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用复交粘结剂代替Polidox法中聚丙烯酸钠,对提高型砂的抗吸湿性有一定效果,但仍然存在吸湿问题,尚需探索粘结强度高而吸湿性低的新型粘结剂体系。对于Polidox法的硬化机理和ZnO的作用认为有重新研讨的必要,—COONa—Ca(OH)_2CO_2体系的硬化机理与PVA--Ca(OH)_2--CO_2体系基本上是相同的。 相似文献
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在保证产品质量的前提下,简化生产工艺、缩短生产周期、降低生产成本是每个企业所追求的目标。本文提供了一种采用相对简单的覆膜砂热芯盒代替壳型工艺的解决方案。经过生产实践,铸件质量完全达到壳型铸件的质量要求。 相似文献
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采用VRH-CO2水玻璃砂型工艺生产铸钢阀门,因地制宜选择铸造工艺参数,讨论了在生产中遇到的诸如铸型强度,表面稳定性,溃散性及阀体裂纹等技术问题,成功地生产了10多万吨铸件。 相似文献
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我厂生产的液力偶合器的心藏零件是涡轮和泵轮,如图1。其材质为ZL104,直控为900mm,筋片壁厚只有5mm,高130mm,数量为61或63片。筋片内腔要求表面光洁、寸尺精确,不进行机械加工。铸件最大壁厚为75mm,最小为5mm。铝合金质地较 相似文献
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本文介绍了强化剂表干型粘土砂的应用技术,实践表明,采用该型砂对于改善铸件表面质量,特别是消除夹砂,结疤缺陷,具有显著效果。 相似文献
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活塞式空压机气阀铸件消除气孔砂孔的铸造工艺实践 总被引:1,自引:0,他引:1
我厂以活塞式空压机为主导产品,气阀件即阀座和阀盖(升程限制器)是其主要的零部件.50年的生产历史,大部分铸件都有了比较成熟可靠的铸造工艺,但经常出现气孔、砂孔缺陷,其废品率高达66%以上.在现有生产条件下通过改进铸造工艺,消除了这些缺陷.现以D-60/7型空压机阀座为例,说明工艺改进及效果. 相似文献
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<正> 一、前言在国内,水玻璃砂在铸造生产中的应用已有三十多年的历史。到目前为止,大多数铸钢件均采用水玻璃砂型、芯来生产。实践证明,水玻璃砂型、芯有许多优点,但它的缺点也是显而易见的。由于目前所使用的各种硬化方法都不能很好地发挥水玻璃的粘结能力(约只发挥了10%),所以我们不得不提高水玻璃加入量(一般都要大于6%),以提高型砂的强度。这就使得水玻璃砂型、 相似文献
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从VRH-CO2水玻璃砂工艺的应用实践中,总结出适合于生产阀体类耐压铸钢件的水玻璃、原砂的性能要求、讨论了真空度、水玻璃加入量、CO2用量、温度和湿度对铸型的影响,实践表明,用VRH-CO2法生产阀体类耐压铸钢件是目前最有效的方法之一。 相似文献
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本文论述锆砂覆膜砂壳型壳芯法和铁丸填箱工艺,并应用于机车车辆行业的中型箱体铸件和小型复杂铸件的铸造生产上,能够有效地提高铸件质量,提高生产效率,降低生产成本。 相似文献
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《中国铸造装备与技术》2006,(2):47-47
CO2瞬硬水玻璃砂在成本,效率,环保等方面比树脂砂优越,其生产的铸件质量与树脂砂相当,随着其溃散性、再生方法的不断改善和提高,应用范围正逐渐扩大. 相似文献
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我国壳型(芯)用覆膜砂的发展 总被引:5,自引:0,他引:5
朱世根 《特种铸造及有色合金》1999,(4):44-46,54
叙述了我国壳型用覆膜砂的现状及其发展过程,着重介绍了近10年来覆膜砂的混制方法,生产设备、原材料及其品种开发方面的进展状况。 相似文献
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介绍了在用壳型铸造工艺生产汽车铸件时,不同的制壳方法、不同的铸件,对所用覆膜砂的性能要求应有所不同。 相似文献
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CO2硬化水玻璃砂在成本、效率、环保等方面比树脂砂优越,其生产的铸件质量与树脂砂相当。随着其溃散性、再生方法不断改善和提高,应用范围正逐渐扩大。 相似文献
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熊星之 《中国铸造装备与技术》2006,(1):54-54
一.简介CO2水玻璃砂在成本、效率、环保等方面比树脂砂优越。其生产的铸件质量与树脂砂相当,随着其潰散性、再生方法的不断改善和提高,应用的范围正逐渐扩大。但这种砂还存在低温硬化速度慢,易蠕变的问题,给厂家冬季生产带来很大麻烦。为此,笔者采用在普通水玻璃砂中添加微量改性剂的方法,明显解决了这一难题,经国内若干铸造厂家的实际应用,显现其主要特点如下。二.特点1.显著提高气硬速度:特别在冬季低温环境下通入CO2后,铸型(芯)能像其他季节一样迅硬,提高效率,节省CO2气,防止铸型(芯)蠕变而导致的大量废品。2.铸型(芯)强度高:在水玻璃… 相似文献
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根据壳型生产线十几年运行和各类覆膜砂应用的经验,对壳型铸造用覆膜砂的一些技术问题进行探讨。详细介绍适用于吹砂式多工位壳型机的湿态覆膜砂性能;高强度低树脂量覆膜砂的研制;湿态壳型覆膜砂的成形性指数与调湿工艺;翻斗法制壳时的脱壳问题分析和解决办法;覆膜砂脱壳性检测方法;高镍球铁件壳型铸造表面针孔原因分析与抗针孔覆膜砂的应用。 相似文献