梳棉除尘设计中两个问题的探讨

梳棉除尘设计中的经济性和机台间吸风均匀性直接关系到生条质量,耗电指标反车间的卫生条件。现结合梳棉除尘的实际设计和生产中除尘系统测定,探讨除尘设计的经济性和吸风均匀性的问题。一、除尘系统设计的经济性: (一)提高系统施工费用的经济性: 水泥抹面可节省费用10242元。水泥抹面可利用刮板施工,大大简化了施工方法,加快施工进度。水泥表面比大理石表面绝对粗糙度大,增加风道摩阻。但可将原六边形截面的风道改为半圆形截面风     

国产梳棉机除尘系统探讨

本文对国产梳棉机除尘系统的间歇吸和连续吸、上行式风道和下行式管道进行了探讨,并对几种国产滤法器提出一些看法,结合介绍本厂设计的两种除尘系统。     

DK740型梳棉机除尘系统特点分析

西德特吕茨施勒尔公司生产的DK740型梳棉机在国内已有应用。该机在提高产量和机电一体化的同时,配备了和主机相适应并稳定可靠的除尘系统。该除尘系统的优点是吸点分布合理,连续吸尘和间歇吸落棉相结合,机内气流状态稳定,自动化程度高等。现就该机除尘系统的特点分析如下,以供梳棉机除尘改造和     

制丝线环境除尘系统中吸口的设计

在设计制丝线环境除尘系统时,根据物料下落时诱导空气压力分布的特点,将吸口设置在正压区,尽量消除扬尘区域内的正压,使扬尘区域呈负压状态,可有效地控制扬尘外逸,改善除尘效果,节约系统的运行成本。同时给出了制丝线环境除尘系统中几种常见吸口的设计要点和参考数据。     

开清棉除尘系统正压运行的设计与应用

探讨开清棉除尘系统正压运行的设计与应用.分别介绍了开清棉除尘系统正压和负压运行的特点,阐述了开清棉除尘系统正压运行的应用原则、主要技术措施、管道设计、工艺设计和运行效果,分析了除尘系统正压运行对开清棉各单机和管理的影响.实践证明:开清棉除尘系统正压运行减少了除尘机组主风机,可实现节能降耗.改进设计后,除尘机组运行稳定,取得了良好的效果.     

新型双面吸多筒式滤尘机组在清梳联除尘的应用

本文主要介绍进口清梳联配用国产除尘设计的特点，双面吸多筒式滤尘机组的应用实例，以及除尘系统和除尘机组运行效果。     

粮食、饲料厂设备吸风量的确定与分析

较全面地分析了粮食、饲料加工厂作业设备吸风量对设备性能和生产工艺等的影响，以及在实际生产中存在着不能保证设备吸风量实现的各种原因。从除尘、风力作业和工艺三种不同需要的分析入手，提出了设备吸风量确定的依据和方法，以及从合理设计、及时测定和提高工人操作水平等方面来保证设备吸风量实现的措施。     

清梳联除尘系统设计及运行节能实践

探讨清梳联除尘系统设计运行节能问题。通过介绍清梳联除尘系统的组成及作用、设备排风特点,从除尘系统划分、管网设计、除尘设备选择等方面阐述了清梳联除尘系统节能设计的要点。提出了除尘系统节能运行的方法与建议。认为:在合理设计的基础上,对清梳联除尘系统进行系统整定和调整,在保证工艺生产要求的前提下,可节约10%~15%的主风机能耗,节能效果明显。     

高产梳棉机除尘系统设计原理——第六讲 除尘设备(上)

高产梳棉机除尘系统中的除尘设备与吸风管路具有同等的重要性.它关系到除尘系统工作是否良好、耗电是否经济、管理是否方便、净化后的空气能否回用和占房屋大小、初次投资多少等一系列问题.因此必须对现有的除尘方式不断研究加以改进、大胆实践创造新的除尘形式.     

粮食,饲料厂设备吸风量的确定与分析

较全面地分析了粮食，饲料加工厂作业设备吸风量对设备性能和生产工艺等的影响，以及在实际生产中存在着不能保证设备吸风量实现的各种原因。从除尘，风力作业和工艺三种不同需要的分析入手，提出了设备吸风量确定的依据的方法，以及从合理设计，及时测定和提高工人操作水平等方面来保证设备吸风量实现的措施。     

YJ17提丝带除尘装置的设计与风力送丝系统旁路补风的应用

YJ17卷烟机运行时,烟末会掉入供料成条机的提丝带框架内部,影响设备运行,需每周设备保养时进行人工清除。卷烟机风送烟丝所需风力由工厂风力送丝系统的风机提供,系统中的主管补风口设置在厂房外,风力未被利用。为此,设计一套间歇式自动除尘装置安装在供料成条机上,吸除提丝带内部掉落的烟末和粉尘。除尘装置所需风力在卷烟机吸丝风管上接入,形成旁路补风,在吸尘的同时为风力送丝系统补风。除尘装置由吸尘组件、闸阀、风管、管接头、管夹及支架组成。当卷烟机抽吸烟丝时,吸丝闸门打开,除尘闸门关闭,停止除尘;当卷烟机停止抽吸烟丝时,吸丝闸门关闭,除尘闸门打开,吸除落尘。间歇式自动除尘装置的使用,合理利用了弃用风源,降低了工人劳动强度,安装后无需进行维护,在YJ17卷烟机上具有一定的推广价值。     

静压箱的应用

梳棉除尘系统目前国内较普遍采用的型式是梳棉“三吸”,即每台车三个吸点,根据除尘技术的发展及生产需要,增加新的吸点是必然趋势。在多吸点除尘系统中,支管与干管的连接方式,确实是一个需要妥善解决的问题,它直接关系着各个吸点的吸风效果,同时也关系着施工的方便与否。我厂前吸系统每台车负担四个吸点,有盖板花、道夫三角区、刺辊罩及龙头喇叭口。盖板花及道夫三角区共用一个支管,其他两个吸点各设一个支管,这样每台梳棉机前吸要有三个支管。我厂一条干管负担十二台车,就要有     

国产罗瓦改进型滤尘设备的应用及梳棉间歇吸的实践

本文介绍了我厂清花车间选用罗瓦改进型除尘设备的指导思想、设计依据、设备选型、滤尘系统流程和布置以及经济技术效果;还扼要介绍了梳棉间歇吸机构的选型、后吸滤尘系统的设计以及它的特点和效果。     

梳棉机机外除尘沟道的设计

梳棉机的吸尘系统主要是缓和因高速运转产生的气流,吸走废花灰尘。而机外除尘沟道起排除杂物,改善操作区环境卫生的作用。所以,机外除尘沟道系统的土建设计与施工影响梳棉机的正常运转。梳棉机机外除尘系统一般均由三吸沟道、风机室和滤尘器室所组成,土建部份则由主机设备基础、地下三吸沟道、风机基础和滤尘器基础所组成。主机排出的杂物集中于锡林漏底     

治理三废消除翻砂矽尘危害

上棉十九厂在市、局、公司各级领导的关怀及兄弟厂的支援下,结合翻砂车间维修、更新和改造,把治理三废防尘工程一起搞上去。经过二年的努力,已于去年年底胜利完成。除尘设备的改革,减轻了劳动强度,改善了生产环境,保护了工人健康,提高了劳动生产率。经有关方面测定,符合国家卫生标准,达到设计要求。整个除尘系统包括型砂处理、熔铁炉消烟除尘以及清砂掼桶泡沫除尘。简述如下:     

引进瑞士罗瓦(LUWA)公司除尘设备的结构和性能探讨

金州纺织厂1980年引进端士立达公司(RIETER)棉纺29760锭纺纱设备,同时引进端士罗瓦(LUWA)公司配套的除尘、空调及自控系统,该公司并承担引进设备的除尘、空调、自控设计。1981年8日投产运行。为了进一步消化技术,根据我厂使用体会谈谈该设备的结构和性能,供商讨。一、罗瓦公司设计的清棉、梳棉、精梳除尘及吸落物系统     

梳棉除尘设计中有关吸风形式的探讨

本文介绍了目前国内梳棉机除尘吸风装置的情况;结合间歇后吸和连续吸两种管道的使用,分析除尘设计中的几个问题;最后提出除尘吸风方案的设想。     

梳棉除尘风道设计的节能问题分析

梳棉除尘系统的节能在梳棉工程节能工作中占有重要地位,除尘风道是除尘系统的一个主要组成部分。因此在除尘风道设计中应进一步挖潜。结合生产实际提出除尘风道设计中几个值得注意的节能问题。一、风道设计参数断面比值应尽可能     

清梳联工程中除尘系统的设计

本文阐述了除尘系统在清梳联中的重要性,介绍了除尘系统的设计以及除尘系统中滤尘、主风机和网管的设计与选用.     

酒厂曲块粉碎加工除尘系统的探讨

对国内酒厂现有曲块粉碎除尘设备进行分析,提出了双级粉碎、机械输送、双级除尘新工艺,并对除尘系统进行了设计计算.研制出工艺流程合理、设备布置紧凑、单机性能先进的新型酒厂曲块粉碎除尘成套设备,其除尘系统设计合理、操作方便、能够满足曲块粉碎加工要求、车间内粉尘浓度达国家标准.性能试验和生产试验检测表明.该成套设备各项技术经济指标已超过国内现有曲块粉碎除尘设备.