提高酵母抽提物得率及氨基氮含量的研究

以新鲜面包酵母为原料,研究高压均质,外加蛋白酶及酵母抽提物、搅拌条件、离心次数等对酵母自溶的影响,得出提高酵母抽提物得率及氨基氮含量的优化工艺条件,产品最终得率为７５．９％,氨基氮含量为４．７５％（Ｗ／Ｗ）。     

外加酶提高酵母自溶抽提物得率的研究

研究了外加中性蛋白酶、木瓜蛋白酶和β-葡聚糖酶对酵母自溶的影响。结果表明：在最适条件下，啤酒酵母和面包酵母的自溶干物质得率、蛋白质得率、氨基酸态氮得率分别提高52．2％、55，1％、14.6％和26.0％、32．8％、11．6％。     

提高酵母抽提物得率的工艺条件

以啤酒废酵母为原料 ,研究了影响酵母抽提物得率的因素和提高酵母抽提物得率的方法。结果表明 ,机械破碎可缩短自溶时间 ,提高酵母抽提物氨基酸态氮含量和得率 ,且以高压均质法破碎效果为好 ;均质条件是 1 0 %酵母悬浮液于 3 5MPa二次均质。均质后在 5 5℃、pH5 5下自溶4h ,添加 0 8%木瓜蛋白酶 (以酵母干重计 )自溶 2 8h ,酵母抽提液中氨基酸态氮含量达 7 1 4g/L ,得率 69 47% ,风味醇厚 ,与以NaCl为自溶促进剂的酵母抽提液相比 ,氨基酸态氮含量增加42 97% ,得率净增 2 1 97%。     

几种不同来源的酵母抽提物性质的比较研究

为了了解目前国内酵母抽提物产品的性状,比较了国内、外8种不同来源的酵母抽提物的物理性状,溶解性,干湿比,1%水溶液的pH,总氮含量和氨基氮含量,分别将其配成YEPD培养基培养啤酒酵母,测定菌株在不同来源的酵母抽提物培养基中的生物量。经比较发现,部分国内生产的酵母抽提物颗粒的细致程度和水溶液的澄清程度有待提高,部分国内生产的酵母抽提物1%水溶液的pH呈弱酸性,干湿比、总氮含量和氨基氮含量与国外生产的酵母抽提物无明显差别,培养啤酒酵母得到的生物量略优于国外生产的酵母抽提物。故国内生产的酵母抽提物在大部分的生物试验和食品与发酵生产中,可以代替国外生产的酵母抽提物,而且价格仅为进口酵母抽提物的30%~50%。     

啤酒废酵母抽提物制备工艺优化研究

以啤酒废酵母为原料,采用自溶结合外加酶法制备酵母抽提物。外加蛋白酶可以提高产物中固形物及氨基氮得率;添加5mg/g干酵母的Protamex时,固形物得率和氨基氮得率分别比不加酶对照提高了24.7%和82.8%;添加5mg/g干酵母的Neurase时,氨基氮得率提高了62.3%。同时添加0.5mg/g干酵母的溶壁酶Lywallzyme和5mg/g干酵母的木瓜蛋白酶处理,上清液氨基氮含量达4580mg/L;固形物得率达60%。     

酵母抽提物自溶工艺优化

以高活性面包酵母为原材料,通过酵母自溶获得酵母抽提物,研究影响自溶过程中的各种因素,通过单因素及正交试验,优化得到最佳的环境条件为:温度45℃,pH6.5,料液比1∶10,添加2%NaCl和0.5%乙醇,获得酵母抽提物氨基酸态氮的含量为4.16%;再经高压均质的破壁处理,结合对自溶过程进行摇床振荡,酵母抽提物的氨基酸态氮得率较未经处理的提高了29%,达到5.45%,获得的酵母提取物风味醇厚,呈鲜味,略带酱香气。     

酵母自溶抽提物的研究

以活性干酵母和耐高温酒精酵母为自溶性抽提过程的对象，并对自溶条件进行了优化，比较了两种酵母抽提物蛋白质，核酸的含量和抽提率，及氨基酸的组成，用电泳法初步探讨了添加中性蛋白酶对酵母自溶的影响机理。     

提高酵母抽提物5''''-GMP含量的研究

对新鲜麦芽根中5-磷酸二酯酶的提取及酶解条件进行了研究,并利用所得5-磷酸二酯酶应用于酵母抽提物的生产中以提高5-GMP的含量。     

酵母抽提物在高沈酿造中的应用研究

酵母抽提物中含有丰富的营养物质,如氮源、维生素、矿物元素等,针对高浓酿造中酵母营养物质的缺乏,本实验将抽提物作为酵母营养盐添加到高浓麦汁中,添加量主要以麦汁中α- 氨基氮(α-N)水平作为衡量指标,以未添加营养盐的空白作对照,分析发酵液指标。     

酵母提取物的研究

本文介绍酵母提取物－一种天然调味料的生产工艺及营养和鲜味成分的分析。     

酵母抽提物的功能及在食品中的应用

介绍了酵母抽提物的国际标准、生产工艺流程、功能及作用原理和在食品中的具体应用。     

几种含氮物质对酱油氨基酸态氮及全氮测定值的影响

按GB 18186-2000酱油检测方法测定几种含氮物质的氨基酸态氮值及测定添加了1％这些含氮物质的酱油氨基酸态氮及全氮含量,分析这些含氮物质对酱油测试结果的影响情况,结果表明:无机铵(氯化铵、硫酸铵),有机铵(柠檬酸铵、草酸铵)等均会导致酱油氨基酸态氮测定值偏高,而三聚氰氨和尿素对酱油的氨基酸态氮测定值无影响;以上几种含氮物质均会提高酱油全氮的测定值.     

可同化氮含量对赤霞珠葡萄酒发酵和香气成分的影响

选取山西戎子酒庄有限公司不同位置的三个葡萄园(驮腰坡,东廒北,东廒南),对各葡萄园进行土壤含氮量、赤霞珠葡萄及葡萄酒发酵过程中可同化氮(YAN)含量、葡萄酒理化指标与香气成分的检测分析。结果表明,葡萄果实可同化氮含量可能主要与土壤铵态氮含量有关。不同葡萄园的赤霞珠葡萄汁可同化氮的含量不同,均超过了150 mg/L,能保证发酵顺利进行。如果需要添加可同化氮时,应以此时测定的可同化氮含量为依据,避免添加过量。原酒中酯类和醇类相对含量由高到低依次为：驮腰坡＞东廒南助剂＞东廒北＞东廒南,这与葡萄汁中可同化氮含量呈正相关。     

The nitrogen content of potato (Solanum tuberosum L.) tubers in relation to nitrogen application—the effect on amino acid composition and yields

The effect of nitrogen application on the nitrogen content and yield of amino acids from potato tubers was studied in one experiment in 1983 and two in 1984. Increasing fertiliser N over the range 0–250 kg ha^?1 raised tuber nitrogen concentrations from 0.68–0.81 to 1.27–1.49% DM. Applying half the fertiliser on the seedbed and half at tuber initiation did not increase tuber nitrogen concentrations compared with a single broadcast application at planting. Increasing tuber nitrogen concentrations had little effect upon the proportion recovered in amides or the different amino acids. Yields of some nutritionally essential amino acids were, therefore, substantially increased up to a maximum of 256 kg ha^?1 in 1982 and 308 and 384 kg ha^?1 in 1984 at the highest fertiliser level. These yields were significantly higher (P<0.01) than those found with the nitrogen application rate optimal for tuber dry matter production (213, 195 and 331 kg N ha^?1, respectively) in the same experiments. Methionine and cystine were the limiting essential amino acids. As the amount of each amino acid contained in a unit weight of fresh tuber increased with nitrogen supply, application of more nitrogen than is needed for maximal tuber dry matter production increased protein yields without decreasing the nutritional quality.     

粉状酵母提取物生产工艺的研究

文章主要介绍了粉状酵母抽提物的自溶法生产工艺,并就不同酶制剂对酵母提取物的影响进行了研究,研究表明酵母抽提酶不但能够提高产率,而且所得产品口感风味俱佳。     

草鱼水解氨基酸液的研制

通过双酶法水解将草鱼肉制备成水解氨基酸液。经反复实验确定出最佳作用温度、时间、pH、物液比、酶的组合、酶的用量等条件,并检测了水解液中游离氨基酸态氮的含量。     

酵母抽提物在肉制品中的应用研究

本课题研究了安琪酵母抽提物的特性、添加量及对多种肉制品品质的影响,证明了安琪风味化酵母抽提物在肉制品中应用效果明显。实验得出了酵母抽提物在肉制品中的添加量范围及最佳添加量——风味化酵母抽提物添加范围0.2～0.6%、最佳用量0.4%;普通型(LB05)添加范围0.2～1.5%、最佳用量0.8%;酱卤专用型添加范围0.2～1.0%、最佳用量0.6%;酵母抽提物还可以替代部分调味调香料(如:香精、味精、I+G等),既降低了生产成本又提高了成品品质,是一种新型的肉类制品调味料与品质改良剂。