共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
阐述了皮革真空鞣制的原理和真空机制,分别对皮革在真空状态下常规鞣剂用量转动铬鞣、减量鞣剂转动铬鞣、常规鞣剂用量静置铬鞣、减量鞣剂静置铬鞣和废液循环利用铬鞣进行了试验研究。结果表明:真空技术在铬鞣中的应用提高了Cr2O3的吸收率,可达75%以上,减少了铬的排放量,降低了污染;减量鞣剂铬鞣的Cr2O3的吸收率并没有降低;而静置铬鞣与转动铬鞣能达到相同的鞣制效果,但效率比转动铬鞣要低;废液循环利用工艺中,循环次数越多,总污水排放量减少的越多。 相似文献
3.
4.
不浸酸铬鞣剂C—2000的应用研究 总被引:7,自引:0,他引:7
本文所试验的C-2000铬鞣剂是一种专为浸酸鞣制而研制的新型铬鞣剂,它适合于各种鞋面革在软化后直接进行鞣制。本文在研究鞣剂一般性质的基础上,对比研究了C-2000鞣剂不浸酸鞣制和常规的鞣制方法,分析了两种方法所得革的性能。实验结果表明C-2000鞣剂的鞣制开始、pH值较高的情况下,也能顺利渗透,整个鞣制系统的pH值在很短的时间内降至3.5-4.0,并且保持稳定。与常规的鞣制方法相比C-2000鞣剂不浸酸鞣制革中铬含量高,分布更均匀。该鞣剂鞣出的革的丰满性、弹性比常规工艺鞣的革好,尤其边腹部的松面情况得到很好的改善,铬的吸收率也得到明显的提高。用C-2000鞣剂实施不酸鞣制不但简化了工艺操作(去掉浸酸工序提碱操作),而且降低了成本,彻底解决了制革过程中的污染问题,同时降低了铬的污染。 相似文献
5.
6.
该清洁铬鞣技术使裸皮呈适度空松状态,提高裸皮的吸收容量,使高浓度铬鞣剂均匀扩散,被皮快速吸收。在皮内存在保护剂的条件下,高碱度铬鞣剂逐渐水解,高pH裸皮在皮内自动调碱,使铬鞣剂与裸皮缓和均匀地牢固结合。再气态加温,提高鞣效,完成鞣制,达到铬鞣革质量要求,并且铬鞣结束和静置时,无废水流出。鞣后加工含铬废水回收,第二次利用,使废水达标排放。使用现有设备常用材料,不增加成本,不增加投资也能解决制革铬鞣废水污染,实现清洁铬鞣。 相似文献
7.
《皮革化工》2009,(3):41-41
【名称】高热稳定性元铬服装软革的鞣制方法
【申请号】CN200510022187.
【申请人】四川大学
【摘要】一种高热稳定无铬服装软革的鞣制方法,其特点是通过改性植物鞣剂、非铬金属硫酸盐鞣剂和合成氮膦鞣剂,在多元复合结合鞣制下对猪、牛、羊皮进行鞣制,并用高度磺化动植物油进行加脂,成革的收缩温度可以达到110℃。该革外观呈现近白色,手感柔软丰满,而且有很好的弹性。各项物理机械指标达到部颁铬鞣革标准,成革还具有很好的耐热、耐老化性能、耐汗性能。它可以代替传统的铬粉对皮革的鞣制,消除生产过程以及皮革制品中铬盐对人类和环境的污染,为制革厂生产无铬鞣革创造了新的途径。 相似文献
8.
《皮革与化工》2009,26(3):41-41
【名称】高热稳定性元铬服装软革的鞣制方法
【申请号】CN200510022187.
【申请人】四川大学
【摘要】一种高热稳定无铬服装软革的鞣制方法,其特点是通过改性植物鞣剂、非铬金属硫酸盐鞣剂和合成氮膦鞣剂,在多元复合结合鞣制下对猪、牛、羊皮进行鞣制,并用高度磺化动植物油进行加脂,成革的收缩温度可以达到110℃。该革外观呈现近白色,手感柔软丰满,而且有很好的弹性。各项物理机械指标达到部颁铬鞣革标准,成革还具有很好的耐热、耐老化性能、耐汗性能。它可以代替传统的铬粉对皮革的鞣制,消除生产过程以及皮革制品中铬盐对人类和环境的污染,为制革厂生产无铬鞣革创造了新的途径。 相似文献
9.
10.
本文以铬鞣制机理,鞣制过程,从胶原改性,鞣剂改性,稀土作用及鞣制提碱等几个方面对铬鞣高吸收过程作了深入探讨,并对其促进铬吸收原理阳一定理论解释。 相似文献
11.
12.
13.
14.
15.
磺化加脂剂及塔拉栲胶在无铬皮革制造中的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
就塔拉栲胶、磺化加脂剂在无铬鞣中,特别是植铝鞣的鞣制及以后工序对其所鞣革的影响作了一些研究,主要针对在工业上的应用。研究表明,塔拉栲胶鞣后的革呈土白色,Ts可以达到76℃,与铝鞣剂等其它鞣剂结合鞣后革的Ts明显提高,可以达到95℃以上。同时,鞣后的革的物理力学强度较高。适合于各种无铬鞣革的鞣制,特别是浅色甚至白色革的鞣制。另外,磺化加脂剂在无铬鞣中使用后,渗透性好,而且吸收性能好。 相似文献
16.
17.
18.
19.
将科莱恩公司研发的无铬鞣剂GRANOFIN F-90应用在绵羊皮和黄牛皮的鞣制中,优化鞣制工艺,采用多种指标表征。实验表明GRANOFIN F-90鞣剂的鞣制工艺简单,得革率高于铬鞣皮,收缩温度在75℃~80℃之间,与各种复鞣剂的兼容性良好,具有很好的市场前景。 相似文献
20.
二氧化碳超临界流体代替水作介质铬鞣及其机理的研究(2)--二氧化碳超临界流体条件下铬鞣条件的优化 总被引:2,自引:1,他引:2
用二氧化碳超临界流体代替水作介质条件下的铬鞣,由于鞣制介质等与常规铬鞣的截然不同,其铬鞣势必与常规工艺有所不同。利用自制的二氧化碳超临界流体制革设备,对二氧化碳超临界流体铬鞣作了L16(4^4)正交实验。考察四个影响因素:皮张部位、压力、机械作用和铬鞣剂用量对两个指标收缩温度和Cr含量的影响。得出了固定鞣制时间为60min的最佳铬鞣条件为:压力7.5MPa,转速50r/min,KMC-2铬鞣剂用量6.0%的初步研究结果。 相似文献