海上数字化无人井口平台设计研究与思考——以渤海某高凝油田无人井口平台设计为例

总结了海上无人井口平台总体设计思路,并以渤海某高凝油田开发项目无人井口平台设计为例,具体阐述了其简易化、集成化、数字化、自动化、智能化以及生产可操作性和安全性等方面的设计经验,为边际油田开发采用无人井口平台方案提供了设计参考,扩大了无人平台技术的应用范围,为后续更加先进的数字化无人平台的设计提供了借鉴。     

井口快速连接装置在渤海油田的应用

渤海某油田一个采油平台有多个采油树厂家的不同型号采油树和上、下层不同高度的采油甲板.为此,针对不同采油树型号和采油甲板高度所配套的井口升高立管,法兰连接方式经过考察、整合,创新改进,制作出了一套公用的升高立管,解决了安装困难,费时费力,多套升高立管整合成一套升高管.有效的节约了资源和降低了作业成本,降低了作业风险.     

渤海油田新型井口保护技术的研究与应用

由于海上油田大部分采油树承压级别较低,注水井在进行酸化压裂和微压裂作业时,通常需要拆除井口、起出生产管柱然后进行相关作业,存在作业时效低、费用高的问题。为了解决上述问题,通过设计一种新型井口保护装置,实现了不动管柱完成酸化压裂和微压裂作业,避免了采油树承压的风险。本文阐述了新型井口保护器的主要结构及原理,并以渤中34-1F油田某井为例,详细介绍了现场作业流程和应用效果。     

渤海井口平台标准化结构设计面压载荷法

为解决标准化平台结构对于多种载荷的适应性问题,较为全面地总结国际项目经验,分析渤海在役平台基础数据,提出一种采用面压加载来等效替代不确定载荷的设计方法,着重介绍典型平台的面压加载,确定可用于渤海标准化平台结构的面压取值,并采用SACS软件校验面压加载方法对于典型平台的适用性,得到有意义的结果。该设计方法的提出推动了标准化结构设计进程。     

渤海油田固定平台井口区布置与钻修井作业及安装施工的安全要求

随着近年渤海海域油气生产平台的建设步入高峰期,海上进行平台安装施工及钻修井生产作业的相关安全要求不断更新,对于固定平台的总体设计也基于已实施项目的经验之上持续改进.在确保项目投资收益最优的前提下,合理布置油气生产平台的井口区,以满足平台安装的安全要求以及后期钻修井作业的空间需求,是对于固定平台总体设计非常关键的考虑要素...     

渤海K油田CEPA平台集输系统优化研究

K油田CEPA平台是渤南区域原油外输的枢纽核心,随着渤海南部区域勘探开发计划稳步推进,区块原油产量逐年递增,后期输送至该平台的原油量也将同步增加。为优化平台集输系统,提高区块原油输送能力,从原油外输泵橇体的制作布置、后期维修、平台结构调整、平台管线改造、电气设备及仪表增设等多个方面,研究了外输泵增设方案的可行性,该套优化方案具有较大推广价值,为油田整体增储上产提供坚实基础。     

滩海油田工程建设总体方案探讨

由于滩海油田自然地理环境条件的特殊性，给滩海油田的开发及工程建设工作带来了极大的困难，使其技术复杂、投资庞大、风险增加。为了经济开发滩海油田，实现“少投入、早产出、高效益”的经济目标，本文根据滩海油田的开发方式，对滩海油田工程建设总体方案的选择进行了探讨。     

边际油田开发中可移动采储平台基础型式对比

以南海北部湾某边际油田开发为例,从地基承载力、在位运动响应、钢材用量等3个关键角度,对2种基础型式的可移动采储平台进行对比分析.研究结果表明:沉垫基础对地基表面平整度要求较高,桩靴基础场地适应性更强;当场地存在薄软泥表层时,沉垫基础须增设裙板抗滑;桩靴基础需要对是否会发生穿刺破坏进行评估;沉垫基础平台在位运动性能优于桩...     

渤海油田海上平台主电站方案优选新思路

对于自产伴生气的海上油田开发项目,在前期阶段主电站方案优选时重点研究的内容包括:结合油藏指标,根据设计需求电负荷和热负荷,通过合理优化配置,兼顾操作管理,选用技术成熟可靠的发电机组;充分利用自产伴生气,最大限度地减少燃料油消耗,节约操作成本,降低投资,提高油田整体开发收益。以渤海油田某项目为例,采用混合电站模式,优化各常用燃气机型与燃油机组的配置,首次对现场功率为7 MW以上的三燃料往复式发电机组混合供电方案进行应用研究,以增强燃料适应性,同时提出了自产伴生气的海上油田主电站选型的新思路,为渤海油田后续类似项目优化机型配置提供了良好的借鉴和指导。     

渤海油田D平台聚结-气浮除油技术

针对渤海油田D平台生产水流程的问题及特点,将聚结与气浮技术结合一起,进行除油效果研究。实验结果表明,采用特有的聚结材料,经过2级溶气设备和聚结除油设备,出口水质含油值小于20mg/L;经过3级溶气设备和聚结除油设备,出口水质含油值小于10mg/L。并根据渤海油田D平台现场空间情况,设计了1套聚结-气浮除油的撬装设备。     

渤海埕北油田采油平台生产技术简介

渤海埕北油田采油生产平台,自1985年9月投产至今,已经历了一年多的考验,实践表明,中日合作开发的渤海埕北油田技术是先进的并收到了初步效果。期间,全国各油田先后来访来函,希望了解海上采油平台的一些生产技术状况,现就平台的有关生产技术流程及主要设施作一梗概介绍,并就其中的先进技术进行了重点阐述。     

可移动自安装无人井口平台南海适应性

由于边际油田产量低、依托设施远,采用常规导管架平台方式一直难以进行经济有效的开发。为解决这一问题,以南海北部湾某油田为目标油田,研究一种国内未曾应用的沉垫基础可移动自安装简易无人井口平台,采用数值模拟和规范校核方法对其进行总体方案研究、平台基础研究、升降系统装置选型、在位工况结构分析、拖航稳性分析和安装方案研究,分析该可移动自安装无人平台在南海北部湾的适应性,提供一种新型工程开发平台方案供工程开发方案选型参考。     

锦州9-3油田主体区西侧井口平台工艺

锦州9-3油田主体区分为西区和东区两个区,采用的是一种沉箱结构形式的开发工程模式.油田主体区西侧依托现有平台和处理设施,简化流程,取消公用系统,使新建平台成为真正意义上的无人平台;井口物流在新建无人平台上不作处理,依靠电潜泵余压经海管输送到西区SLPW平台处理;尽可能不使用大型浮吊进行安装作业以降低工程费用;修井作业考虑使用LIFTBOAT.新建WHPB平台共有3口生产井、2口注水井以及2个预留井槽.生产井的物流依靠电潜泵余压,汇合后不经加热进入单层保温海底管道,输送到锦州9-3油田的储油动力平台处理.     

油田井口稳流注入技术

为了进一步提高注水合格率开展了注水井稳流装置的研究及现场应用试验。注水井实现恒流注入能提高注水合格率,实现对注水干线上易超注井进行有效控制,使易出现欠注的注水井注水量得到了加强,对于保证油田开发效果具有重要的意义。智能注水调控系统更加适合实施配注间集中供水的情况,不仅可以解决其电力来源问题,而且避免了环境对其造成的影响。     

渤海绥中36-1油田丛式井口隔水套管设置与施工贯入

以渤海绥中36-1Ⅱ期开发工程平台丛式井口为实例，简述在优快钻井等工艺条件下隔水套管的作用，以及隔水套管作为非结构构件在以往设计中存在的某些不规范问题；论证绥中36-1Ⅱ期开发工程平台丛式井钻进中减少套管设计入土深度、采用小直径钢桩打入等问题；根据贯入特性、工程规范和施工特点，提出了有关桩锤配置与动力连续作业等技术的改进措施。     

渤海绥中36-1油田丛式井口隔水套管设置与施工贯入

以渤海绥中36-1Ⅱ期开发工程平台丛式井口为实例,简述在优快钻井等工艺条件下隔水套管的作用,以及隔水套管作为非结构构件在以往设计中存在的某些不规范问题;论证绥中36-1Ⅱ期开发工程平台丛式开钻进中减少套管设计入土深度、采用小直径钢桩打入等问题;根据贯入特性、工程规范和施工特点,提出了有关桩锤配置与动力连续作业等技术的改进措施。     

渤海油田酸化工艺技术

本文通过对渤海油田多口井酸化实例的叙述,介绍了不同类型酸化作业的增产原理和现场施工方法,并介绍了为提高现场酸化作业成功率,以达到预期的酸化效果,渤海公司常用的几种主要酸液添加剂。     

渤海某油田老平台火炬对新建平台海上施工影响研究

针对油田老平台火炬对新建平台海上施工有可能产生不利影响,根据相关标准规范要求,应用专业的火炬模拟分析软件Flaresim分别校核火炬在连续泄放及紧急泄放工况下产生的热辐射强度及噪音,得出在紧急泄放工况下火炬会对新建平台有一定影响,并给出了解决方案。     

渤海油田酸化工艺技术

本文通过对渤海油田多口井酸化实例的叙述，介绍了不同类型酸化作业的增产原理和现场施工方法，并介绍了为提高现场酸化作业成功率，以达到预期的酸化效果，渤海公司常用的几种主要酸液添加剂。