环保钻井液技术现状及发展趋势浅谈

在现代钻井工程中,为了更好地加强对井下环境的保护,越来越多的钻井工程中注重环保钻井液技术的应用。本文正是基于这一视角,首先分析了环保钻井液施工中常见的几种环保钻井液技术,其次对当前环保钻井液的技术现状进行了概述,再次就环保钻井液技术的应用要点进行了探讨,并对未来的发展趋势进行了分析。     

环保钻井液研究现状及发展趋势

环保钻井液技术是指,应用环保钻井液在满足钻井施工进展各项要求的同时不会为环境带来污染且高效的钻井液技术。简要地介绍了部分环保型钻井液处理剂:降滤失剂、抑制剂、润滑剂;现有的环保钻井液体系:硅酸盐钻井液、聚合醇钻井液、合成基钻井液、聚胺类高性能钻井液的特点现状和存在的问题,并对未来发展方向提出了建议。     

环保钻井液技术的发展现状分析及趋势探讨

随着社会经济与科学技术的飞速发展,传统化石能源的逐渐枯竭引起了环境问题,能源危机和自然生态环境保护问题不仅是某个国家关注的话题,而是全人类可持续发展中迫切需要解决的重点问题。随着互联网技术与信息技术的快速发展,对环保钻井液技术的使用提出了严格要求,由于受到我国法律法规和相关政策的限制,当前环保钻井液技术应用还存在一定的问题,因此,必须重视环保钻井液技术在石油工业的应用,合理利用矿产资源。基于此,文章从多个角度就环保钻井液技术的发展现状分析及趋势进行深入分析。     

浅谈新型钻井液技术

本文综述了国内外最新出现的几种钻井液技术:无渗透钻井液技术、水基成膜钻井液技术、抗高温水基钻井液、逆乳化钻井液和高性能水基钻井液等,并提出了新型环保、超低侵害钻井液发展要求,并针对大庆油田特殊地层要求,简单介绍几种有代表性的新技术。通过分析钻井液技术发展现状及存在的问题,对环保钻井液的发展趋势提出了一些建议。     

环保型钻井液的研究现状及发展趋势

钻井过程所造成的环境污染是当前石油工业面临的主要问题之一,钻井液废料及钻屑的后处理成本很高,因此,研制低成本的环保型钻井液成为石油行业发展的必然趋势。从环保角度综述了国内外环保型钻井液的研究现状,重点介绍了烷基糖苷钻井液、硅酸盐钻井液、合成基钻井液、聚合醇钻井液等,并对环保型钻井液的发展趋势进行了分析。     

新疆油田环保钻井液体系的研究与评价

为顺应日益严格的环保形势,新疆油田提出了钻井液体系去磺化的要求。利用现有常规钻井液技术取代磺化钻井液体系,研发和引入新型的处理剂,替代SMP-1、SPNH和磺化沥青,满足钻井过程中钻井液抗温、抗盐、降失水和防塌的要求。环保钻井液体系对环境无毒性无污染、符合环保要求、性能稳定、维护方便、成本适当,可用于生活敏感区域钻探施工,解决环境敏感区域钻探的环保问题。     

智能水基钻井液发展现状及前景展望

智能水基钻井液能够克服传统钻井液指向性不明确、制备流程复杂及普适性差等工艺缺陷,是当前油气钻井工程领域的研究重点。本文详细介绍了当下水基钻井液的发展现状,着重综述了智能流型调节、润滑、防漏堵漏及页岩抑制材料在水基钻井液中的应用研究进展。对比了各个智能钻井液工艺的技术优势,深入探讨了智能水基钻井液在技术、经济、环保等层面存在的问题和不足,并给出了针对性的发展对策,最后展望了我国智能钻井液技术的未来发展前景。     

环保型耐高温无固相钻井液体系研究进展

综述了环保耐高温无固相钻井液的主要研究方向及研究进展,重点对无固相聚合物弱凝胶钻井液、无固相甲酸盐钻井液、无固相微泡沫钻井液、无固相烷基葡萄糖苷钻井液等体系的特点、配方、应用情况做出总结,对现场应用现状进行了介绍和分析,对今后研究方向提出建议。     

环境友好型水基钻井液技术研究新进展

目前世界油气资源钻探开发范围已逐步走向深层超深层、海洋深水、非常规等复杂地质条件地层,"安全、快速、优质、环保、高效"已成为钻井技术发展的更高目标,这必然对钻井液技术提出更全面、更高的要求。为此,国外石油公司陆续研发了高性能环保型水基钻井液体系,并提出了"客户定制式"高性能水基钻井液设计理念,而我国在环保型水基钻井液方面仍与国外成熟专利技术存在较大差距,因此研发具有自主知识产权的高性能环保型水基钻井液关键处理剂及配套体系是当前钻井液工艺技术领域的重要课题之一。本文从环保型水基钻井液体系、环保型钻井液关键处理剂、钻井液环保性能评价方法等三个方面,综述了高性能环保型钻井液技术国内外研究新进展,展望了环保型水基钻井液技术发展趋势,为环保型钻井液体系与关键处理剂研发提供了参考。     

高性能水基钻井液研究进展

在当下全球范围内都提倡环境保护的时候，高性能水基钻井液就是为了满足环保要求应运而生的一种能够代替过去有机钻井液的新型环保钻井液体。高性能水基钻井液的诞生立刻在全世界范围内引起了关注。本文以高性能水基钻井液研究为课题，介绍了其研究进展和工艺技术方面所取得的进展，从各方面论述了高性能水基钻井液的实际应用效果。目前高性能水基钻井液。     

环保型耐高温无固相钻井液体系研究进展

综述了环保耐高温无固相钻井液的主要研究方向及研究进展,重点对无固相聚合物弱凝胶钻井液、无固相甲酸盐钻井液、无固相微泡沫钻井液、无固相烷基葡萄糖苷钻井液等体系的特点、配方、应用情况做出总结,对现场应用现状进行了介绍和分析,对今后研究方向提出建议。     

渤海湾钻井液处理剂和钻井液体系生物毒性评价

我国环保形势日益严峻,油气田开发过程中环保压力越来越大,如何确保钻井液处理剂及体系无毒无害环境、环境可接受,最大限度减少钻井废物量,实施废物综合利用,满足钻井工程安全、优质、快速、高效需求,已经成为钻井作业的发展趋势,越来越受到重视。生物毒性检测试验是用于评价某种化学物质或混合物对环境的潜在污染物毒性危害预测的直接手段,室内对渤海湾常用的钻井液处理剂和体系采用发光细菌法进行了生物毒性检测评价,为环保钻井液研究和开发以及处理剂的优选提供了参考和技术保障。     

腐植酸在油田钻井液中的应用

腐植酸作为降滤失剂、页岩抑制剂、降粘剂广泛应用于油田钻井液,其缓蚀性能,阻垢性能及杀菌性能也有待开发。通过阐述腐植酸在油田钻井液中的传统应用及应用前景,期望在今后开发出一种环保的多功能的钻井液处理剂。     

环保钻井液技术现状及发展趋势

我国对于油气资源的需求日益迫切，近年来各大石油公司均加大了油气资源的勘探与开采力度。与此同时，钻完井作业涉及的环保政策要求日益提升，钻井液是海洋石油勘探开发过程中产生污染的主要来源之一，因此，为了加强我国环境保护力度，需要对钻井液环保问题予以足够的关注，并利用现代化技术不断提升环保钻井液技术的应用水平，对提升我国生态环境质量具有重要作用。鉴于此，重点对环保钻井液技术现状及发展趋势进行了探讨。     

水基钻井液转油基钻井液顶替液优化技术

传统的水基钻井液转化成油基钻井液,直接是用油基钻井液驱替水基钻井液,这样不可避免的造成有油水混合物排出,造成环境污染,不利于环保。本文致力于寻找一种水基钻井液转换成油基钻井液的顶替液,该顶替液既能隔离水基钻井液和油基钻井液,又不会对油基钻井液造成干扰,不会影响油基体系的性能,试验表明用26%的氯化钙盐水作为顶替液,能够很好的隔离开水基钻井液和油基钻井液,而26%的氯化钙盐水在油基钻井液中作为水相,对油基钻井液影响不大,可以在以后的钻井液性能维护中慢慢调整过来。该前置液在焦页30、39平台六口井进行了成功试用,效果显著,做到了转化油基钻井液期间零排放,防止了环境污染,降低了环保处理成本。     

聚醚胺基烷基糖苷类油基钻井液研究

以NAPG为主剂,优选增粘剂、降滤失剂、封堵剂等配伍处理剂,通过钻井液体系构建及配方优化,形成了环保型、低成本、高性能的NAPG类油基钻井液体系。对钻井液性能进行了评价。结果表明,钻井液页岩一次回收率为99.90%,相对回收率为99.98%;钻井液抗温达150℃,流变性好,动塑比0.327,初终切适宜,中压滤失量0 m L、高温高压滤失量6.0 m L;润滑系数降低率达69.62%;滤液表面张力26.60 m N/m;钻井液抗盐达饱和,抗钙10%,抗土、钻屑20%,抗水40%,抗原油20%;岩心动静态渗透率恢复值为91.4%和96.8%;钻井液EC50值为528 800 mg/L,无生物毒性。对NAPG类油基钻井液和油基钻井液从抑制、润滑、降滤失、储层保护及生物毒性等方面进行了对比。结果表明,两者性能相当,且类油基钻井液在环保方面具有显著优势。NAPG类油基钻井液适用于强水敏性泥岩、含泥岩等易坍塌地层及页岩气水平井钻井施工,可缓解目前油基钻井液环保压力,扩大水基钻井液适用范围,具有较好的推广应用前景。     

国内外页岩气钻井液技术应用现状

介绍了国内外页岩气钻井液技术及其应用情况,大部分页岩油气水平井采用油基钻井液,直井或定向井多采用水基钻井液;国内油基钻井液技术较为成熟,处理后的含油钻屑能达到环保要求。     

XZ高效环保型水基钻井液体系

针对现阶段钻井液所面临的技术难题,从提高井壁稳定性、钻井液抑制性、微纳米级封堵性、润滑性和环保问题等方面入手,研发了五种处理剂,完成了材料配伍性研究,优选了体系配方,提出了一套适合深井及大位移水平井的XZ高效环保型水基钻井液体系工艺。研究结果表明,该体系润滑效果良好,具有较好的抗盐、抗钙污染能力和防漏封堵能力,可以减少井壁不稳定的发生,总体抑制性较好,可以满足安全钻井需求,同时满足环保体系去磺化的要求。     

钻井液用润滑剂研究进展

综述了近年来国内外钻井液润滑剂的研究进展,简要介绍了钻井液润滑剂的种类和润滑作用机理,重点介绍了环保润滑剂、极压润滑剂和纳米润滑剂等高效润滑剂的国内外研究和应用情况。指出国内外已成功开发出多种高效润滑剂以替代传统润滑剂,部分产品已成功现场应用,但部分环保润滑剂抗温、抗盐不足,150℃以上时润滑性能下降明显,部分极压润滑剂难以满足环保要求,纳米润滑剂配伍问题突出,最后提出了钻井液润滑剂今后研究和应用的发展建议。     

河南濮阳油田钻井中钻井液的应用

本文以河南濮阳进行的油田钻进为例,通过分析濮阳的地层条件及钻井液的使用,尝试解释钻井液如何满足环保、油气层保护、稳定井壁和应付恶劣钻井环境的要求。