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用锂渣做混合材生产水泥 总被引:5,自引:0,他引:5
1引言锂渣来自理盐生产过程,分酸性渣和碱性渣两种,用作水泥混合材料的是酸性渣。酸性银渣是硫酸法生产碳酸锂时产生的废渣,与我厂相邻的新疆钾盐厂每年有6万吨新渣产生,现已储存50余万吨。由于理精矿经过1300℃高温焙烧及酸化焙烧、常压水浸、液固分离等工艺,经过几年的试验证明酸性锂渣是一种含碱量极低的活性混合材料。利用锂渣生产水泥,不但能达到综合利用工业废渣化害为利的目的,而且能扩大水泥品种、增加水泥产量、降低生产成本,还能改善水泥性能、调节水泥标号、改善水泥安定性。目前,对理渣的使用还处在认识、使用、再认识… 相似文献
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铬渣作混合材生产水泥的试验研究 总被引:6,自引:0,他引:6
对铬渣作为混合材生产水泥进行了试验研究,探讨了铬渣加入量对水泥性能的影响。结果表明,铬渣加入量≤25%,达到了325号水泥标准,提高了水泥早期强度并具有良好的抗硫酸盐侵蚀性和抗冻性。 相似文献
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0 前言 水泥新标准实施后,其实物强度的测量值将大幅度降低,掺混合材的水泥强度测量值降幅更大。因此,选择既经济又对水泥强度有利、与水泥相容性好,并能改善水泥某些特性的混合材,对企业的生产经营很重要。笔者曾进行了用沸石代替火山灰作水泥混合材的初步试验,以探索其对水泥质量的影响,本文作一介绍。 相似文献
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煤粉锅炉排放的固态渣,是一种火山灰质材料,有着很大的潜在活性。本文对固态渣作水泥混合材进行了试验研究。结果表明,在一定的掺量范围内,固态渣是一种很好的水泥混合材料。 相似文献
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福建省潘洛铁矿在开采矿石的同时,每年排放硅化岩达 2万 t。为了变废为宝及进一步降低水泥生产成本,笔者在漳平市大深水泥厂对硅化岩的活性及其对水泥性能的影响进行了研究和试验,试验结果表明,硅化岩是一种活性较好的火山灰质水泥混合材。现作一介绍,供参考。 1试验原材料及内容 1.1试验用原材料 硅化岩,取自潘洛铁矿,烘干后用试验小磨粉磨至细度为 4.0%; 熟料,大深水泥厂生产,试验磨粉磨至比表面积为 (3000± 100)cm2/g; 矿渣,取自三明钢铁厂,用试验磨粉磨至细度为 4.0%; 二水石膏,其 w(SO3)为 40%。 … 相似文献
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镁渣作水泥混合材的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
从活性、易磨性和水泥的物理性能等方面进行了炼铁工业废渣—镁渣作水泥混合材的可行性研究,结果表明,试验所用镁渣是一种活性、易磨性均高于矿渣的活性混合材;采用#25硅酸盐水泥熟料,控制水泥中MgO在6%以下时,掺30%镁渣作水泥混合材能够生产出安定性合格的#422水泥。 相似文献
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用锂渣作混合材生产水泥费文斌新疆乌鲁木齐市新疆锂盐厂(830006)1.引言锂渣是碳酸钾和氢氧化锂生产过程中排出含水率8.0%以上的废渣。以中国最大的锂盐厂──新疆锂盐厂为例,每年排放锂渣5.64万t,到1991年底已堆存废渣约50万t,占地1.2万... 相似文献
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本文阐述了机煤渣的性质,矿物组成、活性评定方法以及煤渣对水泥性能的影响,提出了煤渣生产普通水泥或复合水泥。为综合利用废渣,降低生产成本开辟了一条新路。 相似文献
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本文较系统地研究了石灰石掺量,熟料掺量,石膏掺量及熟料细度等因素对利用石灰石作混合材生产硅酸盐水泥强度的影响;找出了影响该品种水泥强度的主要因素和生产的最佳条件,并对石灰石硅酸盐水泥的性能进行了初步探讨。 相似文献
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增钙渣是电厂旋风液态炉排出的废料,它们是在燃煤中掺入少量石灰石,磨细后喷入旋风炉膛,高温下煤灰和石灰石熔融呈液体状态排出,水淬成玻璃体碎料。利用它生产水泥,不仅可以减少环境污染,解决废料贮存的占地问题,同时也可以改善水泥的某些性能。如降低水化热,提高耐久性能等,但由于增钙渣活性较低,用其做混合材生产的水泥早期强度低,掺入量少,导致了水泥生产企业宁肯花高价购买矿渣,而不用大量堆积的增钙渣。 相似文献
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研究了铬渣对水泥生料易烧性、熟料烧成液相出现温度及熟料物理性能的影响;同时还研究了利用铬渣作为水泥混合材对水泥物理性能的影响。结果表明:在水泥生料中加入适量铬渣,可有效改善生料易烧性,并使熟料烧成液相出现温度降低50℃左右,有利于提高水泥熟料强度;铬渣可作为水泥混合材使用,且效果比粉煤灰及火山灰好。 相似文献
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硫酸渣作混合材生产水泥严波,徐志石家庄市建工集团公司水泥厂(050000)我厂长期以来由于工艺设备较落后,储仓、棚库少,均化措施跟不上等原因,出磨水泥安定性合格率1993年全年325号水泥为55%,425号水泥为30%,给正常的生产运转造成了很大困难... 相似文献
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0前言我集团的主导产品是P·O425R水泥和P·O525水泥。为实现P·O425R水泥的一等品率必须达到100%和P·O525水泥的优等品率必须达到SO%(即P·O425H水泥3d抗压强度必须全部高于26MPa;P·O525水泥3d抗压强度必须有SO%以上高于32MPa)的目标,近3年来,生产水泥时混合材掺加量均偏低,一般在10.0%左右。为在基本不影响水泥品质的前提下,适当增加混合材渗量,提高企业经济效益,我们进行了适量增加石灰石做混合材,与原火山灰进行双掺试验研究,并在此基础上进行了工业性试生产,取得了较好的效果。1试验试验用材料化学成分见… 相似文献
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从试验结果来看,P·O42.5级水泥生产时掺加5%~10%镁渣最适宜,质量均满足GB175-2007标准要求。同时考虑到要生产满足标准要求的其它通用水泥品种,工业生产时的镁渣掺加量上限要控制在10%。实践证明:镁渣作为水泥混合材,只要掺量适当,能提高水泥的易磨性和磨机台时产量,还能降低水泥生产成本;水泥比表面积有较大增加,强度有所提高,各项指标均能完全达到GB175-2007标准的要求。 相似文献