聚氯乙烯与热塑性聚氨酯的共混改性

将聚氯乙烯（ＰＶＣ）与自制的热塑性聚氨酯（ＴＰＵ）进行共混改性，试验研究了ＰＶＣ分子量、ＰＶＣ／ＴＰＵ共混比及共混方法对共混物性能的影响。结果表明，ＸＳ－３型ＰＶＣ与ＴＰＵ的相容性最好，性能也较为满意。     

热塑性聚氨酯与聚氯乙烯共混研究进展

综述了热塑性聚氨酯与聚氯乙烯共混改性研究进展，重点介绍了热塑性聚氨酯与聚氯乙烯共混物的相容性、共混方式、热塑性聚氨酯的类型和组分、助剂和第三组分聚合物等对共混物性能的影响及其应用。     

热塑性聚氨酯共混改性研究进展

综述了热塑性聚氨酯与聚烯烃、聚苯乙烯、工程塑料(聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、苯乙烯一丙烯腈共聚物、聚酰亚胺、聚酰胺等)、环氧树脂、橡胶、短纤维、聚氯乙烯树脂等共混研究进展,共混改性后的材料在某些性能上得到提高或改善,共混的研究为开发新材料提供了新途径,扩大了热塑性聚氨酯的应用。     

热塑性聚氨酯对ABS的共混改性研究

研究了热塑性聚氨酯（ＴＰＵ）与丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ＡＢＳ）共混对ＡＢＳ结构和性能的影响,结果表明,ＴＰＵ与ＡＢＳ有良好的相容性,ＴＰＵ的加入可以同时改善ＡＢＳ的韧性和流动性,共混物的熔体流动速率随着ＴＰＵ含量的增加而提高,缺口冲击强度则在ＡＢＳ／ＴＰＵ（质量比）为８０：２０时最佳,ＴＰＵ对丁二烯含量较高的ＡＢＳ的改性效果比对丁二烯含量较低的ＡＢＳ更好。     

热塑性聚氨酯（TPU）和聚氯乙烯（PVC）共混材料的研制

用机械共混方法研制医用TPU/PVC共混材料。通过对原材料选择的结果表明,10种现成商品TPU都不能用来制作医用共混材料。最后用MDI和TY聚酯为原料,合成名为“566—TPU”的聚氨酯基本符合要求。它与PVC有很好的相容性,在TPU/PVC配比为0.5～1.075的范围内,材料弹性明显比用DOP增塑的PVC好,断裂伸长率在400%左右(医用输液PVC塑料的标准为≤200%),ShA>70,其它性能也满足要求,并经毒性检验表明,该材料无毒,可以医用,如制造输液袋和医用管道等。     

热塑性聚氨酯改性PVC的研究

将自制的热塑性聚氨酯（５６６ＴＰＵ）和日本的Ｐａｎｄｅｘ Ｔ－５２６５ＴＰＵ、美国的Ｅｌｖａｌｏｙ７４１及Ｃｈｅｍｉｇｕｍｐ－８３等四种不同的高分子改性剂，在相同条件下分别与聚氯乙烯（ＰＶＣ）共混，其共混物通过ＤＳＣ、扫描电镜、Ｘ－射线衍射测试，并比较其力学性能和薄膜耐热性能。证实ＰＶＣ／５６６ＴＰＵ共混物是非结晶相态，Ｔｇ值最低，两者相容性最好，且性能优异，可作为医用或其他用途的合金材料。     

聚氯乙烯热塑性共混塑料的发展现状

阐述聚氯乙烯共混改性的原理,介绍了一些共混物及其性能特点。     

再生热塑性聚氨酯/聚氯乙烯共混材料性能的研究

通过对再生热塑性聚氨酯与聚氯乙烯共混材料力学性能等的研究,发现当ＴＰＵＲ含量在４０％时具有较好综合性能。     

聚氯乙烯的共混改性研究

以石油树脂与顺丁烯二酸酐加成，然后与异辛醇酯化反应制备了改性石油树脂（ＭＰＲ），并应用ＭＰＲ与聚氯乙烯进行共混改性，结果表明，适量ＭＰＲ的引入明显改善了ＰＶＣ的加工性能，并在保持共混改性ＰＶＣ材料的弯曲强度、拉伸强度等性能基本不变的情况下，显著提高材料的抗冲性能，制得了ＰＶＣ／ＭＰＲ共混硬制品，拓宽了ＰＶＣ的使用范围。     

Rheological Behavior and Mechanical Properties of Blends of Poly(vinyl chloride) with CP-POSS

In this work, a polyhedral oligomeric silsesquioxane which contains 3-chloropropyl groups (CP-POSS) was synthesized. The rheological behavior of CP-POSS/PVC blends was investigated by torque rheometer and capillary rheometer. Mechanical properties were investigated by electronic material tester. Influences of blending composition, shear rate and shear stress on melt apparent viscosity and non-Newtonian index (n) were discussed. The results show that the plastic time decreases and melt viscosity increases with increasing content of CP-POSS. CP-POSS has a good compatibility with PVC. The blend has the best impact strength when the content of CP-POSS is 7 wt%. The CP-POSS can be used as a processing aid and impact-resistant aid for PVC.     

聚氯乙烯/木质素共混物的热稳定性

采用热重分析法研究了聚氯乙烯（PVC）/木质素共混物的热稳定性。结果表明,共混物的热稳定性取决于2个相反效应的叠加效果：一是木质素分子中的受阻酚类结构单元具有捕捉热降解中形成的自由基的功能,因此可以改善共混物的热稳定性;二是木质素在150~250 ℃的温度区间内会发生轻微的脱水现象,水分对PVC的自催化脱氯化氢过程具有促进作用,因此会降低PVC的热稳定性。在热分解初期,后者起主要作用,共混物的早期热稳定性有所降低;但当木质素在更高温度下完成脱水后,前者变成主要作用,共混物的中期热稳定性有明显提升。     

聚羟基烷酸酯改性聚氯乙烯的研究

通过熔融共混的方法分别制备了聚氯乙烯/邻苯二甲酸二辛酯/聚羟基烷酸酯（PVC/DOP/PHA）和PVC/PHA共混物。研究了PHA逐步代替DOP对共混物力学性能和熔体流动性能的影响规律,利用扫描电子显微镜对所制备的试样进行微观结构分析。结果表明,随着共混体系中PHA用量的增加和DOP的等量减少,与PVC/DOP共混物相比,PVC/DOP/PHA共混物的拉伸强度由21 MPa提高至42 MPa,断裂伸长率先增加而后降低,在PHA含量为10.7 %(质量分数,下同)时出现极大值(350 %);在PVC/PHA体系中,PHA含量增加,PVC/PHA共混物的力学性能及熔体流动速率都显著提高,说明PHA可以作为PVC的一种有效的绿色增塑剂和增韧剂。     

HBP/PVC的流变行为

研究了不饱和超支化聚(酰胺－酯)(HBP)／聚氯乙烯(PVC)的流变行为和玻璃化温度的变化。讨论了剪切应力和剪切速度对HBP／PVC熔体表观粘度的影响。结果表明,在研究的HBP添加量范围内,HBP／PVC的熔体表观粘度大于PVC的。当PVC中加入HBP小于7份时,HBP／PVC的熔体表观粘度逐渐增加;当PVC中加入HBP等于7份时,HBP／PVC的熔体表观粘度出现最大值;当PVC中加入HBP大于7份时,HBP／PVC的熔体表观粘度减小。差示扫描量热仪(DSC)研究结果证明了HBP和PVC相容性较好,且与测得的流变行为结果相一致。从化学反应和形成氢键的机理解释了HBP／PVC的相容性。     

软质高聚合度聚氯乙烯的改性研究

以软质高聚合度聚氯乙烯为对象,探讨了增塑剂品种及用量,粉末丁腈及混温度对共混物力学及流为性能的影响,在共混力学改性的基础上进行共混加工改性。     

硬质聚氯乙烯低发泡板材填充改性研究

着重讨论了填充剂用量对硬质聚氯乙烯低发泡板材加工性能、力学性能与生产成本的影响。小试和生产实践表明,填充剂的用量增加,不仅使板材的成本明显下降,其他性能,尤其是使用性能得到较大改善。另外,还介绍了生产中的一些细节问题,并根据板材的不同用途,针对改性的不同需要,提出了相应的解决办法。     

聚氯乙烯/丁腈胶粉共混型热塑性弹性体

将聚氯乙烯与废丁腈胶粉经高温机械共混，制备了动态交联的共混型热塑性弹性体。讨论了共混比，硫化体系及其用量，废胶粉品种（丁腈胶粉，轮胎胶粉）等因素对热塑性弹性体性能的影响，同时将聚氯乙烯／丁腈胶粉与聚氯乙烯／轮胎胶粉制备的共混型热塑性弹性体的性能进行了比较。结果表明，以聚氯乙烯100份（质量份，下同），邻苯二甲酸二辛酯50份，丁腈胶粉80份，丁腈橡胶20份，过氧化二异丙苯0．5份，氧化锌5份及适量其他助剂可制得综合性能较好的共混型热塑性弹性体。扫描电镜结果显示该共混型热塑性弹性体具有较好的相容性。     

聚氯乙烯／蒙脱土复合材料的结构与性能研究

采用熔融共混法制备得到PVC／蒙脱土复合材料。通过X射线衍射和透射电镜对复合材料的结构进行了表征。研究了钠基蒙脱土和烷基季铵盐改性的有机蒙脱土对聚氯乙烯／蒙脱土复合材料的结构、加工热稳定性、光学性能、力学性能和结构流变性能的影响。     

DB-MgO交联体系对PVC/CR共混型热塑性弹性体性能的影响

使用自制交联剂2-二正丁基胺基4,6-二硫醇均三嗪(DB)制备了热塑性弹性体PVC/CR,并对用DB交联PVC、CR共聚物的交联特性、橡塑比、交联剂用量对材料的性能影响进行了考察,结果表明:由于共交联剂DB能使PVC与CR产生共交联作用,改善了两者的相容性,可以制备性能良好的PVC/CR-TPE。最优橡塑比PVC/CR以25/75左右为宜,交联剂用量以2~3份为宜。