EF-Feox法处理煤气洗冷废水响应曲面分析

煤气洗冷废水是具有水质复杂、生物毒性大、较难处理的一种典型含酚焦化废水。研究采用中试规模的EF-Feox法处理实际煤气洗冷废水,采用中心复合实验进行响应曲面设计研究电流、pH及H_2O_2投加量对废水去除效果的影响,确定最佳工艺条件。     

EF-Feox法预处理煤气洗冷废水中试研究

针对煤气发生站产生的煤气洗冷废水含有难以生物降解的酚类、芳香烃、氨氮等有毒有害物质,会对人和环境具有很大危害的问题,通过EF-Feox法处理实际煤气洗冷废水中试试验,分别研究了电流、p H及H2O2投加量等因素对去除效果的影响,并采用三因素三水平中心复合试验进行响应曲面设计,综合考虑经济因素及工程可行性确定最佳工艺条件。结果表明:在p H为4.0、H2O2投加量为3.0 m L/L、电流为0.6 A,电解质Na Cl浓度为17 mmol/L、极板间距为100 mm、水力停留时间3 h条件时,废水中酚类的去除率可达92.82%;CODcr去除率不高,但可生化性(B/C)可由最初的0.09提高至0.44,适合作为生化处理的预处理。     

高密度泥浆法处理硫铁矿废水试验研究

高密度泥浆法(HDS法)是一种区别于传统石灰法、具有独特原理和特点的中和处理技术。采用高密度泥浆法对新桥硫铁矿废水进行了处理试验,研究了pH值、曝气、反应时间、沉淀时间、絮凝剂、底泥回流等对处理效果的影响。试验结果表明,采用HDS法,引入曝气工艺可使处理水质稳定达到排放标准,并得到了HDS法处理新桥硫铁矿废水的工艺参数,为工程设计提供了科学依据。     

膨润土复合吸附剂处理煤气洗涤废水研究

利用膨润土和ＣＴＭＡＢ制成的膨润土复合吸附剂与活性炭，经两次吸附处理大冶钢厂煤气洗涤废水，可使其ＣＯＤ，酚，油，ＳＳ，色度的去除率，分别达到９９．５％，９９．７％，１００％，１００％，９９．８％。     

絮凝法处理煤炭地下气化废水试验研究

为解决气化污水在向气化炉回注过程中油及灰尘对管道的堵塞和腐蚀问题,利用河北大城煤炭地下气化冷凝水进行絮凝试验研究。以聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)作为絮凝剂和助凝剂,研究了不同pH值及在相应pH值下加入100mg/L的PAC后污水Zeta电位的变化规律。研究结果表明:絮凝剂PAC使用的最佳pH值在7左右;对比不同PAC和PAM的投加量,研究其除尘除油的能力,当絮凝剂的投加量为100mg/L、助凝剂的投加量为3mg/L时,废水中的含油量由2060mg/L降至1174mg/L,除油率达43%,含尘量由600mg/L降至96mg/L,除尘率达84%,此时PAC和PAM为最佳用量组合。     

Fenton法处理实验室有机废水的试验研究

目前,实验室废水排放不规范,特别是实验室的有机废水,含有大量的有毒有害物质,未经处理的排放将对环境造成严重的污染。本试验采用Fenton试剂法对实验室的有机废水进行处理,分析了亚铁投加量、过氧化氢投加量、pH值和反应时间等影响因素对处理效果的影响。确定了Fenton法处理实验室有机废水的最佳工艺参数,将为类似实验室有机废水处理提供借鉴。     

沉淀浮选法处理电镀废水的试验研究

进行沉淀浮选法处理电镀废水的研究,试验结果表明,该方法对铬、铜、镍等离子有很高的去除率,处理后的电镀废水各污染物浓度均达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)排放限值。泡沫产品中铬、铜、镍品位分别达到14.2%、10.3%、8.2%,具有极高的资源回收价值。     

二氧化氯氧化法处理含氰废水试验研究

针对某含氰含铜废液,采用二氧化氯氧化法脱除废液中氰,再用硫化法沉淀回收溶液中铜。结果表明,二氧化氯氧化法除氰合理工艺条件为: 反应温度25 ℃、溶液初始pH=9.5、反应时间60 min、二氧化氯气体流速60 mL/min,此时除氰率达到96%以上; 硫化沉淀法回收除氰后液中的铜,合理工艺条件为: 反应温度25 ℃、反应时间60 min、溶液初始pH=3、搅拌速度300 r/min、硫化钠用量为理论量3倍,此时沉铜率达到93%以上。     

硫化法处理酸性重金属废水的试验研究

酸性重金属废水含有大量的有毒有害物质,未经处理的排放将对环境造成严重的污染。本试验采用硫化法对酸性重金属废水进行处理,分析了硫化物投加量、pH值等影响因素对处理效果的影响。确定了硫化法处理酸性重金属废水的最佳工艺参数,将为类似酸性重金属废水处理提供借鉴。     

预处理焦粉对焦化厂生化废水的吸附处理试验

针对目前焦化厂生化脱酚废水的化学需氧量 (COD值 )普遍超标现象 ,采用焦化厂自产的熄焦粉经活化或酸化处理后吸附处理焦化厂生化废水 ,使焦化厂生化废水的化学需氧量达到了国家一级排放标准。该方法在某种程度上可以取代废水的三级处理 ,有着潜在的巨大的社会效益和经济效益。     

吹脱法处理稀土氯铵废水试验研究

运用吹脱法处理稀土氯铵废水，通过试验得到了吹脱的最佳工艺参数为pH=12、吹脱温度30 ℃，吹脱时间3 h，气液比6 000。在此条件下，氨氮去除效率为97.20％，吹脱后的废水氨氮浓度从12 017.6 mg/L降到336 mg/L，进一步采用二级吹脱和反渗透组合工艺可使废水达到国家达标排放。     

高密度泥浆法处理重金属酸性废水连续试验研究

采用高密度泥浆法(HDS)处理某冶炼厂酸性重金属废水,在底泥回流比15∶1左右,中和反应pH值10左右,PAM用量4 mL/L,出水水质达到国家一级排放标准。试验发现浓密机结构是决定底流浓度的关键因素之一,通过对浓密机结构优化改造,最终稳定获得了底流浓度大于25%的中和渣,大大降低了中和渣的体积量并改善了污泥的过滤性能。     

硫化法处理酸性含重金属离子废水的试验研究

酸性重金属废水含有大量的有毒有害物质,未经处理的排放将对环境造成严重的污染。本试验采用硫化法对酸性重金属废水进行处理,分析了硫化物投加量、pH值等影响因素对处理效果的影响。确定了硫化法处理酸性重金属废水的最佳工艺参数,将为类似酸性重金属废水处理提供借鉴。     

混凝-电Fenton法处理DDNP废水的试验研究

针对DDNP废水难于被微生物降解的特点,采用混凝-电Fenton法处理DDNP废水,先对DDNP废水进行混凝处理,然后将沉降后的上清液再用电Fenton法处理,考察各反应阶段COD和色度去除效果及影响因素。试验结果表明:混凝初始pH=10,混凝时间为3 h,聚铁投加量为20 mL/L时,COD和色度去除率分别为58.09%和41.67%;对于混凝沉降后的上清液,在电解时间为3 h,pH=6,H2O2(质量分数为30%)的投加量为14 mL/L,电解电压为14 V时,处理效果最好,最终COD和色度去除率分别为99.14%和99.94%。     

反渗透法处理矿山含重金属离子废水的试验研究

针对紫金山矿含重金属离子酸性废水,采用反渗透技术进行了试验研究,结果表明反渗透技术处理含重金属离子废水,既能实现废水净化,又可回收其中的重金属。     

用加压上浮法处理选煤废水的试验

加压上浮法是和目前广泛采用的凝聚沉降法相反的一种固液分离方法。此法的特点是:选煤废水加入凝聚剂以后,按一定的比例和溶有大量空气的压力水相混合,然后送入上浮分离槽内进行固液分离,即在上浮分离槽内,溶解的空气析出,产生气泡,气泡附着于絮团上,使絮     

制浆造纸废水生化处理技术进展

主要对制浆造纸废水的生化处理技术进展做了分析。     

高岭土处理油田废水的试验研究

研究了高岭土对油田废水中原油的吸附性能。研究结果表明：在高岭土用量为10 g/L,搅拌速度为250 r/min,吸附时间为60 min及室温（25℃）和自然pH（pH=8）条件下,当油田废水含油浓度不超过1 350 mg/L时,高岭土对废水中原油的去除率最低也接近80%;高岭土对油田废水中原油的吸附是一个自发的吸热过程,其等温吸附过程适合用Langmuir方程描述,吸附动力学符合伪二级动力学模型。     

粉煤灰处理含铅废水的试验研究

在对粉煤灰的吸附性能进行分析的基础上,对粉煤灰处理含铅废水进行了试验研究,并对其影响因素进行了探讨,得到了最佳处理条件。试验表明,粉煤灰吸附铅的最佳条件为:时间为12h,灰水比为1∶10,pH值为7.5,温度为30℃。在此处理条件下,粉煤灰对铅的去除率达到94.3%。     

微电解法处理染料废水试验研究

本研究从影响微电解法处理染料废水的几个主要影响因素如染料的初始浓度、pH值、催化剂等方面较全面的考察了该工艺的性能,并对微电解法处理染料废水的电化学反应机理进行了讨论。得出的最佳工艺条件为:pH2～3,加入活性MnO22mL(0.5mg/mL)时处理效率最高。对浓度低的染液处理效率较高。