家电板用金属闪光卷材面漆的研制

选择适宜单体制备的高分子线形聚酯树脂作为主成膜物，六甲氧基甲基三聚氰胺作为固化剂，再配以铝粉定向助剂，防沉剂配制成聚酯氨基金属闪光卷材面漆，介绍了该面漆的原材料，生产工艺和性能指标，讨论了影响涂层性能的因素。     

黑色耐磨防腐导电涂料的研制

利用有机硅树脂对环氧树脂进行改性,添加了一定量的纳米二硫化钼、纳米铝粉、导电碳黑和石墨,制作了一种黑色耐磨防腐导电涂料。实验表明,当有机硅树脂用量为12%,填料为8%,混合溶剂组成为m(丙酮):m(醋酸乙酯):m(醋酸丁酯):m(二甲苯)=2:1:1:1、用量为48%时,所得涂料耐磨性和防腐性能良好,涂层表面电阻达到了2.2×104?/cm2,具有较好的导电和防电磁性能。该涂料可以应用于陆军武器装备表面的电磁防护。     

非金属电镀用导电漆的研制

介绍了导电漆、作为导电填料的片状镀银铜粉的制备工艺流程。分别研究了漆膜表面单位电阻与镀银铜粉的含量及其粒径以及钛酸酯偶联剂的含量之间的关系。结果表明,当镀银铜粉的粒径为400目、质量分数在57%~65%之间,钛酸酯偶联剂的质量分数为10%时,所得涂膜的导电性能最佳。加入含C-18的油酸可以使导电漆长期贮存而电阻值不变。经检测,所得涂膜具有良好的性能:附着力1级,硬度1 H,柔韧性1 mm,冲击强度50 kg/cm2,膜厚10~15μm,漆膜表面每厘米电阻0.15Ω,每分米电阻0.47Ω。指出了导电漆应用过程中的注意事项。     

家电卷材涂料的应用与研究

研究了家电卷材涂料的实际应用情况,从原料选择开始按照家电卷材涂料的性能标准,包括RoHS(电子电气设备中限制使用某些有害物质指令)环保指令要求来设计配方,选用钙离子交换二氧化硅作为环保防锈颜料,分析并讨论了底漆和面漆组分对涂料物理性能和防腐蚀性能的影响。实验结果表明:影响家电卷材涂料物理性能的主要因素是面漆中聚酯树脂和氨基树脂的配比,以及酸催化剂的用量;影响家电卷材涂料防腐蚀性能的主要因素是底漆中防锈颜料的添加比例。     

家电预涂卷材底漆防腐性能的影响因素

通过中性盐雾试验研究了家电预涂卷材底漆防腐性能的一些主要影响因素,包括基板、预处理、树脂(交联树脂和环氧树脂)和颜填料对防腐性能的影响。     

家电卷材涂料用HDI改性聚酯树脂的研制

以己二异氰酸酯（HDI）改性聚酯树脂与氨基树脂配制成家电用卷材涂料。阐述了氨酯键对涂膜性能的贡献。探讨了HDI用量对涂膜性能的影响。     

聚乙二醇接枝炭黑纳米导电复合材料气敏性研究

以聚乙二醇接枝炭黑(PEG—g—CB)为导电粒子，不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)为基体，制备了PEG／PEG—g—CB纳米导电高分子复合材料，并研究了其气敏性能。结果发现，该复合材料在PEG极性溶剂蒸汽中电阻响应快，而在非极性溶剂蒸气中电阻几乎不改变；PEG的晶相结构以及CB的接枝与否对响应重复性有很大影响。