阳离子漂白活化剂非水液体的制备及低温活化性能

制备了一种阳离子漂白活化剂N-[4-(三乙基铵甲撑)苯酰基]己内酰胺氯化物(TBCC)的非水液体试剂,并将其用于棉织物坯布的低温活化氧漂和染色棉织物的有色污渍漂洗。研究结果表明,TBCC在乙二醇、二甘醇和三甘醇中均具有较高的溶解度,其中在乙二醇中的溶解度最高,0℃时可达86.87 g。TBGC非水液体试剂具有良好的室温贮藏稳定性,室温贮藏60 d后,其低温活化氧漂性能仍无显著降低。与TBCC固体试剂相比,TBCC非水液体试剂对棉织物具有相同的活化氧漂性能。以TBCC非水液体试剂对沾染咖啡污渍的染色棉织物进行漂洗,可以有效去除咖啡污渍,但对染色棉织物的原有颜色几乎没有影响。因此,TBCC非水液体试剂不仅可以用于纺织品低温漂白,还可以用于有色织物的漂洗。     

一种新型竹编织饰面结构材料的专利技术获得批准

2006年1月，一种新型的竹编织饰面结构材料专利技术获得批准专利号：（ZL200420013649．9）。 该专利技术内容包括：1）竹编染色技术：能够用于复杂的竹编织图案染色技术；2）竹编织板制造技术：以人造板为基材，染色竹编贴面制造的装饰竹编人造板技术。     

二十一世纪染色技术展望（Ⅰ）

文章从新型纤维的出现，纤维改进的进步，新型和功能染料及助剂的应用，以及染色新工艺的发展等方面，系统地展望了二十一世纪染色新技术。并认为二十一世纪的染色产品必然是高新性能、功能性、高附加值和环保型的“绿色”产品，其染色是高科技应用的系统工程，其中一些染色新技术目前已经得到了应用或正在开发应用，另一些技术不久可能开发应用，文章指出了它们的应用潜力和前景。最后还综合介绍了“绿色”染色工程，指出它是一个涉     

实现多种控制功能--立信公司FC28控制器有新突破

控制技术的新发展为新的、更尖端的染色厂自动化奠定了基础。过去，一个控制器仅限于调节温度，如今，各种参数，如“周期时间”、“喷嘴压力”和“压差”，能够确定工艺的特点和重复性，随着控制器能够控制更多的工艺参数，而且能够同时控制多种功能，染色控制技术的效率也大幅度提高，能够更有效地节约时间、能源和水，立信公司最近开发的并行功能把生产效率又提高到一个新的水平，这种功能已经被融入到FC28程序控制器中。     

无水少水染色技术发展及应用分析

<正>随着环境问题的日益突出以及新技术的不断发展，纺织行业需要加快构建绿色低碳循环发展体系，逐步树立清洁生产的理念，推动资源循环利用、生产工艺变革及污水处理技术的更新升级，从源头牵制污染物的产生。无水少水染色技术的发展，不仅能够帮助印染企业减少污水排放，也能为水资源匮乏地区发展印染产业提供可能性。纺织印染行业从业者针对“少水无水技术”提出了不同的解决思路，如超临界二氧化碳染色技术、有机溶剂染色技术、离子液体染色技术、非水介质无盐少水染色技术等，     

山羊鞋面革复鞣加工中的EGS系统

系统地论述了EGS系统在山羊鞋面革复鞣加工中的应用,并从:漂洗、软化、复鞣、中和、填充、染色加脂、粒面填充几个方面进行了介绍。EGS系统应用于山羊鞋面革复鞣工序中,可以在很大程度上提高革的质量和档次。     

广东德美精细化工股份有限公司：“色媒体”无盐无碱染色新技术申报发明专利

我国印染行业废水对企业环保压力越来越大，清洁化生产工艺的开发已经刻不容缓。广东德美精细化工股份有限公司组织技术攻关小组，对清洁化染色工艺、从原理、新型改性剂开发、应用评价等领域进行了近3年的研究，已取得了突破性进展，目前该项目以“一种改性纤维的制作方法及其环保型染色新工艺（色媒体染色）”申请中国发明专利，该项目也是我国在印染清洁生产领域具有独立知识产权的原创性基础发明。色媒体是一种含反应型功能团的阳离子预聚体。     

非织造物渗透性能测试仪器的研制

为了满足一些非织造物的检测需求，针对其渗透性能的导水性和蓄水性，完成了液体流路系统、电路、计时系统等方面的设计，研制成了新的非织造物渗透性能测试仪器，确立了吸收速率和渗透时间这两个指标，并通过实验证实了该渗透性能测试仪器的合理性和可靠性。该仪器可与计算机硬件有机的融于一体，是一种新型的检测仪器。     

不同漂洗方式的白鲢鱼糜品质比较

为解决鱼糜漂洗用水量较大这一问题,该实验以白鲢为原料,减少一次漂洗,以清水+清水为对照,比较壳聚糖溶液+清水,壳聚糖溶液+盐水,壳聚糖溶液+臭氧水和清水+臭氧水4种漂洗方式对鱼糜质构、风味等品质的影响。结果显示,壳聚糖溶液+清水或清水+臭氧水漂洗,鱼糜得率分别为21.78%和21.26%,均高于对照组的鱼糜得率19.21%;在4种漂洗方式中,壳聚糖溶液+臭氧水漂洗组的鱼糜白度最高,清水+臭氧水组的凝胶强度最大;电子鼻雷达图显示壳聚糖溶液+清水,壳聚糖溶液+臭氧水和壳聚糖溶液+盐水组的T70/2（芳香族化合物）响应值较低,而对照组和清水+臭氧水组的T70/2（芳香族化合物）响应值较高。综上所述,4种漂洗方式中清水+臭氧水漂洗可以有效地改善鱼糜品质和风味;同时,两次漂洗与传统的三次漂洗相比,减少了漂洗次数,可节约用水约1/3。     

利用Flash E-Nose方法探究漂洗处理对鲶鱼鱼糜的脱腥效果

目的：探索不同漂洗方法对鲶鱼碎肉的脱腥效果。方法：测定不同漂洗处理（未漂洗、调配液漂洗和清水漂洗）的鲶鱼碎肉的营养成分,并利用超快速电子鼻（Flash E-Nose）检测在冷藏过程中的挥发性气味物质变化,测定的时间点为pH值的起始点、极限pH值点和鱼肉腐败点,通过对所获数据进行主成分分析,来判断不同漂洗处理对鲶鱼肉的脱腥效果。结果：漂洗后的碎肉蛋白质含量,水分含量均比对照组高,而脂肪含量明显减少,调配液漂洗效果更佳;Flash E-Nose可以将不同漂洗处理的鱼肉样品中的挥发性气味物质很好地分离开来,未漂洗的鲶鱼肉检出醛类、烃类、醇类、呋喃类、三甲胺等成分,它们的协同作用构成了鲶鱼肉的土腥味,而经过漂洗处理能够有效地去除三甲胺。结论：调配液漂洗能够提高鱼肉品质;并且鲶鱼鱼肉中含有较多的腥味成分如2-甲基戊醛、3-甲基-3-磺酰基-1-羟基丁醇和三甲胺等,通过漂洗处理后前2 种成分的相对含量明显减少,三甲胺能够被完全去除。所以漂洗能够有效地达到脱腥的效果,调配液漂洗的效果更佳。     

二十一世纪染色技术展望（Ⅱ）

文章从新型纤维的出现,纤维改性的进步,新型和功能染料及助剂的应用,以及染色新工艺的发展等方面,系统地展望了二十一世纪染色新技术,并认为二十一世纪的染色产品必然是高新性能,功能性、高附加值和环保型的“绿色”产品,其染色是高科技应用的系统工程,其中一些染色新技术目前已经得到了应用或正在开发应用,另一些技术不久可能开发应用,文章指出了它们的应用潜力和前景。文章最后还综合介绍了“绿色”染色工程,指出它是一     

国家星火项目“高品位真丝染色绸”——应用丝绸生产 经济效益显著

被誉为纺织品“皇后”的真丝绸,是我国创汇较高的出口商品。但长期以来,由于我国真丝绸染色质量水平不高,影响了多出口、多创汇。为了迅速提高真丝绸染色质量,江苏省科委和省丝绸总公司于1986年9月把列入国家星火计划《优质桑蚕丝绸综合技术开发和应用》的一个子项目“高品位真丝染色绸”,下达给江苏省吴江绸缎炼染一厂。一年多来,该厂组织技术人员和工人进行科技攻关,他们通过对真丝绸新型精练剂使用进行反复比较,对低温染色新工艺及配套工艺作了一系列试验,从而选准了真丝绸     

染整中疑难问题解答

问　１：我厂主要以全棉筒子纱染色为主，在生产中经常出现筒子纱里外层颜色差别较明显，我们常说为“筒脚”，“筒脚”程度在　３０～　５０ｇ之间。我厂染色都是用的软水，染色时用元明粉、纯碱。上述问题我单位至今没有解决，特请教贵刊帮助。　（浙江省舟山市定海区弘生漂染有限责任公司　　邮编　３１６０２１）答：筒子纱染色出现里外层色差是常见疵病之一。本期发表了宁波新阳纺织印染有限公司许尧江同志写的“筒子纱染色内外层色差产生原因及防止”一文，请你仔细阅读可以借鉴。这里再补充两点意见：其一，松式筒子成型的好坏是染色…     

活性染色废水零排放染色技术的开发及应用

针对当前印染行业现状、活性染料染色存在的问题,以及超临界二氧化碳染色、微胶囊染色、仿生结构生色、非水介质染色等几种新型染色方法的研究动态和应用现状,提出了另一种新型活性染料少水或无水排放染色技术,重点介绍了该技术的原理、应用特点及应用现状。该染色技术具有节约染化料用量、节水节能,大大降低废水排放的特点,且因不改变传统染色方法的原理而更易于快速推广和被行业所接受,从而推动纺织染整行业的清洁生产和可持续发展。     

廖排骨的卤水经

廖排骨作为四川的一家专业卤菜连锁企业，已经在成都发展多年了。廖排骨卤菜的特点主要表现在：第一，沿用了古老的卤制方法，在卤水制作中不添加任何添加剂，从而保证了卤味产品的原味特色。第二，廖排骨采用秘藏老卤水。第三，廖排骨的原料加工方法独特，采用的是其独创的“蒸卤”技术，具体方法是：卤制前就对原料进行漂洗、去血污，然后再做分割成形、局部破骨等处理，最后将原料直接架空后烧水蒸制15分钟再卤制。这样不仅可以排挤掉原料多余的水分，张大原料组织的空隙，还能有效去除原料的腥味，使制成的卤菜更加入味。     

小浴比短流程筒子纱染色技术

短流程环保型染色是21世纪染色行业追求的目标。立信公司开发的新一代COS系列筒子纱染色机，具有超低浴比（最小为1：5）及多功能智能水洗系统（MIR）和省人力卸纱装置等创新功能，可大幅度缩短染色周期，降低水、蒸汽、染料、化学助剂和电的用量，节省人力，实现高效率和环保染色。     

相变材料大有可为

“相变材料”以微胶囊的形式埋植于纤维之中，它可以通过从固相到液相的相互转化实现吸热和放热两种功能的转变。当其从液相转变为团相时，它吸收热量；相反，则放出热量。原理同在一杯水旁放置一块冰以期达到“冰镇”的效果一样。美国现有两家公司成功地采用这一技术生产出一种新型保健服装。该服装可以随时自动地调节人体体温，使人始终处于“舒服佳”状态，大大地提高了人们的生活质量和工作效率。最常见的相变材料为水，其触变温度为32华氏度。目前已发现100多种相变材料。用相变材料做成的保健服装可以有效地调节体温，合理地利用体能…     

基于异构烷烃体系的涤纶分散染料少水染色工艺

采用一种新型异构烷烃介质对涤纶织物进行分散染料少水染色,探究了染色温度、染色时间、染色浴比以及水的添加量对织物染色性能的影响,并与传统水浴染色织物的色牢度进行对比。结果表明：在染色温度为130℃,染色时间为60 min,染色浴比1∶30,加水量为50%(omf)时,织物的K/S值最大,颜色饱和度最高,匀染性最好;同时,新型异构烷烃介质少水染色织物的耐皂洗、耐摩擦色牢度均与传统水浴的染色水平相当。     

计算机在染色技术中的应用

为适应目前市场多品种、小批量、高质量、快交货的特点，计算机在染色技术中的应用就显得尤为重要。计算机在染色技术中主要应用于测配色系统、染化料的自动称量和配制、染色工序的计算机中央控制及生产、技术资料、质量的计算机管理。测配色系统可快捷的确定客户来样颜色，并可根据计算机内储存的数据，给出相应的染色配方。提高了生产效率，缩短了时间。染化料的自动称量和配制，提高了称量准确性，简化了称量和化料的操作过程，减少了人为误差和缸差。中央控制系统的运用，可以观察到染整加工的每一工序，发现问题及时解决。根据染色配方，通过自动称量和中央控制，计算机可以累计出每天所用各种不同染化料的用量、金额，做出日报表和月报表。并可储存染色配方、工艺技术文件和工艺流程等技术资料。染色完成后进行计算机对色，分析色差。从而完成对生产、技术资料和质量的管理。     

喷射染色综述

一 喷射染色是近十年发展起来的一种新的染色技术。在我国,它已引用到毛染正工艺上来,引起了广泛的兴趣和重视。 遵照毛主席关于“洋为中用”的教导,现将喷射染色技术的发展以及在实践中所遇到的问题综述如下,以供参考。 喷射染色是随着合成纤维及其变型纱织物的发展而急速发展起来的染色技术。其特点是织物在绳状松弛状态下进行高温高压快速冲击染色。其优点是:占地小、产量大、加工快、匀染好、省材料、省动力、省人工。 喷射染色机最早于1965年商业化,经过不断改进,到目前为止,已有30种以上的高温高压喷射染色机,不仅适用于双面针织物,而…