湿地松硫酸盐浆ECF漂白过程中木素结构的变化

进行了湿地松硫酸盐浆ECF漂白过程中木素结构变化的研究，采用^3C-NMR和^31P－NMR法，分析了经氧脱木素和二氧化氯脱木素（D0段）后半漂浆残余木素中羧基，甲氧基、芳环取代碳原子与氧连接的脂肪碳原子含量的变化。     

桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆的ECF和TCF漂白

对桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆的ECF和TCF漂白进行了研究,并与有元素氯漂白进行了对比.主要研究了用H2O2代替一段ClO2段以减少ClO2用量;采用H2O2强化碱抽提段(Ep)以实现短程序漂白;强化H2O2漂白(添加助剂的H2O2漂白)用以代替氧漂.结果表明,采用DEpP、Q(A+P1)P2和CEPH短程序漂白,均可将桉木RDH硫酸盐浆和常规硫酸盐浆漂至85%(ISO)以上的白度.两种漂白浆相比,RDH漂白浆具有相对较高的撕裂强度和较低的抗张强度.但两种漂白浆的强度均较高,抗张指数和撕裂指数均分别达到73N     

硫酸盐浆ECF漂白时过氧化钼酸盐的使用

由氯漂转化为无元素氯漂白(ECF),强化了含氧化学品的作用.传统的ECF漂白流程一般包括氧脱木素、二氧化氯漂白、碱处理和过氧化氢漂白.     

竹子硫酸盐浆TCF/ECF漂白

TCF漂白工艺是一种全无氯漂白方法,文章通过以竹子硫酸盐浆氧脱木素和TCF/ECF工艺漂白工艺试验,介绍EOP-A-PO-PO(TCF)、EOP-ZQ-PO(TCF)和EOP-D-PO流程漂白浆料的性能.     

一氧化氯用于阔叶木硫酸盐浆的ECF漂白

世界对造纸产品生态洁净的高要求迫使漂白浆的生产工艺采用ＥＣＦ法，即不再使用分子氯。始于九十年代中期，斯堪的纳维亚和北美漂白浆的生产已基本全部转换成采用ＥＣＦ方法，并且已广泛采用更安全的ＴＣＦ漂白工艺———全无氯漂白。ＥＣＦ漂白方法除具有产品和漂白废水...     

木聚糖酶预处理对沙柳硫酸盐浆ECF漂白的影响

研究木聚糖酶预处理对沙柳硫酸盐浆ECF漂白性能的影响。结果表明,木聚糖酶预处理的最佳工艺条件为:温度50℃,pH7,浆浓8%,处理时间60min,酶用量10IU·g-1浆。木聚糖酶预处理可以提高沙柳硫酸盐浆的ECF漂白性能,使DED漂白浆的白度提高4.02%ISO。用木聚糖酶进行ECF漂白预处理不仅能够提高纸浆白度,有效降低漂白时的化学品用量,而且对纸浆强度影响并不明显。     

落叶松硫酸盐浆ECF漂白工艺的研究

对落叶松硫酸盐浆双升流塔氧脱木素(简称双氧脱木素,O1/O2)和D0EOPD1P四段漂白进行了研究,探讨了双氧脱木素O1段NaOH用量,D0段ClO2用量和P段H2O2用量对漂白效果的影响,分析了漂白过程可吸附有机氯化物(AOX)的产生量。结果表明,O1段NaOH用量为2.5%,O2段NaOH用量约0.5%,D0段ClO2用量为2.5%,EOP段NaOH用量为2.5%,D1段ClO2用量为0.8%,P段H2O2用量为2.0%时,终漂浆的白度达88.4%,黏度为701.9 mL/g,漂白过程中产生的AOX总量为0.88 kg/t浆。     

桉木硫酸盐浆ECF漂白引入臭氧漂白的效果

巴西桉木浆(巨桉和柳桉)氧脱木素采用了ZDED和DEDD漂白工序。对比ZDED和DEDD漂白工序,计算出的置换率(1k g臭氧可代替的纯二氧化氯量)为2.5~3.5k g,而理论值为1.7kg,表明ZDED漂白工序中无效反应较少。随着臭氧用量的增加,纤维黏度大幅降低(臭氧用量0.8%时,纤维黏度降低50%)。与采用DEDD漂白的桉木浆相比,采用ZDED漂白的桉木浆其他典型特性有:易打浆、保水值低、纤维连接比例高和湿零距裂断长低(仅发生在臭氧用量为0.8%时)。     

ECF漂白中的酸处理对蓝桉硫酸盐浆漂白性能和强度的影响

残留在硫酸盐浆料中的己烯糖醛酸（HexA），导致诸如二氧化氯、臭氧、过酸等漂剂过度消耗的同时，HexA在酸性条件下易降解。漂前用热酸预处理去除HexA，可降低未漂硫酸盐浆的卡伯值，从而节省漂白化学品。这种酸处理对含酸不稳定的HexA高达５０～６０mg／kg的阔叶木浆效果最显著。酸预处理（A）对桉木浆ECF漂白化学品需求量的影响，已有过调研，但没有指明桉树种类。曾有人指出在酸预处理段（９８℃，１h，１０％浓度），未漂硫酸盐桉木浆的卡伯值可降低大约２０％（３～４个单位），而浆的粘度仅降低１０％。这样降低了在ADEpDED和…     

中小径竹硫酸盐浆无元素氯漂白技术的研究

对中小径竹硫酸盐浆进行了ECF漂白的研究.探讨了影响氧脱木素,半纤维素辅助漂白、二氧化氯漂白、碱抽提的因素,并进行工艺条件的优化.比较了几种漂白流程,采用O-X-D1-Eop-D2漂白流程,浆料的漂白效果优于O-D/C-Eop-D2漂白流程,竹浆漂后白度达到87.4%(ISO).     

中小径竹硫酸盐浆无元素氯漂白

对中小径竹硫酸盐浆进行了ECF漂白的研究。探讨了氧脱木素、半纤维素酶辅助漂白、ClO2漂白、碱抽提的影响因素,进行了工艺条件的优化并比较了几种漂白流程。研究结果表明,采用OXD1EOPD2漂白流程,漂后白度达到87.4%ISO。漂白效果优于OD/CEOPD2漂白流程。     

KP竹浆无元素氯漂白

对KP竹浆进行了D1ED2漂白研究,找出了D1段和D2段漂白的最佳工艺条件.另外,进一步的研究结果表明,在二氧化氯漂白过程中加入少量的过氧醋酸,可提高纸浆白度或在保持纸浆一定白度的情况下,减少二氧化氯漂剂用量.     

低卡伯值纸浆ECF漂白的研究

尾叶桉延伸脱木素蒸煮(EMCC)和常规蒸煮(CK)纸浆经一段氧脱木素,可以脱除40%～45%的木素,之后采用优化的ECF(DoEoD1D2漂序)流程,二氧化氯用量分别为1.0%和1.3%时,两种纸浆均能达到88%ISO白度.实验发现,EMCC纸浆比CK纸浆具有高的可漂性.在达到88%ISO白度前提下,卡伯因子分别为0.275和0.352.     

低卡伯值硫酸盐竹浆ECF漂白的研究

对卡伯值为11.4的深度脱木素硫酸盐竹浆分别进行了DQP、D0(EOP)D1和CEH 3种不同漂序的漂白。结果表明,在适宜的漂白剂用量下3种漂白竹浆的白度均达到80%,以DQP和D0(EOP)D1为代表的ECF漂白具有很好的白度稳定性。打浆后发现,这3种漂白竹浆的强度性能都较好,其中D0(EOP)D1漂白竹浆的各项强度性能最佳。达到相同的漂终白度80%时,DQP和D0(EOP)D1漂白废水的污染负荷均比CEH漂白废水低得多,其中AOX仅为CEH漂白废水的1/10左右,说明ECF漂白具有更好的环境友好性。综合考虑漂白浆的白度、白度稳定性、强度和对环境的友好性,D0(EOP)D1漂序是硫酸盐竹浆ECF漂白的较佳选择。     

改善硫酸盐木浆白度稳定性的无元素氯漂白

无元素氯漂白(ECF)是目前主要的漂白工艺,大约有90%的造纸厂在使用ECF漂白.漂白的目的是为了得到高且稳定的白度,但实际上木浆在储存和抄纸过程中白度会有所降低,因此减少白度下降(降低返黄)是一个非常重要的工作.     

中性木聚糖酶辅助桉木硫酸盐浆ECF漂白

主要考察了中性木聚糖酶预处理过程中酶用量对聚木糖、木素溶出规律的影响,并比较了不同酶用量和有效氯用量下助漂效果。结果显示木聚糖酶预处理能有效地提高桉木硫酸盐浆的可漂性。在DQP漂白前使用10IU/g的木聚糖酶进行处理,可提高纸浆白度5.5%ISO,而在相同总有效氯的D0EPD1漂白前进行酶处理,可提高纸浆白度7.0%ISO。若以80%ISO为目标白度,使用5 IU/g的木聚糖酶进行预处理可节省至少33%的总有效氯用量。     

落叶松溶解浆ECF漂白工艺优化

研究了落叶松预水解硫酸盐法浆氧脱木素O1/O2和四段D0EopD1D2漂白及对浆粕性能的影响,并对漂白过程产生的AOX量进行了分析。结果表明,O1段较佳的NaOH用量为2.5%,D0段较佳ClO2用量为2.5%;D2段ClO2用量为1.5%。在优化条件下制取得到具有优良化学特性的粘胶纤维用溶解浆粕,其反应性能为80.2s,,聚合度为558.7,白度为87.0%ISO,甲纤含量为93.1%,聚戊糖含量为2.34%。此外,漂白产生的AOX总量为1.02kg/t浆。