关于开发薄炉墙焦炉的研讨

研究了6m焦炉炉墙减薄对焦炉炉体强度、结焦时间、焦炭产量以及炼焦能耗的影响。经详细计算及采用适当的调节措施,选用薄炉墙焦炉不但能够保持焦炭产量,还可以减少煤气耗量和环境污染等。     

影响炉墙稳定性的因素分析及改善措施

通过对温度变化、膨胀压力、推焦阻力等因素如何影响炉墙稳定性进行分析,提出在焦炉生产过程中提高炉墙稳定性的措施。通过科学管理和规范操作,可降低对焦炉炉墙砌体的损坏,从而提高焦炉的工作效率及延长焦炉的使用寿命。     

老龄焦炉窜漏治理、炉体维护的改进技术及应用

结合酒钢焦化厂焦炉老龄化的特点,针对焦炉窜漏情况,介绍了焦炉炉体维护新方法:燃烧室翻修烘炉、炉顶区深度挖补、陶瓷焊补等;根据焦炉生产实际情况,还要对煤气系统和护炉铁件系统进行调控,采取以下措施:制定合适的集气管压力制度和加热制度、制定合适的弹簧吨位等。采取这些措施,并规范生产组织操作,加强日常护炉管理,炉体窜漏得到根治,达到环保要求。     

高龄焦炉特殊维护技术的创新与应用

处于焦炉晚期阶段的焦炉,由于各种问题的存在,造成我厂1#、2#焦炉炉况不断恶化,生产不够稳定,炉温的波动很可能出现焦炉推焦困难的情况,甚至大扒焦。为了实现1#、2#焦炉的生产稳定,采取了半干法补炉技术的引进、消化吸收与创新、自主研发快速修复炭化室墙体溶洞技术。通过采取以上措施,规范了老焦炉的管理,提高了焦炉的维护水平,稳定了老焦炉的生产,取得了明显效果。     

发展宽幅薄炉墙焦炉的研讨

本文重点研究了宽幅薄炉墙炭化室对焦炭产量、传热及炉温变化的影响。宽幅薄炉墙焦炉是实现焦炉大型化与高效的发展方向,经详细计算及采用适当调节措施,选用宽幅薄炉墙炭化室,不但能够保持焦炭产量不变,而且还可以提高焦炭质量、延长炉体寿命和减少环境污染等。     

捣固焦炉炉墙损坏的原因及应对措施

针对国内捣固焦炉炉墙较早出现剥蚀、裂缝和穿孔的现象,从捣固工艺上进行了原因分析,并提出了应对措施,为今后捣固焦炉建设及生产提供借鉴。     

焦炉炉柱曲度与弹簧吨位测量工具的改进

焦炉生产中，炉柱曲度和弹簧吨位必须按周期每月测量，以便于及时了解炉柱受力与炉体膨胀情况，从而采取有效措施使炉体得到保护。我公司焦炉从1988年投产至今，炉柱曲度与弹簧吨位测量一直采用钢板尺直接测量，受生产条件和操作环境的限制，测量极不方便，测量准确度也受到影响。     

焦炉深火道热态修补技术

我厂2＃焦炉为58-Ⅱ型42孔焦炉,炭化室炉墙麻面、裂纹、剥蚀、炉墙穿孔等日益严重,特别是炉墙穿孔现象严重影响了焦炉的正常生产。     

邯钢4.3m焦炉空炉保温操作实践

结合邯钢焦化厂4.3m焦炉的实际情况和环保要求,通过现场详细的工艺分析,制订并实施了针对2#焦炉的安全停炉,以及在停炉过程中的采取的环保措施和空炉保温密封等操作,为1#焦炉的停炉积累了经验。     

提高焦炉气甲醇生产中总碳利用率的措施

在以焦炉气为原料生产甲醇过程中,新鲜合成气的总碳利用率达不到设计要求,为此采取了调整转化炉工艺操作条件的措施,即提高转化炉温度和压力、降低水碳比等以降低新鲜合成气中CO2的含量。改进后,催化剂使用后期的精甲醇产量和新鲜合成气的总碳利用率分别提高了19 t/d和9.4%,CO2排放量减少了8 623 t/a。     

试验焦炉的评述

回顾了我国试验焦炉的发展历史，阐述了目前试验焦炉的现状及存在问题，提出了完善试验焦炉的目标。     

6.25m捣固焦炉小孔板排列的改装

分析了6.25m捣固焦炉小孔板排列不合理带来的炉温不稳定问题,根据捣固焦炉的特性,依据变量气流基本公式,计算出合理的小孔板排列顺序,提出了用小孔板控制横墙温度的方法。小孔板改装后,提高了横墙的均匀性、稳定性,降低了劳动强度。     

中国焦炉的大型化之路

回顾了中国焦炉大型化的发展历史,分析了焦炉大型化的优势,重点介绍了中国目前大型化焦炉的主力炉型JN60型焦炉、7.63m焦炉、JNX70和JNX3-70型焦炉、以及5.5m和6.25m捣固焦炉。并指出了选择炉型时应着重考虑的几个因素。     

选用优质硅砖,确保焦炉低耗长寿

介绍了各时期焦炉硅砖质量指标，重点讨论了硅砖质量对焦炉年伸长量，湿煤耗热量等各项指标的影响，担子同确保焦炉硅砖质量的具体措施和建议。     

7.63m焦炉投产后存在的问题及解决办法

介绍了太钢7.63m焦炉投产后单炉装煤量不足、炉顶空间温度高、炼焦耗热量高、炭化室压力波动大、焦炭水分不稳定等问题。通过2年多的实践与探索,解决了生产中的这些难题,现在每天出炉134炉,日产焦炭6000t,达到了设计能力。     

中型电加热试验焦炉的研制

通过对国内外试验焦炉的操作温度、压力及焦炭历程等关键参数对提高试验焦炉模拟性影响的分析,优化研制了中型电加热试验焦炉,使试验焦炉对生产焦炉模拟性得到了提高,并对试验焦炉在指导配煤炼焦生产上的应用进行了总结和展望。     

试验焦炉与生产焦炉焦炭强度关系的研究

介绍了40kg试验焦炉的作用及用试验焦炉预测生产焦炉焦炭机械强度的试验过程与原理,通过对试验数据的处理,得出了生产焦炉与试验焦炉所炼焦炭的机械强度关系的公式,可指导生产焦炉的实际生产。     

顶装焦炉改捣固焦炉分析

评述了捣固炼焦的工艺及技术特点,对比了顶装焦炉与捣固焦炉的不同,介绍了顶装焦炉改捣固焦炉所需进行的配煤粉碎系统改造、煤塔改造、焦炉机侧整体平台下移等内容。对改造可能遇到的问题进行了分析,并提出了相应的改进措施,认为顶装焦炉改为捣固焦炉具有可行性。     

新型焦炉的炉体设计

本文介绍了一种技术可靠,经济可行,工艺流程简单的双联,侧喷,单热式中型焦炉。该炉优点突出,造价低,对山西省土焦及改良焦炉的改造具有一定的指导意义。     

高致密硅质耐火材料的生产与性能研究

开滦精煤股份有限公司一期建有两座JN60—6型焦炉,其炭化室炉头普通硅砖因周期性温度波动导致硅砖产生裂纹、结构疏松、表面剥落。针对焦炉硅砖损坏情况及焦炉大型化的发展要求,开发高致密硅砖成为亟待解决的问题。