并条机牵伸形式探讨

通过对国内外并条机牵伸形式的介绍,概述了各牵伸形式的优缺点。着重探讨了压力棒曲线牵伸形式中摩擦力界的分布及对纱条条干的影响。可为设备选型、新机设计及老机改造提供一定参考。     

并条机牵伸工艺探讨

分析了并条机前后道牵伸配置对条干不匀率，单纱强有力的影响，确认头并后牵伸采用２．０左右对成纱质量有改善，二并前牵伸采用较大集中牵伸对改善成纱质量有利。     

并条机牵伸工艺简析

1　前言近年来,对并条工艺的研究获得了一些成果,总结了一些经验,实践证明,它对提高须条中纤维伸直度,改善成纱条干均匀度发挥了重要作用。对牵伸倍数的选择,一般认为顺牵伸配置(头并小,二并大)利于提高成纱强力,逆牵伸安排(头并大,二并小)可改善条干均匀率。20世纪中期国外有人认为:牵伸过程消除后弯钩的作用力,总是比前弯钩来得大,且随着牵伸倍数的加大,后弯钩更易消除,而前弯钩与此相反[1]。后来有人认为:实际上在大多数场合下,后弯钩纤维伸直效果较优,且前弯钩伸直效果与牵伸倍数关系甚为复杂,而后弯钩纤维伸直效果总是随着牵伸倍数加大…     

并条机牵伸机构的优化设计

文章研究对影响主牵伸区握持距相关的十个参数进行优化设计,并通过MATLAB进行编程求解,以提高牵伸机构的工艺性能。     

并条机牵伸工艺的配置

文章介绍了并条机牵伸工艺的合理配置方法,通过工艺优化试验和加强基础管理,改善了针织纱的条干,减少了纱疵及波动,提高了针织纱质量.     

A272并条机采用滑溜牵伸

青岛国棉四厂在A272并条机上采用滑溜牵伸以适应中长纤维纺纱。具体改造内容为: 1.将后罗拉座前后倒置,将原后皮辊中心比后罗拉超前8毫米改为后移8毫米,在后罗拉形成包围弧,增强后部摩擦力界强度,并增大后区隔距。 2.将小罗拉(必22或19毫米)包丁睛橡胶,其两侧凸缘(必30毫米)与上皮辊紧贴,中间部分(曰27毫米)与上皮     

现代并条机牵伸机构的探讨

现代并条机牵伸机构的发展,须适应下列几方面的要求: 1.高速高产; 2.获得优质产品,特别在高速及加大牵伸能力的条件下,保持良好的条干均匀度; 3.扩大适纺纤维长度的范围及扩大工艺范围; 4.提高自动化程度及实现科学化管理. 七十年代并条机牵伸机构在牵伸罗拉的配置型式方面有较大的变化.其发展趋向是上罗拉(皮辊)的列数多于下罗拉的     

并条机牵伸罗拉同步性检测方法

为能给判定和调试并条机整体性能提供有效的定量参考数据,开发了一种基于虚拟仪器技术的罗拉同步性检测系统。该系统由采集卡、个人PC机和罗拉转速曲线测试仪组成。给出了基于M/T法的罗拉转速计算方法。利用该方法在LabVIEW平台上设计了罗拉转速检测仪,并将检测系统用于FA1382高速并条机的罗拉转速同步性检测。结果表明：该检测系统可实时检测并条机的各罗拉转速波动情况,获取数据准确,对数据的分析方便、直观且数据通用性较强。通过数据分析发现,这种机型的牵伸性能较好,但其在正常停车时的非线性降速和急停时的降速时间控制有待进一步改进。     

棉型压力棒牵伸并条机

本文主要介绍棉型并条机压力棒牵伸机构的性能和产品质量情况.     

论并条机的压力棒牵伸

本文分析了压力棒牵伸的原理,并通过实践得出须条在压力棒上的包围角的最佳值和临界值,提出解决并条机采用压力棒牵伸所产生牵不开的粗块棉条的有效措施。最后,在实践的基础上对压力棒牵伸的一些部件结构的设计提出了看法。     

无针板并条机──BR221型双皮圈牵伸并条机

在精梳毛纺的毛条制造和前纺工序中,针板牵伸一直占着极重要的地位。长期来,人们认为毛条只有通过针梳机才能进行有效的牵伸、并合及梳理。因此,认为针板是并条机必不可少的组成部份。针梳机至今被广泛的运用着。针板在牵伸过程中的实际作用,是用许多针插入毛层中间,迫使毛层上下、左右都受到控制,因此,纤维是在受控制状态下运动的。由于纤维间摩擦力的作用,纤维消除了弯钩,得到伸直平行。针板梳箱实际上是牵伸区域的中间控制机构。针板牵伸存在许多弊病,如:出条速度低、机械效率差、易损零件多、噪音大等。在工艺上也存在若干问题,如:影响…     

D1型并条机牵伸系统设计分析

本文详细分析了瑞士立达D1型并条机牵伸机构的特点,并与国产并条机作了对比试验,可供选用机型及开发国产高速并条机参考。     

FA311型并条机牵伸工艺实践

我公司近年来先后购买了６台宝花ＦＡ３１１型高速并条机，成功地开发生产了纯棉１４．５ｔｅｘ、涤棉１３ｔｅｘ及纯涤９．８ｔｅｘ等多个细号产品。从使用效果来看，该并条机结构合理，性能优良，具有产量高、质量好、适纺范围广等特点，尤其是其牵伸机构的设计更具独到...     

并条机压力棒牵伸装置的探讨

本文对三上三下、四上四下压力棒牵伸装置进行了分析,指出了在设计时应充分注意三上三下牵伸装置中的中罗拉钳口处摩擦力界的布置,并指出了FA303型和其上托式压力棒并条机存在的一些问题。     

并条机牵伸型式及工艺粗析

牵伸机构是传统纺纱的关键,应对“4种力”正确认识、完整理解,并能在生产实践中科学地进行工艺设计与工艺处理.并条工序已成为纺纱厂质量控制的重要部分,国内外文献称其为“中枢”、“瓶颈”.并条机的功能已不局限于并合、匀整、拉细,对改善棉条内在结构,为后工序创造良好条件,有着很重要的作用.并条机的各种老式牵伸,已难以适应生产进一步优质、高产的要求,代之而起的是“压力棒式”牵伸和“多皮辊式”牵伸,并已广泛应用.除对各型老式牵伸工艺粗析外,主要论述压力棒式曲线牵伸的特点、机理、工艺原则及相应参数.     

1242型并条机改装压力棒牵伸

1984年初我厂在1242型并条机上改装为三上三下压力棒牵伸,质量稳定并有较大提高,与三上四下曲线牵伸对比,21~s纯棉熟条CV％值由4.68％提高到3.45％,21~s涤棉熟条由3.12％提高到3.03％;成纱CV％值也都有改善。改造时,加装在主牵伸区的压力棒是由一根φ12毫米的光钢经过特殊加工制成的,两端插入     

并条机后区牵伸倍数的模拟设计

为快速确定不同条子并条工艺的后区牵伸倍数,采用拉伸的方法模拟并条机后牵伸区的牵伸,进行后区牵伸倍数的设计,并以棉、涤纶和粘胶为原料进行实验。结果表明,拉伸曲线和牵伸力牵伸倍数曲线有很大的相似性。由拉伸曲线中最大拉伸力所对应的伸长转化而来的牵伸倍数和并条牵伸力测试的实验数据拟合的三次方程得出的最大牵伸力所对应的牵伸倍数非常接近,此牵伸倍数下牵伸力不匀和并条牵伸后输出须条的条干不匀都小,故根据拉伸曲线的结果来设计并条机的后区牵伸倍数是可行的,为并条机后区牵伸倍数的快速离线设计提供了参考。     

并条机牵伸工艺的配置及牵伸机构缺陷的探讨

论述了并条机的工艺原则，分析了并条机牵伸机构的缺陷，指出常见的两种有代表性的牵伸形式的区别，并从钳口形状和纤维、皮辊的受力角度进行了分析。同时提出了改善并条机牵伸效果新方法，并设计了双予牵伸区和五上五下压力棒LIP牵伸的新型牵伸形式。     

合理配置并条机牵伸工艺提高条干质量

合理配置并条机牵伸工艺提高条干质量李昭（芜湖市三联纱厂）１压力棒高低位置的选择调节压力棒的高低位置，改变了须条在压力棒表面的包围角６的大小，包围角是压力棒牵伸的特有参数。θ越大，控制纤维能力越强，加强了压力棒牵伸区中后部的附加摩擦力界，使纤维变速点前...