双工作面均压通风防灭火技术在板定梁塔煤矿的应用

针对板定梁塔煤矿1201回采工作面和1203备采工作面在主要通风机负压通风下,周边火区的CO气体通过地面裂隙或上覆采空区等漏风通道进入工作面,引起工作面CO超限的问题,通过构建了风机、风门、密闭、调节风窗等通风构筑物,在双工作面成功应用了联合均压通风防灭火技术,实现了工作面风量、上下煤层风压的动态平衡。结果表明:均压通风防灭火技术提升了工作面风流压力,减少了采空区漏风量,有效地抑制了采空区CO气体向回采工作面溢出。     

浅埋藏煤层火区下开采均压防灭火技术研究

为了解决元宝湾煤矿浅埋藏煤层火区下开采采空区自然发火有毒有害气体涌出和回风隅角低氧问题,提出了风机-风窗联合均压防灭火技术,测定6105工作面在额定风量1200m~3/min时的通风阻力约194~202Pa,采用2组4台2×45k W局部通风机(两用两备)向工作面供风,通过减小调节风窗面积来提高工作面压力。结果表明:6105工作面均压防灭火系统启动后,工作面风量为1220m~3/min时,通过风窗调节,地表至6105工作面的通风阻力降为0Pa,处于平衡状态,回风隅角CH_4,CO气体浓度均为0,O_2和CO_2气体均维持在安全浓度范围之内,证明均压系统起到了较好的效果。     

元宝湾煤矿39105工作面有毒气体及采空区防治技术研究

为有效防止39105工作面采空区自燃及上覆采空区内有毒气体流入,根据工作面的地质赋存情况,设计上覆采空区有毒气体防治采用均压通风+钻孔灌注三相阻化泡沫灭火技术,结合矿井目前局部通风机及风筒阻力等参数,具体进行均压通风方案的设计;根据39105工作面煤层自燃特征,设计采用注浆+注氮+高倍阻化泡沫进行采空区防灭火,并在方案实施后进行效果观测分析。结果表明:有毒气体防治及防灭火方案后,回采期间采空区无自燃现象,CO浓度正常,有效保障了工作面的安全。     

采空区液态CO2防灭火技术研究与应用

为防止马道头煤业公司8212工作面采空区出现遗煤自燃现象,基于液态CO2防灭火技术原理,采用数值模拟软件进行液态CO2压注参数中释放口埋深、工作面通风量和CO2压注流量,确定压注口埋深为40～60m、进风巷的通风量为0.5m/s.基于数值模拟结果,结合工作面的特征,进行液态CO2防灭火方案的设计,并在防灭火方案实施时进行监测分析.结果 表明,采空区压注CO2后,工作面及回风流中的CO浓度均大幅降低,工作面回采期间采空区无自燃现象出现,防灭火方案实施后,采空区内CO最大浓度低于80 PPm,无自燃现象出现,压注液态CO2有效抑制了采空区遗煤的氧化自燃.     

沙吉海煤矿采煤工作面火区综合治理研究

针对沙吉海煤矿B_6工作面CO异常,地面有塌陷,通过采取采空区气体连续观测、地面塌陷回填平整、工作面采空区注氮气、均压灭火等防灭火技术对采空区进行综合治理,通过治理,CO显著下降,火区得到控制。     

云岗矿均压通风防灭火技术实践

以云岗矿6306工作面为研究对象,采用均压通风技术进行了该工作面综合防灭火的治理实践。基于63上06-l工作面通风系统的实况,采用采空区或火区增加并联通风网路等多种方法来实现工作面与采空区风压分布,控制了均压范围内的风压差,减少了采空区漏风。实践效果表明:均压通风技术及相应的配套措施能有效地控制CO浓度,取得了较好的防火灾效果。     

均压通风与复采工作面采后CO气体防治的研究和应用

针对兼并重组矿井北祖煤矿11203工作面回采初期上覆采空区CO气体侵入本层工作面,严重威胁矿井安全生产的情况,矿井采取均压通风方法,通过提升工作面风流压力,有效地抑制了采空区CO气体向回采工作面溢出,工作面CO浓度显著减小,该成功案例对同类矿井治理CO等有害气体具有重要的指导和借鉴意义。     

潞宁煤业22116工作面采空区防灭火技术研究与应用

为防止22116工作面采空区出现遗煤自燃现象,通过分析惰性气体的防灭火原理及液态CO2防灭火工艺,结合2号煤层赋存条件及工作面特征,进行采空区指标气体监测方案及液态CO2灌注方案的设计,在液态CO2灌注作业时进行灌注参数的监测,并通过指标气体监测进行防灭火效果分析。结果表明:采空区灌注液态CO2后,采空区CO和O2均显著下降,上隅角和回风流中温度下降明显,有效抑制了采空区遗煤的自燃,确保了工作面的安全回采。     

同忻矿3-5#层8310工作面均压通风安全技术研究

为降低11-2、12-1、14-2煤层采空区对8310综采工作面开采安全造成的影响,提出在采面采用均压通风方式,并重点对均压通风风量、风机选择、均压通风设备布置以及安全技术措施等进行研究。研究表明:①8310工作面需风量为2066 m³/min,选用4台FBDNo8.0/2×75局部通风机并联运行可满足要求;②通过明确均压通风设施安装位置、监控设备安装位置以及安全技术措施,可使得均压通风具有更强的操作性;③通过采取均压通风,8310工作面CO、CH4、CO2等均在允许范围内,为8310工作面生产安全创造了良好条件。     

基于均压通风与注浆耦合技术的综采工作面防灭火实践

由于富家凹煤矿1101工作面有害气体(瓦斯和CO2)含量较高,超限可能性极大,且煤层属于自燃煤层,与有害气体结合极易发生煤层自燃、甚至爆炸,因此在总结目前国内综采工作面防灭火技术优缺点的基础上,提出基于均压通风与注浆技术相耦合的防灭火技术。实践表明该技术使工作面有害气体浓度和采空区温度都降低到了临界值以下,从而保证了工作面的安全生产。     

深部高温易氧化综放工作面的防灭火技术

针对西铭矿49401工作面正常推进过程中,即将通过自然发火区时,工作面回风流中存在CO浓度突然增高的问题,通过采取压注黄泥浆、采空区注氮、正压通风、提高回采速度等防灭火措施,降低了自然发火区发火的可能性,取得了良好效果。     

均压技术治理综采工作面回风隅角低氧问题的研究

石圪台煤矿31205工作面由于埋深较浅,且上覆采空区与周边小煤窑采空区可能存在漏风通道,导致31205工作面在回采期间存在氧气浓度偏低及一氧化碳浓度超标的问题。鉴于此,在工作面回采期间采用均压防灭火技术,使工作面及采空区压力平衡,减少有毒有害气体涌入工作面。通过现场应用,采用均压防灭火技术对防治上覆采空区有毒有害气体涌入工作面效果明显,确保了工作面安全生产。     

姚桥煤矿采空区CO_2防灭火数值模拟分析

为杜绝姚桥煤矿7011工作面采空区煤炭自燃事故,利用数值模拟分析的方法,建立了一组采空区压注CO2气体情况下的二维数值模型,合理分析了7011工作面采空区"三带"的分布规律,根据实际情况说明了压注CO2气体防灭火的有效性。结果表明:向工作面采空区压注CO2防灭火气体可以有效降低采空区的O2体积分数,抑制采空区煤炭自燃。     

近距离煤层上覆采空区高浓度有毒有害气体防控技术研究

为了解决元宝湾煤矿近距离煤层上覆采空区内高浓度有毒有害气体涌出问题,提出了风机-风窗联合均压技术,计算出39105工作面需风量为1 298 m³/min,采用4台FBD№8.0/2×75 kW局部通风机(两用两备)向工作面供风,通过调节风窗面积来提高工作面压力。结果表明：39105工作面均压防灭火系统启动后,通过风机与风窗的作用,使其处于平衡状态,回风隅角CH₄、CO气体浓度均为0,O₂和CO₂气体均维持在安全浓度范围之内,证明均压系统起到了较好的效果。     

煤矿综采工作面均压通风防灭火技术研究

为防止采空区内遗煤自燃和有毒气体进入综采工作面,文章根据综采工作面实际情况,提出均压通风防灭火技术.综采工作面需要配置FBDNO8.0/2×55 kW局部通风机和Φ1000 mm风筒,并对均压通风关键设施安装提出技术要求.应用结果表明,未在工作面检测到有害气体,实现综采工作面安全回采.     

矿井角联通风卸压式均压通风防灭火技术

针对芦子沟煤矿开采的5401工作面出现长时间停产,且地表向工作面漏风严重,其上覆采空区遗煤出现自然发火迹象,根据矿井角联通风理论,结合均压通风防灭火技术建立卸压式均压防灭火系统。采取卸压式均压防灭火措施后,工作面CO体积分数由300×10-6降至0,上部钻孔内CO体积分数由5 000×10-6逐渐减小至0,防灭火效果明显,解决了这种短期内迫切需要克服的采空区遗煤自然发火的难题。     

均压防灭火技术在千米井深矿井应用

为解决平煤股份十二矿己_(16-17)-17120工作面撤架期间,顶板冒落造成通风系统不稳定、采空区浮煤出现自燃倾向引发回风流,上隅角CO超限问题。通过构筑临时控风设施,利用均压防灭火技术,控制CO涌出。撤架期间:架间CO最大值由112×10~(-6)减小到45×10~(-6),上隅角CO由峰值35×10~(-6)减小到0,明显抑制CO涌出。均压防灭火技术的使用,有效抑制采空区遗煤的自然发火倾向,架间CO涌出量减小了近2.5倍,监测上隅角和回风流CO浓度更是有明显减小。均压防灭火技术,便捷经济,为采面支架回撤,争取了充分的时间。     

李阳煤矿150112工作面回撤期间防火技术实践

150112工作面在正常回采期间,合理采用综合通风防灭火技术,未发生过煤层自燃现象。回撤期间,局部采空区出现CO异常现象,严重影响安全生产。经过对束管监测数据、工作面通风系统和收尾回撤工艺的分析,找出了150112工作面CO异常现象的原因,通过对采空区实施封堵和均压,同时灌注惰性气体的方法,消除了采空区的高温蓄热点,确保了150112工作面的安全回撤。     

防灭火均压系统非稳定性分析及其调节

针对防灭火均压系统很难确保均压区域有稳定均压效果的情况,研究了局部通风机-调节风窗防灭火均压系统,研究表明防灭火均压系统主要受自然风压、摩擦风阻、工作面密闭情况、采空区内气体含量、火风压和火势发展程度影响。通过对各种影响因素的定性分析,得出采空区内外压差随时间变化的函数,并总结出了防灭火均压系统的调节方法：若采空区内外压差大于某一值,则采空区漏风对遗煤自燃会产生较大的影响,必须对灭火均压系统进行调节来降低采空区内外压差。最后应用该方法成功启封了来叶沟煤矿6-201综放工作面。     

浅埋藏、大漏风火区均压防灭火技术应用

针对来叶沟矿6201工作面浅埋藏、大漏风火区范围广、启封易复燃等难题,设计并实施了均压防灭火系统,在均压过程中进行了风压动态调节,实现了工作面需风量和配风量、采空区内外风压的动态平衡。应用表明,均压防灭火技术能降低地面漏风压差,减少采空区漏风量,达到抑制火区发展直至熄灭火区的目的。