沸腾钢机械封顶

主要研究单位:武汉钢铁公司十年规划编号:专32—064沸腾钢的产量在各国都占总钢产量的很大比重。但偏析(化学成份不均匀)严重,钢质不良,废品多,1964年开始在武钢炼钢厂采用机械封顶——瓶式模生产沸腾钢,由于抑制了钢液在模内的沸腾促使早期凝固,使钢的偏析减少,以及瓶式模本身的封顶作用,使头部结构改善,切头率     

沸腾钢液铝封顶试验

近年来包钢生产的硅铁封顶钢锭,开坯时出现大量“气囊”废品(即头部夹渣缺陷)。为探讨改进沸腾钢质量,提高成坯率的途径,进行了液态铝封顶的试验。试验结果表明: 1.沸腾钢锭采用液铝封顶取代硅铁封顶可消除钢中大型条状硅酸盐夹杂物,并减少钢锭头部增硅造成的钢材机械性能的差异。液铝封顶低倍组织优于硅铁封顶钢,中心偏析轻微。     

沸腾钢复合喷吹封顶工艺的研究

在实验基础上，研究了用铝丸，铁丸所组成的复合封顶材料用于沸腾钢生产的实际效果，并从理论方面对铁丸在沸腾钢封顶过程中所起的作用进行了比较深入的探讨。生产应用表明，采用工艺能够在改善钢锭头部质量的同时，减少铝的消耗，大幅度降低沸腾钢的生产成本。     

化学封顶的沸腾钢钢锭头部的研究

在苏联所生产的大部分沸腾钢钢锭采用化学封顶浇注。最流行的工艺是在钢锭模浇满后,立即在钢水面上添加铝或者其它脱氧剂。钢锭的结构,缩孔的位置和形状,偏析带以及成品的低倍缺陷在很大程度上取决于钢锭头部的形状和结构——致密金属的“桥”。“桥”的厚度与化学封顶的工艺,即钢的脱氧度有关。研究“桥”的结构,对于完全的查明钢锭的化学     

使用复合合金进行低碳沸腾钢钢锭的化学封顶

马格尼托哥尔斯克钢铁公司采用双床平炉冶炼08沸和10沸低碳优质结构沸腾钢,从300吨盛钢桶内,上铸17.4—20.6吨重的扁锭。在模内,钢液达到浇高后,经1.0—1.5分钟,以每吨钢400—650克铝粒施行封顶。采用上述封顶法时,钢锭头部遭受非金属夹杂物严重污染。为了得到优质结构钢板所要求的机械性能,扁锭切头取6%。当在初轧坯上发现分层或疏松时,切头增大到消除全部缺陷为止,马格尼托哥尔斯克钢铁公司这类钢的板坯平均切头率约达10%。为了改善钢质和降     

机械封顶钢的夹杂

利用沉渣法萃取夹杂物研究了大型机械封顶钢的边缘和核心区域内的宏观夹杂物。 (1)边缘区域的鼓出气泡内有许多大的宏观夹杂物。这些夹杂物的一部分是(Fe—Mn)—Si—Al—O系统的玻璃状氧化物,另一部分是含有Al_2O_3的大块状夹杂物。 (2)龟甲状夹杂物(玻璃状氧化物)粘附在鼓出气泡的内壁,而块状夹杂物(Al_2O_3)突出伸进鼓出气泡。 (3)核心区的气泡内有大块状氧化铝夹杂物,核心区上部的夹杂物比中间和底部多。 (4)这些大块状夹杂物被核心区域的气泡捕获并由气泡送入核心区内部。 (5)然而,在核心区的气泡内没有发现龟甲状夹杂。     

用液态铝和粒状铝进行沸腾钢钢锭的化学封顶

在马格尼托哥尔斯克钢铁公司钢产量不断增长的情况下,为了提高铸锭间的生产能力,对低碳结构的沸腾钢扁锭用液态铝和粒状铝进行化学封顶来代替用压盖的机械封顶。 08沸钢在双床平炉内冶炼,通过直径60和80毫米的水口以1～2米/分的线速度浇铸到锭重16～20吨的上小下大的钢锭模内。所试验的钢锭按三种方案进行封顶:     

机械封顶钢的试生产

为了有效地改善大型沸腾钢钢锭质量,减少化学偏析,目前国外生产上较广泛地采用了机械封顶和化学封顶。所谓封顶钢,即浇注后不迟于1～3分钟利用机械或化学方法强制钢绽头部停止沸腾尽快凝固,使头部组织得到改善,集中偏析减少,钢锭化学均匀性亦得到一定程度的提高。这样,基本上保证了机械性能的一致性,同时由于头部上涨较少,切头率比敞口锭可降低2～3％,提高了金属收得率。对于采用瓶口式钢锭模进行机械封顶来说,我国尚缺乏系统的实践经验,我们于1962年下半年曾利用镇静钢钢锭模倒放的措施进行机械封顶钢试验;继后,设计了瓶口式钢锭模并进行了小批及整罐的试生产。目前全部试生产工作尚未最后结束,有些问题尚待今后实践中继续改进。本文是将试生产的工艺操作部分及其初步结果介绍如下,仅供参考。     

沸腾钢封顶形式、钢锭浇高与成坯率的关系

目前提高钢锭成坯率的方法很多,本文根据我厂生产实践,谈谈沸腾钢封顶形式和钢锭浇高对成坯率的影响。我厂浇铸沸腾钢全部使用瓶口模,采用下注法进行浇铸,其目的为解决如下几个问题:     

论沸腾钢夹杂

沸腾钢由于含氧量高,对耐火材料侵蚀大,加上沸腾对流作用促使夹杂的积聚,如再采用硅铁脱氧封顶将增加脱氧产物。这些都是下注沸腾钢夹杂的主要来源。夹杂物对冲压用钢的冲压性能影响极大。上注沸腾钢从理性上分析及实践证明都比下注沸腾钢具有高的纯洁度,所以要求冲压用的特别是低碳沸腾钢应该采用上注法来生产,并禁用硅铁脱氧封顶。提高上注沸腾钢的表面质量应该从炼钢与初轧双方来解决。今后凡生产板坯的厂,应选用带立辊的初轧机,并设有在线火焰清理机,给上注钢生产创造必要条件。     

国外沸腾钢发展概况

沸腾钢是一种工艺简便、收得率高、成本低廉、用途极广的一种普通低碳钢。沸腾钢特有的优点如可焊性、深冲性能等,是其他钢种所取代不了的。随着生产技术的发展。沸腾钢应用的范围还在不断的发展,除了板材、线材及一般民用外,国外大型焊管、     

沸腾钢钢锭的质量

作者根据从1973年迄今在首都钢铁公司、天津第二炼钢厂及其它一些中小钢厂所参与的沸腾钢的研究工作,得出4点结论:1)提出了沸腾钢钢水氧化性的模式图;2)将平衡成分的概念发展为在平衡成分时不但CO气体的排出量最大,而且CO气体排出的均匀性最敏感于钢水温度、含锰量、含氧量、锰铁含硅量等的波动;3)提出了化学封顶的机理;4)分清了沸腾钢大锭与小锭的界线。     

什么叫假沸腾钢

NFEN10016／3－1995（用于拉丝或冷轧的非合金钢盘条，第三部份。沸腾或假沸腾低碳钢盘条）中有“假沸腾”钢（Pseudo－effervescent），其英文译名是rimmedSubstitute（沸腾钢的代用品）。为什么叫假沸腾钢，它有什么特点？经查阅ISO、BS、JIS、NF及我国台湾省的冶金名词术语标准，均没有找到其定义。在NFENIO016／3的标准“使用范围”一章中，对假沸腾钢有如下描述“假沸腾钢是低碳、低硅并具有一定高展延性”的钢。该标准中列有三个钢号，包括沸腾钢和假沸腾钢，其主要成分（熔炼成分）如表1。在NFENIOO16／2－1995（用于拉…     

沸腾钢中铝脱氧产物

对炼钢温度下含有溶解氧的溶铁、氧化铝(Al_2O_3)和铁尖晶石(Fe Al_2O_4)之间的反应,进行了试验研究。1600℃(2910~0F),氧与氧化铝(Al_2O_3)和铁尖晶石(FeAl_2O_4)平衡时的浓度是0.058％。高于此浓度时,其脱氧产物为铁尖晶石,而低于此浓度时,形成氧化铝。提出了脱氧图,以说明温度对这些平衡的影响,并试图找出此图与实践中观察到的性状的关系。     

转炉沸腾钢过氧化原因分析

本文就转炉沸腾钢过氧化问题进行了原因分析，制订了解决措施。     

准沸腾钢连铸工艺技术研究

综述了国内外冷沸腾钢的连铸技术发展情况,对不同的准沸腾钢连铸技术工艺路线及其技术关键进行了探讨。对铸坯皮下气泡的形成机理进行了分析研究,并在此基础上探讨了马钢开发准沸腾钢的必要性和可行性。     

大型沸腾钢钢锭的生产

一、前言由于钢水沸腾反应的冲刷作用,在沸腾钢表面生成洁净的沸腾层,所以钢锭表面很整洁,而且由于沸腾钢不产生镇静钢那样的收缩孔,因而它的特点是初轧开坯收得率高,成本低廉。所以沸腾钢被作为一般结构用钢管的原料以及轧制低强度钢板的原料。另外,由于成本低廉,而且表面漂亮,因此在对钢板表面洁净度要求严格的冷轧钢板方面使用沸腾钢。