力为70MPa,内防喷器安放在距钻头2m,钻具中部100、200、500、1000m处时,防喷器处内外压差为4.164、4.366、4.572、5.190、6.220MPa,为内防喷器的控制提供了理论数据和依据。     

负压捞砂清砂工艺技术及适用性分析

针对循环水冲砂工艺存在的不足,提出了负压捞砂工艺技术。负压捞砂管柱主要由地面动力装置、连接装置、捞砂泵、储砂油管、底阀等部分组成。其工艺是在上冲程过程中带动活塞杆、软活塞和硬活塞上行,上部单流阀关闭,泵腔容积增大,下部底阀打开,在捞砂泵内形成真空,与环空形成压差,井内液体靠此压差携带砂子进入储砂油管,储砂油管随井内砂面的降低而下降。现场应用表明,龙104-08井使用该工艺后日产液12.9t,日产油9.4t,取得了良好的效果。     

一种不钻塞完井分级注水泥器的研制及应用

无内管免钻塞完井技术可以避免钻塞施工,注水泥结束后及时下入打捞管柱,将胶塞及管内装置捞出。但是盲板以上为死腔,不能解决关闭套下行困难的问题,另外盲板总成捞出后,会留下内径较小的内圆台阶,为后期施工带来诸多不便。为此,研制了新的不钻塞完井分级注水泥器。该注水泥器包括上接头、外筒和注入总成,在具备注入功能的同时能起到盲板的作用,注入总成底部装有泄压阀,避免形成死腔,有效地解决了关闭套关闭时下行困难的问题,注水泥器下部可直接与配套裸眼封隔器连接,简化了完井管柱。90余口水平井的现场应用结果表明,该装置平均完井周期比原来缩短1 d,打捞总成解封力100～150 kN,完全符合现场施工安全要求,施工成功率100%。