氧化物复合活性焊剂对聚焦光束焊接熔深的影响

研究了复合成份活性焊剂对于低碳钢聚焦光束焊接熔深的影响规律以及焊剂增加熔深的原因.结果表明,复合焊剂的配比是熔深增加量的最显著影响因素,并由此对配比进行了优化.在该配比下,复合焊剂增加熔深的效果优于单一成分活性焊剂.采用焊接热循环曲线检测系统,获得母材热影响区某点在焊接过程中的峰值温度.在母材不熔化状态下,比较涂敷焊剂和不涂焊剂时的峰值温度的变化,可知活性焊剂有效地增加了对光束的吸收率;在母材熔化状态下,比较焊剂涂敷量对测量点的峰值温度和熔深的影响规律发现,活性焊剂有改变熔池流动模式的作用.在聚焦光束活性焊接过程中,焊剂导致熔深增加的原因是焊剂对光束吸收率的提高以及焊剂改变了熔池的流动模式.     

焊剂按制造方法的分类

按焊剂的制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂三大类。 （1）熔炼焊剂。将一定比例的各种配料放在炉中熔炼，经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的一种焊剂称为熔炼焊剂。熔炼焊剂的主要优点是化学成分均匀，可以获得性能均匀的焊缝。但由于焊剂在制造过程中有高温熔炼过程，合金元素要被氧化，所以焊剂中不能添加铁合金，只能依靠某些金属氧化物，通过置换反应过渡数量有限的合金元素。     

氧化物活性焊剂对低碳钢聚焦光束焊接熔深的影响

研究了SiO2,TiO2,Cr2O3,Cu2O,Fe3O4和ZnO等氧化物焊剂对于低碳钢聚焦光束焊接熔深和深宽比的影响规律.试验结果表明,氧化物活性焊剂在适当的涂敷量下均可以使光束焊接熔深和深宽比增加,熔深和深宽比增加幅度较大的是TiO2粉末和SiO2粉末,其次为Fe3O4,Cr2O3,ZnO和Cu2O粉末;每种活性焊剂对应着能够使熔深和深宽比增加效果最明显的涂敷量最大值,涂敷量一旦超过这一最大值,不仅使熔深增加的效果变差,而且还可能导致熔深减小;采用高温下相对不易分解的氧化物作为活性焊剂,更有利于提高焊缝熔深和深宽比增加的效果;氧化物活性焊剂增加聚焦光束焊接熔深和深宽比的机理可能与焊剂液膜促进了光束的吸收效率,以及改变了熔池金属的流动方式均有关.     

活性焊接技术的研究现状及发展趋势

从活性焊剂的角度出发,首先介绍了针对不同金属材料的活性焊接技术的国内外发展现状,随后介绍了活性焊剂增加熔深的两种不同机理,最后讨论了目前存在的部分问题和未来的发展方向。     

活性焊剂对06Cr19Ni10钢TIG焊接头质量的影响

研究了06Cr19Ni10钢使用活性焊剂对TIG焊焊接接头的影响。试验结果表明,使用了活性焊剂的不锈钢试件,在不开坡口的情况下一次熔透深度达5 mm,且焊接接头的外观成形和各项力学性能指标均高于普通TIG焊,说明在工件待焊处涂敷适合的表面活性剂,可加大焊接熔深,提高工作效率,减少焊接成本。     

我国埋弧焊剂的研究及应用

该文介绍了国内熔炼焊剂，烧结焊剂和陶质焊剂的研究及应用情况，并对各类焊剂的优缺点及最新研究作了评述。重点介绍了低氢高韧性烧结焊剂，窄间隙烧结焊剂和不锈钢用烧结焊剂的国内研究情况。     

化学镀镍硼合金层的焊接性能

本文讨论了化学镀镍硼合金层的镀覆原理及焊接性能。化学镀镍硼合金具有优良的钎焊性和键合性,钎焊时,可以使用活性焊剂和非活性焊剂,超声压焊的效果也很好。同时,在多种环境下仍保持良好的焊接性能和电学性能,因此化学镀镍硼合金可在电子工业上代替黄金。     

分区活性焊对6061铝合金焊缝的影响

采用自行研制的一种活性焊剂,用分区活性TIG焊(FZ-TIG焊)方法,对6061铝合金进行了活性焊接,研究其对6061铝合金焊缝成形和组织的影响。结果表明,采用FZ-TIG焊,两侧涂敷单组元活性剂,中间留适当的间隙量,并在间隙内涂敷所研制的复合活性剂,可以使焊缝熔深显著增加,焊缝组织得到明显细化。     

RF法用热固化衬垫焊剂的研制

造船行业为了提高大拼板的焊接效率，引进了日本的焊剂垫双丝单面弧自行焊工艺（简称ＲＦ法）根据ＲＦ法焊接工艺，探讨了焊接规范，坡口角度，双丝间距，上支承压缩空气等因素对焊缝反面成形的影响；分析了表面焊剂，衬垫焊剂，下敷焊剂的作用和特点，研究了衬垫焊剂的渣系及各种化学组分以及焊剂添加剂对焊缝反面成形的影响，从而研制出适应ＲＦ法工艺焊接的衬垫焊剂（Ｂａｃｋｉｎｇｆｌｕｘ）其性能达到了国内外同类产品的先进水     

钛合金活性焊剂氩弧焊接头组织分析

采用北京航空制造工程研究所研制的FT-01钛合金活性焊剂进行了A-TIG焊及常规TIG焊焊接TC4钛合金工艺对比试验.利用金相试验方法对两种焊接接头的结晶组织形貌进行了详细的对比和分析,并对焊接接头区域的化学组成进行了测试和分析.结果表明,钛合金活性焊剂对焊接接头的宏观组织形貌有明显影响,但对焊接接头的化学组成没有影响.