赤铁矿尾矿免烧免蒸砖的制备研究

以鄂西硅质页岩为骨料,采用压制成型方法制备鄂西高磷赤铁矿尾矿免烧免蒸砖,对赤铁矿尾矿与页岩的用量进行了配比试验,并考察了成型水分、成型压力对制品抗压强度的影响。试验结果表明,在尾矿掺量为78%、页岩10%、水泥10%和石膏2%的配比下,成型水分15%、成型压力20MPa的最佳条件下,制作的免烧免蒸砖制品抗压强度达到15.15MPa,且密度小于1600kg/m3,可满足JC/T422-2007建筑材料强度要求。     

赤铁矿尾矿免烧免蒸砖的制备研究

以鄂西硅质页岩为骨料,采用压制成型方法制备鄂西高磷赤铁矿尾矿免烧免蒸砖,对赤铁矿尾矿与页岩的用量进行了配比试验,并考察了成型水分、成型压力对制品抗压强度的影响。试验结果表明,在尾矿掺量为78%、页岩10%、水泥10%和石膏2%的配比下,成型水分15%、成型压力20MPa的最佳条件下,制作的免烧免蒸砖制品抗压强度达到15.15MPa,且密度小于1600kg/m3,可满足JC/T422-2007建筑材料强度要求。     

用梅山铁尾矿制备免烧免蒸砖

以梅山铁尾矿为原料,配以自制的胶结料,研制铁尾矿免烧免蒸砖.试验结果表明:将尾矿调整为合适的级配类型,在尾矿掺量为75%、自制JA-Ⅱ型胶结料掺量为18%、陶粒轻集料掺量为5%、JA1型外加剂掺量为2%、密度等级为2.0g/cm3、水固比为0.13条件下,制得的免烧免蒸砖抗压强度达24.89 MPa,且制品的其它性能满足GB5101-2003及GB6566-2001的要求.     

赤泥免烧免蒸砖正交试验及分析

利用河南中州铝厂的赤泥、粉煤灰、骨料等材料,采用模压成型,通过自然养护制成赤泥免烧免蒸砖.试验结果以抗压强度作为主要性能测试指标,利用正交设计的方法确定出赤泥、粉煤灰等材料的最佳掺量比,并得出石灰对赤泥的激发作用大于粉煤灰对赤泥的激发作用.     

赤泥粉煤灰免烧免蒸砖的原料与制备

利用铝厂赤泥、粉煤灰和石灰矿渣等工业废渣生产免烧免蒸砖,不仅是解决工业废渣资源化的有效途径,而且对于企业的经济效益和国家的新型建筑材料的发展都有一定的意义。基于砖的性能和成本,研究和探讨了制造赤泥粉煤灰免烧免蒸砖的原料,并从原料的特性出发,对其种类进行了选择和确定。结果表明,利用1年左右赤泥、粉煤灰、建筑用中粗砂、生石灰、生石膏、32.5普通硅酸盐水泥和自制的外加剂,可以生产出7d强度在10MPa以上、28d强度在20MPa以上的免烧免蒸砖。     

铅锌冶炼烟灰掺合窑渣冷冲压制备熔炼团块试验研究

为解决冶炼厂固废处置难题,本文针对湖南某冶炼厂产生的铅锌烟灰和窑渣有害固废,开展了制备熔炼团块试验研究。基于固废物料的组分和形貌特性,提出烟灰掺合窑渣制备熔炼团块的技术方案,并对采用冷压冲击制备的团块进行了性能检验。研究结果表明：生团块落下强度随成型压力的增加先升高后降低,提高烟灰混合料水分含量有利于提高烟灰生团块的落下强度,但抗压强度和干团块的落下强度都有所降低。在压力为250 kg/cm²、水分应为13%条件下,生团块+40 mm粒级占比达到99.05%,烟灰掺合窑渣干团块落下强度为88.71%,团块抗压强度远超过考核要求。此外,冷冲压制备的团块具有比烧结矿更好的中温热态性能。     

免烧煤矸石砖的研究

利用自燃和风化煤矸石，添加少量胶结料和激活剂生产煤矸石砖，这项技术的特点是免烧、免蒸、加压成型、自然养护。其力学性质、抗冻性等物理性均达到ＧＢ－５１０１－８５规定的１００＾＃砖的标准。     

铅锌尾矿免蒸免烧砖的制备及性能

以铅锌尾矿为主要原料,掺入石膏、石粉、水泥制备免烧砖,考察了各组分含量和用水量对免烧砖性能影响。结果显示,较佳成型水分为14%,成型压力为20 MPa,尾矿∶石膏∶水泥∶石粉＝2.5∶1.5∶1∶5时,制备的免烧砖满足《非烧结垃圾尾矿砖》MU25级别要求,固废使用量达到25%,实现了固体废弃物的资源化。     

铅锌冶炼渣综合利用研究进展

铅锌冶炼行业每年产生的废渣增量大和历史堆存量大。这些废渣既是危险废弃物,同时又是一种重要的二次资源,因此铅锌冶炼渣的资源化处理受到广泛的关注。文章对我国铅锌冶炼工艺现状、铅锌废渣的产生及危害和铅锌冶炼渣的综合利用技术进展进行了详细阐述,重点介绍铅锌冶炼渣的资源化利用研究进展。     

利用污泥和建筑垃圾制备蒸养砖的试验研究

为实现污泥在建材中的利用,利用X射线荧光光谱(XRF)仪、激光粒度分析仪、X射线衍射(XRD)仪,对污泥的化学成分、粒度组成和物相进行分析.以污泥和建筑垃圾为主要原料制备蒸养砖,研究不同建筑垃圾和污泥掺量对蒸养砖强度的影响.结果表明,蒸养砖配比为建筑垃圾50％～70％、污泥10％～20％、脱硫干灰10～20％、水泥10...     

氰化尾渣中铅锌分离试验研究

在充分考虑氰化体系中各种金属离子及其络合物对浮选的影响基础上, 以碳酸钠+硫酸亚铁+硫酸锌为锌的组合抑制剂、以乙硫氮作捕收剂, 从铅尾中优先浮铅, 用硫酸铜活化、双氧水破坏游离氰根及其络合物、CMC抑制铅矿物及脉石矿物从铅尾中浮选回收锌, 获得了铅品位为49.93%、含锌5.22%、铅回收率为82.69%的铅精矿和锌品位为48.86%、含铅2.23%、锌回收率为85.75%的锌精矿, 实现了氰渣中铅锌的有效分离。     

鞍本地区某铁尾矿制备免蒸免烧砖试验研究

以鞍本地区某铁尾矿为原料,配合一定的粗粒砂石及少量水泥,采用压制成型、脱模自然养护的方法,制备出外型尺寸为240mm×115mm×53mm的免蒸免烧铁尾矿砖。经检测,抗压性能、抗冻强度等均达到MU10标准指标,其中尾矿加入量在原料配比中接近60%,尾矿利用率较高。     

冶炼废水中镍钴离子浮选的试验研究

以黄原酸盐类和二乙基二硫代氨基甲酸钠为捕收剂,在冶炼废水中进行了镍钴离子浮选试验,查明了捕收剂用量、pH 值、电解质等对浮选的影响,指出用离子浮选法可以成功处理镍钴冶炼废水。在捕收剂按镍钴化学式量添加,浮选 pH6—10的条件下,可以得到含镍钴分别低于3毫克/升的处理水。废水中大量碳酸盐的存在对镍浮选影响不大,对钴浮选有害,使钴回收率降低。浮选试验结果与已报道的理论计算预测完全一致。     

铅锌冶炼废渣和尾矿制备地聚合物的研究

以铅锌冶炼废渣、尾矿为主要硅铝原料制备了地聚合物,首先对冶炼废渣和尾矿进行预粉磨,以提高其活性,再与复合激发剂水玻璃和脱硫石膏混合后粉磨,通过压制成型工艺制得地聚合物试样。实验结果表明:当水玻璃掺量为14%,脱硫石膏掺量为8%时,所制得的地聚合物胶凝材料3d、7d和28d龄期抗压强度均最高,分别达到24.67MPa、27.69MPa、32.81MPa。SEM、XRD和FT-IR分析表明:以铅锌冶炼废渣和尾矿制得的地聚合物,其微观结构致密性好,无定形的凝胶与未反应的原料颗粒界面黏结牢固,并有针状钙矾石穿插其中,从而有助于强度的提高。     

铜冶炼渣选矿试验研究

本文以缓冷电炉渣和转炉渣混合形成的典型铜渣为研究对象,通过研究混合铜渣中的矿物组成、元素赋存状态、嵌布特性等确定了铜渣分选的理论基础。并在铜渣物化性质分析的基础上研究了不同种类的调整剂、捕收剂和起泡剂对铜渣浮选的影响,确定了该混合铜渣浮选适宜的药剂制度为磨矿细度-48um 85%,硫化钠400g/t、石灰500g/t、丁基黄药+Z-200为 150g/t+40g/t、2#油140g/t的条件下,获得了Cu品位24.26%的精矿和0.207%的浮选尾矿,铜回收率达到92.78%,铜渣中的铜金属得到了有效回收利用。     

硫酸烧渣综合利用试验研究

为避免硫酸烧渣对环境的污染,以硫酸烧渣为原料,通过添加活性还原剂,用废硫酸直接还原浸出铁并制铁黄,而后用以P204为主体的三元萃取剂萃取回收浸液中的铜,用全泥氰化和锌粉置换工艺从浸渣中提取金银,较经济有效地回收利用了烧渣中的有价金属,铁、铜和金的回收率分别达到了93.31%、80.78%和90.18%.     

硫铁矿烧渣综合利用试验研究

针对西北某硫铁矿烧渣的具体情况,试验研究了影响硫铁矿烧渣磁化焙烧-磁选的主要因素。结果表明:采用挥发份较高的新疆哈密烟煤,当焙烧温度为700℃、焙烧时间为30m in、煤粉配比为6%时,可获得铁精矿品位为63.08%、回收率为75.78%的技术指标,试验取得了较为满意的结果。     

河南某硫酸烧渣制备氯化铁铵的试验研究

以河南某硫酸烧渣为原料, 采用盐酸浸出-浓缩净化-氯化铵诱导-冷却结晶工艺制备优级纯氯化铁铵晶体。实验所得最佳工艺条件为: 盐酸溶液浓度40%、液固比8∶1、浸出温度85 ℃、浸出时间40 min、氯化铵过量系数0.9, 此条件下原料中铁浸出率为91.43%, 所制备的氯化铁铵纯度达到99.85%。     

钼尾矿制备免烧耐火砖的研究

以钼尾矿（Mo T）为主要原料,配以适量辅助原料,采用压制成型法制备免烧耐火砖。研究成型压力和漂珠（DB）掺量对样品性能的影响。结果表明,当钼尾矿、漂珠、水泥与粉煤灰（FA）配比为55∶25∶10∶10,拌和水用量为10%,成型压力为15 MPa时,样品抗压强度达到7.8MPa,且耐火性能满足GB/T 9978.1-2008建筑行业标准。微观分析表明,DB均匀地镶嵌在样品内部,完整性较好,且有网状、粒状胶状物质包覆在漂珠颗粒表面。DB将空气隔绝到一个个封闭的空间内,可有效减少热量的传递。     

氰化尾渣铅锌浮选试验研究

以氰化尾渣的综合回收为基础 ,深入研究了氰化尾渣中铅锌矿物在粒度很细 (-4 5 μm95 % )并含有大量矿泥以及高CN- 浓度的情况下的浮选行为。通过采用预处理和新型闪锌矿活化剂 ,取得了良好的技术指标 ,并完成工业试验 ,实现了工业生产