萜烯树脂改性单组分聚氨酯密封胶的研制

以萜烯树脂改性聚氨酯为预聚物制备了单组分聚氨酯密封胶,主要研究了萜烯树脂的用量对改性聚氨酯密封胶黏度、拉伸强度、断裂伸长率及其耐水粘结性能的影响.结果表明:当萜烯树脂的用量为20份(质量份)时,改性聚氨酯密封胶的力学性能达到最大值,且制得密封胶的耐水粘结性比未改性的密封胶有很大的提高.     

低增塑剂迁移量改性硅烷密封胶的研制

以硅烷改性聚醚树脂（MS、STP-E）为基础聚合物,与不同种类的增塑剂、补强填料、吸水剂、偶联剂和催化剂等反应,制备了低增塑剂迁移量的改性硅烷密封胶,并重点研究了树脂、增塑剂、偶联剂对密封胶中增塑剂迁移量的影响。结果表明,采用STP-E35树脂,增塑剂采用Mesamoll和XM25复配使用,偶联剂采用A-1120和A-187复配使用,可制得低增塑剂迁移量的改性硅烷密封胶。     

改性聚硫密封胶的研制

以自制的改性聚硫液体橡胶为原胶,配以增塑剂、填充剂、触变剂制备了双组分改性聚硫密封胶.讨论了不同原胶含量、硫化延迟剂含量、填料以及增塑剂种类对改性聚硫密封胶性能的影响.改性聚硫密封胶性能优于聚硫密封胶.     

一种高速铁路嵌缝用硅烷改性聚氨酯密封胶的研制

以硅烷改性聚氨酯预聚物(STP)为基础聚合物,加入增塑剂、填料、助粘剂等助剂,制备了硅烷改性聚氨酯密封胶,并考察了填料、增塑剂、助粘剂等密封胶性能的影响。性能测试表明,该密封胶拉伸强度为1.61 MPa,断裂伸长率为925%,拉伸模量为0.23 MPa,满足高速铁路嵌缝密封的性能要求。     

有机硅改性硅烷化聚氨酯密封胶的研制

以2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚多元醇、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和硅烷偶联剂为原料制备出有机硅改性硅烷化聚氨酯密封胶.采用红外光谱对预聚体进行了表征,同时研究了有机硅改性硅烷化聚氨酯密封胶的力学性能.研究表明,改性后的硅烷化聚氨酯密封胶具有更优良的力学性能,当α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的添加量为8%时,硅烷化聚氨酯密封胶的拉伸强度和断裂伸长率分别提高了15.5%和40.3%.     

杂化STP-E弹性密封胶固化性能的研究

以硅烷改性聚醚(STP-E)为基础聚合物,添加催化剂、增塑剂等助剂,制备了一系列杂化STP-E弹性密封胶,重点讨论了聚合物种类、催化剂及增塑剂对密封胶固化性能的影响。实验结果表明,选用GENIOSIL STP-E30为基础聚合物、PPG-400为增塑剂、DMP-30为催化剂制备密封胶,能够获得最快的固化速度。     

装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶的研制及其性能影响因素

制备装配式建筑用单组分硅烷改性聚醚密封胶,研究了填料、增塑剂、硅烷改性聚醚、偶联剂、催化剂对密封胶性能的影响。结果表明,最优原料配比为:50份填料、25份增塑剂、20份硅烷改性聚醚、1.5份偶联剂。其中纳米碳酸钙填料对密封胶拉伸强度、断裂伸长率的改善作用优于重质碳酸钙;用920R硅烷改性聚醚制备的密封胶综合性能优异。     

有机硅改性聚醚密封胶在建筑中的应用

介绍了有机硅改性聚醚密封胶的发展历史、制备、固化机理及其在建筑领域的应用,同时分析了目前国内有机硅改性聚醚密封胶发展中存在的问题,并提出了建议.     

环保阻燃型硅酮结构密封胶的制备及其阻燃性能研究

分别从不同阻燃剂、阻燃剂用量、非反应型液体增塑剂含量、填料用量、两组分配比、固化时间来分析这些因素对硅酮密封胶阻燃性能的影响,实验表明,两组分配比及固化时间长短对阻燃性能影响甚小,而不同阻燃剂、阻燃剂用量、非反应型液体增塑剂含量及填料用量大小对阻燃性能影响很大.最后以107硅橡胶为基胶,添加自制复配阻燃剂,制备了具有良好综合性能的环保型阻燃硅酮结构密封胶,产品性能符合GB 16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》的标准要求,垂直燃烧等级达到GB/T 2408-2008《塑料燃烧性能的测定水平和垂直法》标准的阻燃最高级别Ⅴ-0级.     

低温潮湿或水下固化改性环氧胶

通过对脂肪胺的羟甲基化和Mannich碱反应改性并与催化剂复配,研制了一种能低温较快固化的环氧树脂体系。采用活性稀释剂和无机碱性填料,可使低成本的糠叉丙酮改性环氧胶能在低温(0～5℃)固化,并且在潮湿或水下环境中具有较高的粘接强度和抗压强度,加入适当的有机硅可使其具有较低的吸水性。     

建筑用硅烷改性聚氨酯密封胶研究进展

综述了硅烷改性聚氨酯密封胶的发展历程、固化机理、合成方法、典型配方、性能、研究开发进展以及存在的一些问题.指出,硅烷改性聚氨酯密封胶综合了聚氨酯密封胶和硅酮密封胶两者的优势,具有快速固化,耐水、耐候,粘结性能优异,基材适应性广,不合游离—NCO基团等优点,在中高端建筑领域有着较好的市场应用前景.     

纳米SiO2复合环氧树脂/改性胺密封胶的研制

以环氧树脂、改性胺、活性稀释剂、邻苯二甲酸二异辛酯、液体丁腈橡胶及纳米SiO2为原料制备密封胶。讨论原料配比、配合剂用量对密封胶性能的影响。结果表明,环氧树脂与改性胺等摩尔配比,DIOP为环氧树脂和改性胺总质量的4%、活性稀释剂为6%、液体丁腈橡胶为5%、纳米SiO2为6%时,研制的密封胶性能最优。     

等比例缩合型双组分有机硅密封胶的制备及性能研究

采用α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、多烷氧基硅基封端聚二甲基硅氧烷、活性碳酸钙、α,ω-二甲基聚二甲基硅氧烷、催化剂等作为原料,制备了一种等比例缩合型双组分室温硫化硅橡胶,并讨论了催化剂用量、密封胶固化时间和混合比例对该有机硅密封胶性能的影响。     

预固化硅酮密封胶及其在建筑防水密封工程中的应用

正在建筑业中,有许多不同种类的液态密封胶已得到了广泛应用。这些密封胶又称为湿密封胶,包括丙烯酸、聚氨酯、聚硫化物、硅酮、改性硅油、硅化聚氨酯等。预固化硅酮密封胶因其固有特性优于湿密封胶,因此正受到越来越多的欢迎。这是一种经挤出后,在受控条件下固化得到的橡胶状弹性体产品,包装形式也与原来的液态密封胶有所不同。预固化密封胶采用卷轴包装(图1),代替了原有的管装、桶装等包装形式。其使用方法也相对简单,只需在预固化密封胶     

烷氧基硅烷改性单组分聚氨酯密封胶的研究

本文研究了烷氧基硅烷改性型单组分湿固化聚氨酯密封胶的性能,分别讨论了不同烷氧基硅烷封端比例对单组分湿固化型聚氨酯密封胶的力学性能、发泡性以及表干时间的影响,还讨论了聚氨酯预聚物本身结构变化对烷氧基硅烷改性后密封胶性能的影响。     

有机硅改性聚氨酯胶粘剂研究进展

综述了小分子硅烷偶联剂和硅氧烷低聚物对聚氨酯胶粘剂的改性方法及研究进展,对比了不同有机硅对聚氨酯胶粘剂改性的优缺点及固化特性.指出：有机硅改性聚氨酯胶粘剂可以兼得聚氨酯胶粘剂和有机硅产品二者的优势,具有耐水、耐候,粘结性能优异,不合游离NCO基团等优点.     

氨基硅油改性聚氨酯弹性体材料的研究

在无溶剂条件下合成一系列氨基硅油改性聚氨酯预聚体,采用二甲基硫甲苯二胺固化得到有机硅改性聚氨酯弹性体材料,测试了材料的力学性能、耐热性、表面水接触角及耐水、耐酸碱性。结果表明,有机硅改性聚氨酯弹性体材料比未改性聚氨酯弹性体材料具有更优异的综合性能。     

混凝土接缝用自流平密封胶的制备及性能研究

以硅烷改性聚醚聚合物为基础聚合物,通过加入适量碳酸钙、聚醚增塑剂等助剂,制备了一种单组分自流平硅烷改性聚醚密封胶。该密封胶具有低模量、自流平和良好的施工性能,密封胶固化后的拉伸模量为0.4~0.5 MPa,符合标准JC/T 976—2005《道桥嵌缝用密封胶》中25LM级密封胶的性能指标要求。     

非硫化型丁基橡胶防水密封胶粘带的研制

以溴化丁基橡胶、增塑剂、增黏剂、白炭黑为主要原料制备了非硫化型丁基橡胶防水密封胶粘带,并探讨了溴化丁基橡胶、增黏剂、增塑剂和填料用量对其性能的影响。非硫化型丁基橡胶防水密封胶粘带具有优异的永久粘着力和高内聚力,防水性、密封性、耐低温和追随性能极佳。     

低模量单组分硅烷封端聚氨酯密封胶的研制

采用自制硅烷封端聚氨酯预聚体、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）增塑剂、聚酰胺蜡触变剂、活性轻质碳酸钙填料为主要原料,制备了一种低模量单组分硅烷封端聚氨酯密封胶,并讨论了上述几种原料的用量对密封胶性能的影响,给出了该密封胶的最佳配方.