用于热电偶参考端的热管型零度恒温器

用于热电偶参考端的热管型零度恒温器上海工业自动化仪表研究所马洪其，王震森一、概述工业测温中广泛使用的热电偶，其热电势的大小与热电偶两端（测温端与参考端）的温差有关，热电势与温度值间关系是以参考端的温度为０℃作前提，在实际工业测温场合使用热电偶测量温度...     

线路电阻引起的动圈仪表测量误差及克服方法

线路电阻引起的动圈仪表测量误差及克服方法李硕亚，蒋文进（株洲化工厂计控处株洲市４１２００４）１测量电路根据热电偶的测温原理可知：若热电偶材料一定。当参考端温度为０℃时，热电偶所产生的热电势仅与测量端温度有关。通过测量热电势的大小．即可间接地知道被测温...     

用热电偶测温应注意的问题

热电偶是一种普遍使用的测温传感器。由于它结构简单,几何尺寸很小,测量精度高,测试又很方便,所以在机床行业中常用于机床温度场、热源、切削温度的测定。 对于精密机床试验来说,其测温精度有一定要求。因此,在利用热电偶(如铜-康铜热电偶)进行测温时,首先要对热电偶进行标定,画出热电势-温度对应关系的定标曲线。然后才把热电偶粘贴在机床上的被测温度点。当机床运转一段时间后,就能测到因温度上升而产生的热电势值,再查定标曲线,读得所对应的温度值。可见定标曲线是否正确将直接影响着测温精度。 常用热电偶定标,就是利用一只标准水银计作…     

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切削温度是影响切削加工过程中刀具状况和工件表面质量的重要物理量,但切削温度信号的获取与处理存在一些实际问题。针对切削温度测量中的自然热电偶法、人工热电偶法以及红外热图像法,介绍了热电偶的固定、从旋转体上引出测量信号、自然热电偶的标定、工件和刀具表面发射率的标定,以及应用红外热像仪进行测温时切削实验的设计等一些实践做法。实践证明,开槽嵌夹绞丝热电偶方法的测量结果比较可靠;采用集流器引出旋转体热电势信号时所产生的摩擦附加电势可被定量测定并可将其从测温信号中减除;应用红外热像仪测量切削温度时应标定被测材料在各温度段的表面发射率并量化标定环境的影响。     

热电偶测温查表的PIC14单片机实现

热电偶测温在工业过程控制中应用广泛。由于热电偶热电势与温度的关系非线性．描述曲线数学公式也较复杂．所以在单片机应用的控制系统中常采用查表法将热电势转换成温度检测值。为节约成本如PIC系列的一些单片机．其数据或程序存储空间划分成不同的块或页。程序开发者普遍感到进行列、块和页间跳转操作时难以处理。     

基于K-803B 8路热电偶调理板焊接温度测量仪研制

开发出一种基于两块K-803B8路热电偶调理板芯片的焊接温度场测量仪。介绍了测温系统的硬件组成和工作原理,通过USB2010芯片,软件设计将热电偶采集数据传输给PC机,将热电偶工作端热电势值转换为对应的被测点温度值。测温系统具有图形动态显示和数据存储功能。经测试该测量仪具有良好的测量精度和实时传输功能,性能稳定,具有方便携带,即插即用等特点。     

采用自然热电偶法测量铣削温度

开发了一种借助于刀—工自然热电偶在立式铣床上直接测量刀—工界面温度的水银集流器式测温系统。通过改制主轴拉杆并增设水银杯,将旋转铣刀的热电势信号引出到固接的外电路上。通过实验检测了机床运行中集流器的摩擦发热,结果表明这种集流器的附加摩擦电势很小,该测温系统具有较好的实用性。     

磨削温度及热电偶测量的动态分析

根据磨削传热理论，结合磨削温度实验，研究磨削温升过程，指出：磨削区温升过程具有不对称脉冲特征，频带宽度ｆｃ与受热时间τ０有关（ｆｃ≈τ０＾－１），τ０的范围常为（３－１０）ｍｓ，带宽（０－３３０）Ｈｚ；分析了热电偶及磨削热电势的时频特性，提出磨削温度动态测量的条件，即一阶测温系统的时间常数τｓ≤τ０／１０，以保证有８５％的幅频测量精度，热电偶结的τ０应不大于１ｍｓ；研究表明：常用热电偶结丝径决定其     

智能仪表热电偶毫伏：温度高精度查表法

在温度测量仪表中,经常用热电偶做测温元件。二次仪表再将热电偶的毫伏值变成温度值指示出来。由于热电偶的热电势和温度之间的关系都是非线性的,为了提高温度的测量精度,通常都要采取非线性校正措施。在配有微型计算机的智能仪表中,现在大多采用两种数学线性化的方法:近似折线法和逐点表格法。但前者精度有限,且精度越高,计算工作量越大;后者虽然精度高,但占用存储单元太多。例如:S分度铂铑10—铂热电偶在0～1600℃范围内,要     

热敏电阻在动圈仪表中的补偿作用

热敏电阻在动圈仪表中的补偿作用蒋文进（湖南株洲化工厂株洲４１２００４）当热电偶与动圈仪表进行温度测量时，动圈仪指针的偏转角与输入电流大小成正比，若指针偏转角能准确反映被测温度，则必须使指针偏转角正确反映热电势大小，即保证测量回路的电流与热电偶的产生的...     

网络接口高精度热电偶设计与误差分析

设计了网络接口的高精度热电偶.为了提高热电偶测量精度,采用单片集成温度传感器对热电偶冷参考结点补偿,并对温度分段拟合了热电势一温度一次或二次多项式,用单片机实现了热电偶的线性化.设计了单片机热电偶测量系统及其CAN2.0,SPI网络接口.系统误差分析及实验结果表明所设计的热电偶具有很高的精度.     

用EPROM将热电偶输出转换成温度值

温度是工业生产过程中一个重要参数。热电偶是使用最广的测温元件之一。热电偶输出的是热电势。将热电偶输出转换为对应温度的仪表主要是动圈仪表和自动平衡式显示仪表。它们都是模拟式显示仪表,是以指针的偏转角模拟显示温度的变化。近年来随着计算机的发展,也有采用计算机软件,将热电偶的输出分段线性化,通过计算输出对应的温度值。由于热电偶本身的非线性使转换精度低,不适于大范围测温;另外仅为数据转换而使用计算机,显然成本也太高了。 EPROM是可擦、可编程存贮器,具有容量大的优点。用EPROM实现数据转换的基本     

气象辐射观测仪器(续1)

第2讲气象辐射观测仪器的基本工作原理和分类一、气象辐射观测仪器的墓本工作原理气象辐射观测仪器的核心是将辐射能转变为电信号的传感器部分。这类传感器有热电型、光电型等多种型式。由于热电型具有应用范围广，输出信号绝对值大，线性好，且稳定可靠等优点而被广泛应用于各种类型的气象辐射观测仪器中。热电型传感器中的热电转换部件有用于测量温度的铂电阻、钢电阻、半导体测温件等，还有热电偶。现今大多数气象辐射观测仪器中的传感器都采用康铜一镀铜热电偶。康钢一镀钢热电偶在常温温度范围内线性好（气象辐射观测一般都是在常温条…     

热电偶测量端的焊接方法

热电偶的测量端焊接质量好坏直接影响热电偶测温的可靠性。因此,热电 生产和使用中,当焊点处断裂或新制热电偶时,将热电偶测量端焊接起来的技术显得尤为重要,本文简述几种焊接方法。     

热电堆及其镀黑工艺

由多对热电偶组成的热电堆是一种全辐射式高温计的感温元件。当被测物体辐射热聚焦在热电堆上时,它就有热电势输出,电势值的高低与被测物体辐射表面积的性质、形状、大小及其温度有密切关系。将热电势测量出来,经过适当的补偿,并按温标分度,便可得到被测物体表面的真实温度(图1)。     

解决自动控制温度仪器不稳定方法

热处理车间使用的电炉大部分采用自动控制炉温的高温计,如—17,—47,型高温计等。这些高温计都是用热电偶测温的;热电偶在炉中受热产生了热电势,才使这些仪表指示温度和控制温度(控制通入电炉加热器的电源开关,使得在到达要求温度时自动切断电流,而温度降低后,又能自动通入电源,使炉子重新加热)。     

结构热试验中飞行器内部空间温度测量方法研究

热电偶测温系统是结构热试验中最常用的温度测量系统,热电偶的冷端温度补偿是热电偶测温系统准确性的重要体现。本文分析了热电偶冷端温度补偿的理论依据和方法,为结构热试验中测温时进行冷端补偿提供了依据。在此基础上,为更全面地测量飞行器内部温度数据,提出了一种温度测量的改进方案,并进行了理论分析和试验验证。试验结果表明,该方案完全满足试验委托方提出的温度测量要求。     

机床上应用自然热电偶测温的理论分析

在机床上进行精密加工,因热变形引起的加工误差占总误差的40～70%,因此对于高精度机床,离开了对温度的严格控制,就没有高精度可言。就是在普通精度的加工中,发热现象也由于机床功率和转速的提高而越来越严重。同时,切削过程中的切削热直接影响到刀具的耐用度,以致限制了切削速度的提高。因此,在机械加工中,对温度的测量具有重要的意义。 在接触式温度测量中,热电偶是一种广泛应用的传感器。是利用热电偶将温度信号转换成热电势信号,然后利用亳伏表测出热电势的大小,即可求得被测的温度值。它结构简单、使用方便、测量精度高(可达0.1～0.2℃)…     

关于自然热电偶测量切削温度的探讨

本文在讨论切削温度与切削热电势之间关系的基础上,分析了测试误差的生因,提出了一种满足测量精度要求的、适合于生产条件的快速测量法。实验表明:这种快速测量法与经典的保守方法所取得的结果是一致的。一、问题的提出热电偶是把热信号转换为电信号的装置。在测定温度中,热电偶得到了广泛的应用。据敷设方法,可分为人工热电偶与自然热电偶及半人工热电偶。在测量切削温度时,要采用哪种热电偶是根据实验目的来确定的。人工热电偶适合于测点温度,常波用来确定温度场。但对不稳定的温度场,由于     

高性能热电偶温度测量模块设计

热电偶是热工测量中重要的传感器,热电偶温度测量模块在很多控制系统中被大量使用。介绍热电偶测温的原理,结合理论分析和EMC设计要点,设计出测量精度高、抗干扰性能强的海得PLC热电偶模块,并列出热电偶温度测量模块的性能指标。