纯碱碳化塔尾气及过滤尾气中氨的综合利用

为了综合利用碳化塔尾气及过滤尾气中的氨，提高制碱塔塔压，在纯碱厂重碱工序增上一套Ф2800×29700综合回收塔系统，运行良好，达到预期目的。     

卤水提溴工艺中超重力空气吹出技术研究

基于我国日前卤水提溴的主流工艺--空气吹出酸液吸收法中吹出工序吹脱率偏低,能耗较高这一现状,提出超重力空气吹出的工艺技术.重点考察了超重力吹脱过程中气液比、pH、超重力因子、氧化液中总溴浓度等因素对游离溴吹脱率的影响.试验结果表明:在温度20～25℃,气液体积比120,pH为3.5,超重力因子为84.67时,总溴质量浓度为250mg/L的氧化液单级吹脱率可达88%以上,三级吹脱率达93%;而传统塔设备中的吹脱率为75%～85%,相比提高了10%左右.在相同操作条件下,总溴质量浓度为2 000 mg/L的氧化液单级吹脱率可达94.5%,吹出效果显著,能耗降低.     

采用碱液回收外排尾气中的氧化氮生产硝酸钠的工艺研究

采用碱液(纯碱或烧碱)对水吸收后外排尾气中的氧化氮回收工艺进行了研究,大幅度降低了外排尾气中氧化氮的排放量,有效地控制了氧化氮对环境造成的影响,并得到产品硝酸钠,取得了良好的社会效益与经济效益.     

氯乙烯生产过程中精馏尾气的回收

沈阳化工股份有限公司采用膜法回收技术后,排放的精馏尾气中氯乙烯及乙炔的含量大幅下降,氯乙烯的回收率可达90％～95％,乙炔的回收率可达70％～80％,创造了一定的经济效益。     

聚丙烯生产过程中低压尾气回收的有效途径

在间歇液相本体法聚丙烯工艺中 ,一方面 ,通过对其低压丙烯回收工艺及相关设备结构的改造 ,使低压丙烯充分回收 ,原料单耗指标显著降低。另一方面 ,对燃气系统实行自动控制 ,使尾气中不凝气和催化干气得到充分利用     

合成香兰素新工艺中溴的回收

在合成甲基香兰素的新工艺中，用减压蒸馏和氧化－蒸馏方法回收废水中的溴，既降低了原料的消耗，又防止了环境污染。     

聚丙烯生产过程中外排尾气的完全回收

分析了聚丙烯生产过程中尾气富集的部位、组分等,并研究了采用液相抽出、膜分离、精制脱杂方法等实现尾气完全回收的可行性。结果表明:采用液相抽出方式有利于降低反应器内丙烷含量,少量抽出就可达到维持丙烷浓度的目的。脱气仓尾气通过膜分离,可以将烃类富集回收、并冷凝为液相,然后送至外排液相精制除杂单元;而在渗透膜另一侧得到的纯度为99%的氮气可循环使用。尾气外排液相精制除杂单元可使烃类中携带的三乙基铝失活,同时除去反应器、脱气仓尾气中携带的聚丙烯细粉,为下游装置提供清洁、安全的原料,实现了外排尾气的完全回收利用。     

聚乙烯醇生产中副产物乙醛的回收工艺

对皖维公司聚乙烯醇生产过程中副产物乙醛回收工艺进行研究。通过对聚乙烯醇生产中乙醛产生途径和运行过程的分析,提出通过采取(1)乙醛氧化项目整体改造搬迁至精馏工段;(2)在精馏工段增加一个乙醛萃取塔;(3)更换乙醛回收塔和氧化塔;(4)在回收工段增加一个乙醛萃取塔;(5)在聚合工段进行塔板改造;(6)仪表使用DCS控制系统等针对性措施,达到提高乙醛回收量的目的。     

聚氯乙烯树脂生产过程中空气加热器尾气的综合利用

介绍了聚氯乙烯树脂生产过程中干燥工段空气加热器消耗蒸汽的情况。提出了对蒸汽尾气进行综合利用的几种可行方法，并对所产生的经济效益进行了综合分析。     

SF6及NF3生产过程中含氟废碱液的回收研究

介绍SF6、NF3生产中,净化工序产生的含氟废碱液的再生方法,解决了含氟废碱液的环境污染问题,降低了生产成本。     

次磷酸钠生产过程中磷化氢尾气热能的回收利用

对次磷酸钠工业生产过程中产生的磷化氢尾气的热能回收利用技术进行了试验研究,对有关技术难点进行了详细分析,并提出了科学的解决办法.     

片碱生产中废碱的回收

介绍了片碱生产过程中碱尘和废碱液的来源,并提出了回收措施。该措施的实施不仅降低了环境污染,而且产生一定的经济效益。     

甲醇吹除气中氢的回收方法

对目前甲醇吹除气中氢回收的两种方法进行了比较、分析。     

芳烃氧化过程中催化剂溴利用率的研究

以MC催化体系催化甲苯氧化反应为模型,研究芳烃氧化反应中存在溴离子转化有机溴化物造成催化活性降低这一问题,通过引入促进有机溴苄解离的添加剂,提高了芳烃氧化反应活性,同时溴苄解离后与醋酸、2-乙基己酸、烟酸反应生成对应的苄酯。研究表明反应中约40%的溴离子转变成以溴苄形式存在的有机溴化物,阐明了芳烃氧化过程中MC催化剂活性降低的原因。添加剂使用后MC催化循环历程表明,添加剂能够解离有机溴化物,释放出活性的溴离子,并提高烃类氧化反应速率。研究表明:添加剂对于改进现有MC催化剂体系,提高MC催化剂反应效率,降低溴的使用浓度,实现减排目标,具有积极意义。     

氨噻肟乙酸生产过程中溴代反应的研究

在氨噻肟乙酸生产的溴代反应过程中,通过加入双氧水,可以减少溴的用量,防止溴化氢的逸出。进一步进行环合反应的实验,结果证明：并不影响环合物的收率和含量,达到了减少污染,降低成本的目的。     

关于玻璃纤维生产中使用硼的讨论

在过去的十年中,增强用玻璃纤维制造商在全球市场上受到了越来越多的挑战。产品价格下降,利润萎缩,生产成本（包括能源、劳动力和原材料）增加。配合料是玻璃生产总成本的主要组成部分,在一般情况下占到13%～15%,其中硼原料最贵,     

臭氧氧化四溴双酚A过程中溴离子和溴酸盐生成的影响因素

为了研究控制四溴双酚A（TBBPA）臭氧化过程中溴酸盐生成的影响因素,通过实验对不同的水质参数和臭氧投加量条件下臭氧氧化TBBPA过程中溴离子（Br－）及溴酸根离子（BrO3－）的生成量进行了考察。结果表明,臭氧氧化TBBPA生成BrO3－分为两阶段：第一阶段为臭氧氧化降解TBBPA生成Br－,即Br－累积阶段;第二阶段为臭氧化Br－生成BrO3－,即BrO3－生成阶段。Br－及BrO3－的生成量随着TBBPA初始浓度的增加而增加,生成速率随臭氧投加量增加而提高。25～55 ℃条件下反应40 min后,BrO3－生成量随温度升高增加了4.5倍。pH值8～11内,pH值降低对Br－及BrO3－生成量有明显的抑制作用。     

唇膏生产过程中质量问题讨论

唇膏是用来点敷嘴唇，修饰唇部轮廓，使其具有健康红润色彩的美容化妆品。近年来，随着人们观念和消费结构的变化，对化妆品的要求越来越高，品种也日益增多。按外型的不同可将唇膏分为：盘状、条状、棒状和笔状等多种型式。按功能的不同又可将其分为：普通型，高级型，防裂型和润唇型等。按色泽的不同可将其分为：珠光、非珠光、变色、无色、彩色等很多品种。任何一种品质优良的唇膏都应具有光亮度好、柔软度适中、色译均匀一致，以及安全性好等特性。但在实际生产过程中，由于原料的波动，配方设计的不合理，以及生产工艺控制不当和质量管…     

硫酸生产中尾气回收的Peracidox工艺

Peracidoxa 艺用以降低来自两转两吸硫酸装置排放尾气中残留的SO2含量，从而控制污染物的排放量，改善大气质量。