中央空调通风管道系统的污染现状及清洗

提出了公共场所中央空调系统通风管道的污染现状,分析了污染的原因,介绍了空调风管系统清洗的方法、清洗设备和清洗技术,指出了我国现阶段通风管道系统清洗存在的问题,并提出了一些建议.     

锅炉过热器化学清洗介质的研究

讨论了运行过热器垢清洗的特点和难点，提出了合适的清洗介质应具备的各项性能要求，根据清洗介质的表面络合催化促溶机理，设计了ＲＪＦ清洗介质并建立其清洗工艺。其特点是：高清洗速度和溶解能力，防脱落，低腐蚀，不影响材质结构，性能，较低的毒性和成本。     

烧结温度对反应烧结氮化硅铁复合材料 物相组成及力学性能的影响

以硅铁粉、Fe-Si_3N_4粉末、钛铁矿粉为原料,采用自蔓燃法制备Si_3N_4-Fe_3Si复合材料。将Si_3N_4-Fe_3Si复合材料试样在1 650,1 700,1 750和1 800℃氮气气氛下进行烧结。采用X射线衍射、红外光谱分析、扫描电镜、维氏硬度等探究了烧结温度对Si_3N_4-Fe_3Si复合材料试样密度、孔隙率、显微结构、物相组成、力学性能的影响,并采用差示扫描量热法(DSC)探究了硅铁-钛铁矿混合物的燃烧过程。结果表明,烧结温度对氮化硅铁复合材料的显微结构、力学性能有显著的影响,随着烧结温度的升高,试样的密度、维氏硬度均增大,Si_3N_4-Fe_3Si复合材料的致密性增加;但弯曲强度和断裂韧性随着温度升高先增大后减小,在1 750℃达到最大值。在1 750℃时,试样的密度、维氏硬度、弯曲强度和断裂韧性分别为3.33 g/cm~3、9.85 GPa、331 MPa和8.5 MPa·m~(1/2)。弯曲强度提高了56%,断裂韧性提高了102%,表现出良好的抗弯强度和断裂韧性。在1 750℃时, Si_3N_4-Fe_3Si烧结试样主要物相为β-Si_3N_4、Y_2Si_2O_7、Fe_3Si和少量的Al_2O_3,完成了α-Si_3N4向β-Si_3N_4的变相,Fe_3Si在高温烧结条件下稳定性良好。     

浸泡式清洗与循环式清洗汽轮机油管效果与成本的比较分析

主要对汽轮机油管浸泡式化学清洗与循环式化学清洗的效果进行比较，并将两种清洗方式的成本进行对比分析，从而得出采用循环方式清洗的洁净度高，成本低，周期短的结论。     

浅谈反渗透膜的清洗

反渗透作为水处理技术中的重要环节之一,其应用越来越受到人们的广泛关注。本文主要介绍了反渗透原理、反渗透膜的构造,重点阐述了对膜污染进行清洗的相关因素与方法,详细分析了其中原理,并对其做进一步探讨,提出了相应的改进方法与意见,进而说明膜清洗的重要性。     

常压烧结温度对Mo(Si1-x,Alx)2复合材料物相组成及烧结性能的影响

以自蔓延合成技术(SHS)合成的Mo (Si1-x.Alx)2(x=0、0.1、0.15和0.3)复合粉体为原料,在常压下分别在1200℃、1350℃、1500℃和1650℃下对其进行烧结,研究了常压烧结温度对其物相组成和烧结性能的影响.结果表明:随着烧结温度的升高,试样中的物相特别是C40相稳定性越差,其逐渐转变成Mo5 Si3、α-Al2O3和MoSi2(cl1b相);并且随着Al含量的增加,试样中的C40相稳定存在的温度越高,但越难以烧结致密.     

对天然气管道完整性管理的思考

随着世界上天然气管道的迅速发展,管道完整性管理成为国外天然气管道工业中倍受关注的重要领域。本文介绍了实施油气管道完整性管理的重要性和油气管道完整性管理的发展概况,概括了天然气管道完整性管理的框架流程,阐述了天然气管道完整性管理的主要内容。对影响管道安全的主要因素和天然气管道事故后果进行了分析,介绍了管道完整性管理的原则、流程、关键技术、影响管道安全的主要因素,提出了对我国管道完整性管理的工作建议。     

火电厂一级反渗透膜系统的化学在线清洗

本文介绍了前湾燃机电厂化学水处理系统流程及运行状况,分析膜系统受污染的原因,通过采用在线化学清洗的措施,使系统恢复了良好的透水和除盐性能,保证了反渗透膜安全、稳定运行。     

天然气管道的完整性管理

根据天然气管道完整性管理技术的研究现状,概述了天然气管道完整性管理的框架流程。阐述了天然气管道完整性管理的主要内容,分析了影响管道安全的主要因素、天然气管道事故后果,介绍了管道完整性检测方法,提出了天然气管道腐蚀控制措施以及天然气管道完整性管理体系发展建议。     

主换热器进油后的清洗

对于空分设备,油脂是影响安全的一大隐患。虽然油脂的危险性小于乙炔,但是在液氧中也有爆炸危险性。油脂在液氧中以固体析出,粘附在管壁上,形成红棕色的胶状物质,就形成了“液氧炸药”,当达到一定厚度,即可发生爆炸。油脂分解爆炸所产生的能量约41．3kJ／kg,相当于硝基     

超滤操作条件对超滤膜清洗效率的影响

超滤操作条件直接影响膜面滤饼层的厚度和密度,从而间接影响污染膜的化学清洗效率.针对聚砜超滤膜-谷氨酸发酵液体系,着重考察超滤溶液pH值、离子强度、污染时间以及超滤压力对清洗效率的影响.结果表明,超滤pH值从2.77升高到7.00时,清洗效率升高到99.48%;但pH值进一步升高到9.00时,发酵液中的菌体和蛋白质及膜表面均带强大负电荷,由于静电排斥使得清洗剂中的有效成分———阴离子表面活性剂难以接近污染层,清洗效率降低,从pH 7.00的99.48%降低到pH 9.00的82.71%;超滤时间越长,剪切力的作用使膜面滤饼越致密,清洗变得困难,超滤1 h的清洗效率为99.73%,而3 h的清洗效率为57.92%;超滤压力为0.05 MPa时清洗效率为86.49%,压力升高到0.08 MPa时,清洗效率达99.48%,即低压范围内,超滤压力大,清洗效率高;清洗效率随超滤溶液离子强度增大而增大.     

UO2+x芯块低温烧结的活化机理

报道了UO2+x芯块低温烧结实验的结果.12组芯块在N2+CO2组成的部分氧化气氛下于立式钼丝炉中低温烧结.UO2芯块要获得密度为10.41g/cm3(94.98％理论密度)需在氢气氛中于2073～2273K下烧结,而UO2+x芯块实现该密度的烧结温度可降低400K以上.建立了超氧化铀缺陷模型来研究低温烧结的活化机理.研究发现铀离子扩散系数与气氛中氧分压或是UO2+x中x成正比.利用铀离子的扩散系数,可预测UO2+x芯块在1073、1273、1473和1673K温度下的烧结密度；还可算出x=0.04时,UO2+x芯块在部分氧化气氛下的理论烧成温度.计算所得烧结密度和烧成温度与实验结果符合得很好.     

浅谈天然气集输管道工程的勘察技术

随着经济社会的发展,对能源的需求量越来越大,西气东输工程,莫大干线等一批管道建设工程相继开工,管道建设战线长、地形复杂,这给长输管道的工程勘察提出了更高的要求,工程勘察更需要先进技术来支撑。本文根据本人多年来的工作经验,首先论述了天然气管道工程勘察技术发展历程。     

高压天然气管线的断裂性能评估

本文在断裂动力学生成模式的理论基础上，运用有限元单节点力释放技术。通过流体／结构／断裂软件ＰＦＲＡＣ对高压长距离钢制天然气管线作出了断裂性能评价，进而分析了动态裂纹扩展中的尺寸效应。     

天然气管道施工焊接技术的探讨

随着天然气管道施工技术的不断提升,管线的建设和运行对焊接质量、焊接效率和焊接技术水平都提出了更高的要求。由于天然气管道的焊接技术水平直接关系到管线运行期间的工程质量、工程安全和经济效益,我们有必要对天然气管道施工中的焊接技术进行探讨。本文主要介绍了目前天然气管道施工中的手工焊、半自动焊和自动焊焊接技术。     

天然气管道环境风险评价的认知

分析了国内环境风险评价技术导则对环评风险评价的定义及内容，结合天然气管道的环境风险特点，对天然气管道环境风险因子、环境风险评价内容和评价重点进行了探讨和分析。     

天然气管道安全管理的思考

本文对于长输管道安全管理流程、数据管理、外线巡检管理方面进行思考,将本人工作中总结出的想法进行汇总,提出了一些安全管理建议,对于目前安全管理工作提供一定的参考。     

野外火炮内膛清洗装置的设计

本文针对大口径火炮清洗难的现状,研制了一台野外火炮身管内膛清洗装置,介绍了该装置的组成、工作原理及特点,总结了清洗装置的设计过程中应注意的问题,为清洗装置的优化设计提供参考。