埋地集输管道防腐保温技术研究

管道的防腐保温技术是保障埋地集输管道运行安全的重要措施,管道防腐保温工作一旦出现问题,就会造成埋地集输管道的运输出现问题,影响企业的经济效益,给企业带来巨大的损失。埋地集输管道的防腐保温技术要在安全、可靠的基础上,提高其经济性。本文主要阐述了埋地集输管道防腐技术以及埋地集输管道保温技术。     

光纤传感技术及其在管道监测中的应用

管道安全关系到人类生命和财产安全,及时掌握管道结构健康状态是确保其安全运行的重要前提,近年来发展起来的光纤传感技术为管道结构的安全监测提供了技术保障。传感器的选择和使用是进行结构监测时首先考虑的问题,重点介绍了SOFO点式、FBG准分布式、BOTDR和BOTDA分布式光纤传感器等光纤传感技术的系统组成、基本原理及关键技术,对其性能和特点进行了对比分析;在此基础上,探讨了适用于管道变形监测的FBG和BOTDA光纤监测实用系统,及适用于管道泄漏监测的基于拉曼散射的OTDR分布式温度传感技术和基于模态分布调制干涉技术的油气管道检测系统。分析了其各自作为结构监测传感器的优缺点,为今后的管道监测选用提供了依据。     

埋地管道的腐蚀与防护

埋地管道的腐蚀问题是管道运输过程中最常见的问题。根据埋地管道所处环境、输送介质的不同,常见的腐蚀类型可以分为土壤腐蚀、气体腐蚀、杂散电流腐蚀等。通过对埋地管道腐蚀类型的分析,从内腐蚀和外腐蚀两个方面分别综述了非开挖埋地管道的腐蚀检测方法和腐蚀防护措施,为将埋地管道的腐蚀防护与安全评价技术的有机结合提供了理论依据。并在现有防腐措施的基础上,通过合理的安全评估判断,进一步提高了埋地管道的剩余寿命和运行安全。     

管道内检测技术现状和发展趋势探讨

我国长输管道实现跨越式发展,管道本体缺陷和腐蚀问题应得到重视。我国长输管道已全面强制实施完整性管理。管道内检测技术可以确定管道的腐蚀和裂纹缺陷,保障管道安全运行。阐述了国内外广泛应用的管道内检测技术的适用范围和优缺点,包括变形内检测、漏磁内检测、超声波检测和电磁超声检测等,介绍了检测缺陷类型、定位和量化精度以及代表性技术产品。针对我国管道内检测技术应用中存在的问题,指出三维图像显示缺陷、提高探测精度、建立裂纹探测评价标准以及提高通过能力等,应作为我国管道内检测技术的研究重点和发展方向。     

国外超期服役管道延长使用寿命标准分析

管道超期服役问题提出了管道延长寿命需求。美国TAPS管道通过定期检测维护、降低管道输量,实现老龄管道超期服役安全运行。提出了基于整合管道剩余强度评价技术和管道剩余寿命预测技术应用于管道延长寿命的研究路线。ISO/TS 12474-2011建立了基于管道系统完整性的延长管道运行寿命的评估程序,关键要素包括综合考虑管道运营商、政府部门和公众的风险可接受准进行风险评价;重新审查管道系统设计确定管道安全余量和未来运行状态;分别考虑腐蚀速率上限和下限确定管道剩余寿命。通过借鉴该标准的先进性,结合我国管道工程实践,可建立具有我国特色的管道延长寿命技术规范。     

长输管道管体缺陷修复技术选定原则探讨

管道制造、施工和运行中可能产生金属损失、裂纹、变形和焊缝缺陷，对于管道安全运行造成风险隐患。我国长输管道环境条件复杂，管道企业应选定高效适用的修复技术。针对打磨、补板、堆焊、A/B型套筒、钢制环氧套筒、复合材料、机械夹具和换管等技术，介绍了其适用范围和施工技术要点。根据管道缺陷类型和严重程度，阐述了管道管体缺陷修复技术选定原则，提出了钢质环氧套筒和复合材料修复技术需解决的瓶颈问题和研究方向。     

多传感器数据融合技术在管道无损检测中的应用

管道是石油和天然气最经济高效的运输方式之一,确保管道的安全性和完整性至关重要,管道无损检测是油气管道安全稳定运行的有力保障。在管道检测数据处理方面,低计算成本、高精度的多传感器数据融合模型在未来管道缺陷识别量化和轮廓重构方面具有广阔的应用前景。对多传感器数据融合技术及其在管道检测领域的应用进行了综述,讨论了多传感器数据融合技术在复合检测技术、管道缺陷识别以及量化方面的应用,对存在的问题和未来的研究方向进行了分析。     

油气管道腐蚀检测与修复技术分析

油气管道作为石油与天然气主要输送手段,其防腐蚀及维护管理是保障输送安全的重要措施。本文从五个方面分析了引起管道腐蚀的相关因素,探析了腐蚀机理,阐述了油气管道腐蚀检测技术和管道修复技术。通过对管道腐蚀的科学检测,采取合理的修复技术,达到有效控制腐蚀,减少因腐蚀导致的安全事故发生,确保管道安全、稳定运行的目的。对确保油气管道的安全运行具有十分重要的现实意义。     

含缺陷管道大变形条件下安全评定系统研究

在油气管道生产管理中,地质灾害下管道的安全评定技术研究是一个重要问题。本文在系统分析地质灾害引起的管道大变形下的应力状态以及综合考虑管道表面体型缺陷等影响因素的基础上,利用ANSYS有限元分析软件的二次开发功能,以Visual C＋＋为编程工具,运用APDL语言,基于VC＋＋和ANSYS的接口技术,开发出地质灾害下管道的安全评定有限元分析系统。该系统实现了对地质灾害造成的悬空和漂移管道的参数化建模、有限元分析以及安全评定功能。     

长输管道凹陷检测评价技术现状综述

凹陷已成为影响管道安全运行的重要因素,特别是与焊缝、划痕或裂纹相关时,极易导致管道开裂失效。我国长输管道已实施完整性管理,通过内检测技术评价管道安全状况已成为通行做法。阐述国内外管道凹陷的检测技术和评价标准,即内检测技术和直接检测技术的优缺点和应用条件,以及基于深度和基于应变的评价准则,并提出了管道凹陷检测评价技术的研究建议,旨在促进对凹陷进行科学、规范评价。     

输油管道缺陷修复技术研究

阐述了在役管道缺陷修复技术措施,解决管道安全运行中存在的一些问题,可以为在役管道的腐蚀防护及缺陷修复方案提供一定的参考。     

长输管道自动化技术现状和发展趋势

随着我国长输管道快速发展以及新建管道互联互通,对管网安全可靠性和资源快速高效调配提出更高要求。鉴于管道智能化、远程控制和无人值守的发展趋势,开展国内外管道自动化技术对标分析,分别从SCADA系统安全可靠性、大数据技术、仿真优化技术和决策分析系统,探讨管道控制中心建设新技术和管道运行管理新模式。结合我国管道管道自动化技术实践,针对提高管道运行管理水平提出了建议,并对管道智能化发展趋势进行展望。     

油气管道在役焊接修复技术综述

在役焊接是一种环保、经济、高效的油气管道修复技术,保证了管道的连续安全运行。综述了在役焊接的影响因素,包括烧穿和氢致开裂、管道渗碳、疲劳断裂以及应力腐蚀开裂。指出了国内外在役焊接修复技术存在的问题与不足。从控制氢来源、焊前与焊后热处理等方面,提出了油气管道在役焊接修复的有效解决方法。     

油气管道的腐蚀监测、检测及安全评估

本文介绍了几种适用于油气管道的监测技术和检测技术，强调了管道安全评估对管道安全运行的重要性，并结合江苏油田的实际状况，提出了进一步开展管道腐蚀监测、检测及安全评估的建议。     

长输管道自动焊施工资源配置及经济性分析

长输管道自动焊具有焊接质量好、效率高和劳动强度低等多种优势,较好地解决了高等级钢焊接质量和管道运行安全问题。但对于管道施工单位而言,使用管道自动焊技术和工艺,人员、设备等资源投入巨大,施工成本显著增加,而多数管道施工单位自动焊实际施工效率远低于其理论施工效率,致使施工单位出现投入大、产出少的状况,影响管道自动焊技术的推广和使用。针对上述状况,对自动焊施工资源配置、技术工艺、施工管理和经济方面进行分析,以期找到降低自动焊施工成本的方法和途径,获得合理的施工利润,提高施工单位的市场竞争能力,更好地推动管道自动焊技术和工艺的应用,促进管道自动焊的可持续发展。     

新型管道补口低温施工工艺

研究确定了新型管道补口技术在低温条件下的具体施工工艺。通过现场试验,解决了极低温度条件下新型管道补口防腐蚀技术的施工困难和涂层不固化等问题。现场应用表明,所确定的施工工艺具有施工方便、安全的特点,该工艺能够确保实现涂层优异的综合性能。     

埋地管道外防腐层检测技术综述

随着管道完整性管理的发展,埋地管道的运营安全问题越来越受到国家相关部门的重视,选择正确的埋地管道外防腐层检测技术对提高管道检测的准确性显得尤为重要。本文就国内目前的外检测技术做了综述,对比各种检测技术的优缺点,提出综合检测法以及将阴极保护数据作为管道评价的标准,对管道外防腐检测技术的发展趋势做了展望。     

分析油田集输管道腐蚀控制技术

集输管道发生腐蚀是非常严重的一个问题,为了对油气运输的安全给与保障,需要全新对这一问题进行解决。接下来,本文将结合油田集输管道腐蚀控制技术,探讨加强油田技术管道腐蚀控制技术应用的方法和措施。     

美国长输管道安全法规标准体系研究

保障长输管道安全具有重要的经济意义和政治意义。我国基本建立长输管道的监管机制,但存在缺少《管道保护法》配套法律、监管部门多且交叉、缺少综合性管道标准、采标比例低等问题。从国家法律法规、政府监管机构、行业标准规范三个层面,阐述了美国长输管道安全法规标准体系的架构。介绍了美国长输管道的安全管理监管机构及职能,以及美国长输管道安全法规发展历程。系统梳理了美国长输管道安全技术标准体系的专业领域和重要标准。借鉴美国长输管道安全法规标准体系的先进经验,对于我国规范安全监管部门职责、强化管道立法、提升管道标准技术水平具有重要意义。     

长输管道防腐层优化设计及应用技术探讨

防腐层缺陷造成管道加速腐蚀,防腐设计是长输管道建设重要内容.分析环氧粉末、聚烯烃和三层聚乙烯防腐层的优缺点,总结3LPE防腐层在制管工艺、涂装工艺、管材缺陷、热收缩带补口、内涂层失效、弯管防腐和施工质量的技术现状和瓶颈问题.提出了长输管道防腐层选型和优化设计的原则要素,旨在提高管道安全管理水平、保障管道可靠运行.