锅炉省煤器泄漏在线处理措施与实践

锅炉本体以外的带压管道因焊接质量问题而造成泄漏，无论是漏气还是漏水。都将对设备和人身安全构成威胁。有些泄漏管道只有临时停炉才能进行焊接处理，但非计划停炉将影响电厂发电和系统运行，对企业来说损失是很大的。因此，管道的带压堵漏技术，是一个企业应当具备的一项技术。堵漏装置设计加工、     

火电厂管道阀门带压堵漏技术应用分析

带压堵漏技术是指在不影响生产正常进行的前提下,带温、带压修复泄漏部位,达到重新密封的一种特殊技术手段。本文介绍带压堵漏原理,夹具制作过程,以及在电厂中的应用。     

带压堵漏在热电厂中的应用

本文阐述了带压堵漏在热电厂中的应用,并就其可行性进行了论述。介绍了带压堵漏的两种方法,而且详细阐述了焊接法在带压堵漏中的应用,指出只要在可靠的安全措施保护下,采用合适的带压堵漏方法,带压堵漏工作是可以实施的,它能为企业创造良好的经济效益。     

高压管网不停输阻断技术的应用

传统的高压管网带压堵漏技术无法满足当今高压管网运行状态下的带气抢修及带气不停输切改作业的要求。研究一种高压管网不停输阻断技术,可实现高压管网不停气、不降压抢修及施工切改,提高了施工中的安全系数、工作质量,缩短抢修时间,节约大量能源,保证了各用气单位正常的生产用气,具有可观的经济效益和社会效益。     

国产2023t／h锅炉受热面向内泄漏带压堵漏实践研究

以国产2023t／h亚临界汽包锅炉尾部高温高压受热面管弯头部位向内泄漏的带压堵漏处理实践为例．详细介绍带压堵漏在锅炉炉内高温高压受热面的应用过程及难点、重点,并分析将该案例推广至锅炉炉内类似部位的泄漏处理工作的可行性,突破了发电厂中带压堵漏工作集中在中低温、中低压的阀门及管路和高温高压机炉外管上的局限性,成功实现了不停炉处理“四管泄漏”问题,为发电厂的安全、经济运行做出了有益的尝试。     

承钢中、低压煤气管道带压堵漏技术的应用

承钢已具备年产800万吨钢生产能力,伴随多年发展,已形成庞大的煤气管网,而煤气管道由于介质腐蚀、冲刷等原因,不可避免地出现泄漏,如停气补焊处理,不仅影响生产节奏,还造成煤气大量放散,经济效益损失巨大。为此,承钢能源管控中心研究煤气管道带压堵漏技术,即在不停气情况下,完成煤气管道堵漏处理,为冶金企业日常煤气管网堵漏管理提供可行性参考。     

陆梁油田陆9井区A线集输管网优化调整

陆梁油田陆9井区A线计量站和井口回压超高,严重影响到了原油正常生产。为此,对该线的集输方式进行了优选,确定采用建复线的方式达到降低回压的目的。对该线的集输管网进行优化调整,优化了已建干线和新建复线所带计量站的个数,使管网连接方式达到最优,达到最佳降压效果,有效保证了陆9井区生产的正常运行。     

带压密封技术在堵漏节能中的应用

本文简述了带压封技术的基本原理，并以一个成功的实例介绍了在不同影响正常生产的条件下消除泄漏的节能效果。     

压缩空气系统节能案例探索

某厂原喷油螺杆空压机存在频繁出现高温报警和停机的状况,严重影响各生产设备正常和安全运转。文中通过利用高能效的离心式空压机来替代原有的喷油螺杆空压机并对原空压站管道之间联网实施了改造,经过改造,既保证了空压机安全运行,同时也取得了显著的节电效果。     

管道泄漏远程检测系统

如果没有迅速而适当地检测到管道的泄漏，气体或基本的石油化工产品在液态烃后会导致严重的汽化损失问题。管道测漏对于防止产品汽化损失和环境污染。现代的管道设计、建设以及运行都是以安全运行和公共安全为目标。但是，就像其它的技术系统，管道也可能失效。一些管道于1930年代和1940年代埋管，许多都是在1950年代和1960年代安装的。据估计，美国超过50％的管道运行了不止50年，一些还运行了55和60年。墨两哥超过50％的管道都有30多年。     

双压凝汽器冬季运行节能技术研究与探讨

双压凝汽器高、低压侧之间维持一定压差是其较传统单压凝汽器节能的关键。针对冬季运行时,双压凝汽器低压侧真空过高的特殊性,提出在高、低压侧循环水入口管道之间安装旁路管道,通过控制进入低压侧循环水流量,在保持高压侧真空不变的前提下,有效避免冬季低压侧真空过高的技术改造方案,并以某600MW机组配置的N-38000-1型双压凝汽器为例,进行了实例分析研究。研究结果对双压凝汽器冬季节能运行提供了依据。     

汽水管道水击现象的防范

汽水管道发生水击，会时电厂的安全生产构成严重威胁。根据水击发生的原因及其征象，采取适当运行技术措施，避免或减小水击的危害，保证汽水管道的安全运行降低管道维修率、节约维修费具有重要意义。     

DG 670 t/h煤粉锅炉防泄漏爆管技术研究与实践

分析了导致DG 670 t/h煤粉锅炉各部位频繁泄漏爆管的原因,提出并实施了多项综合治理技术措施:高温过热器、高温再热器进行管材升级;省煤器由光管改为高温钎焊镍基渗层螺旋肋片管,管排改为错列布置;低温过热器和低温再热器等受热面进行喷涂防护;调整燃烧和煤粉细度及对三次风反切改造,消除烟气温度偏差;对炉外小径管道管材升级和带压堵漏;在锅炉启停和事故处理过程中,控制负荷变化速度等.这些措施有效地解决了锅炉泄漏爆管问题,减少了非计划停机.     

压力管道安装监检规则执行中的若干问题与建议

压力管道是在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险眭较大的特种设备，它能否安全运行直接关系到人民生命和财产安全。《压力管道安装安全质量监督检验规则》（以下简称《规则》）的实施对压力管道安装质量起到了把关作用，对压力管道安全运行起到了保障作用。随着监检工作的不断深入，遇到的问题越来越多，需要大家进行探讨、改进、补充和完善。     

热水锅炉无压运行控制器

热水锅炉无压运行控制器［中国专利９３２２２０１６９］高建伟（海伦农场）很据减压原理，对热水锅炉的无压运行控制．创造出一种新式的控制方法。其控制方法的最大特点是；无需在热水锅炉锅筒的顶部装一与大气相通的开式水箱，只要将其安装在热水锅炉的总回水管道上，即...     

管道浮动连接的设计思路及应用

电厂管道作为设备间传输介质的机械系统，在保证其自身的完整性和安全可靠性的同时，由于管道在安装正常运行过程中对设备的影响也是必须要考虑的。在传统的管道设计中，只要求管道对设备端口的载荷不超过某个允许值，而对安装过程中管道对设备的影响没有严格的要求。浮动连接作为一种新的管道设计思路，不仅可以使管道的受力状况更精确，更接近实际情况，而且有利于消除设备端口的装配应力，改善其受力状况，使设备的安全运行更有保障。     

驷马山引江工程长距离输水过渡过程一维三维耦合分析

梯级泵站长距离有压输水管道上下游水情发生变化，易导致管道内水压、流速等水力参数变化，进而引起水锤。为满足管道的输水要求，保障其在各工况下安全运行，采用一维特征线法和三维VOF相耦合的方法对其进行数值模拟，建立梯级泵站长距离输水系统过渡过程分析的数学模型。分析了驷马山引江工程的滁河四级站长距离输水系统在泵站停机、失电等工况条件下管道内压力、出水池水位的变化规律，得出通过末闸和侧闸的合理启闭可以更好地保障整个管道系统的安全。     

盐水输送泵变频调速

上海四药股份有限公司用冷量变化很大，使得冷冻盐水循环量变化较大，盐水输送泵的流量变化幅度从80～360m’／时，且24／J‘时周而复始，使得盐水泵经常处于“打闷泵”状态，造成冷冻盐水系统压力忽高忽低，工作状况很不稳定，不仅影响盐水泵的运行寿命，经常要停泵检修，设备管道固冷冻盐水循环系统压力变化大极易造成穿孔、损坏，不仅威胁生产的正常进行而且浪费大量的电能。曾采用多种方法如：切削水泵的叶轮、水泵出口装回流管调节流量，都不能有效地解决问题。经过多方面调研，采用变频调速器衡压闭环系统，解决了上述问题。其原理是…     

某天然气长输管道水合物生成预测及防治研究

天然气水合物的形成将严重影响天然气长输管道的生产运行。针对中国石化某天然气管道运行过程中由于上游气质、管道沿线地形、运行温度压力等原因导致的水合物频现、管道冻堵多发的实际情况,对该管道上游气质含水量进行分析,研究了水合物对该管道运行的影响,对管道内水合物的生成条件进行了预测;提出了冬季持续注入甲醇、间歇性清管等针对该管道的水合物防治措施。同时为防止持续注入抑制剂导致其在管段低点积存、影响管道运行的情况出现,基于该管道首站、末站压力、温度、组分数据,应用NGPCS软件及相关公式,对甲醇的注入量进行优化,得到了该管道在不同输量、不同含水量条件下的甲醇注入量,从而在保证管道安全运行的前提下,减少了管道中甲醇注入,避免了因甲醇过多而影响输气效率、增加清管频率的情况,有效降低了管道运行成本。     

广西某电厂长输蒸汽管道的温降和压降模型分析

针对长输蒸汽管道投产后变参数运行过程，通过散热方程、压损方程、热平衡方程和焓值方程建立蒸汽管道温降和压降的数学分析模型。以广西某热电厂长输蒸汽管道为例，分别计算不同蒸汽流量、供汽压力、供汽温度和蒸汽输送距离情况下的温降和压降。结果表明：蒸汽流量、供汽压力降低时，温降增加；供汽温度降低时，温降降低；输送蒸汽管道长度增加时，温降和压降增加，但公里温降和压降数值降低；蒸汽流量对温降的影响较大，小流量运行时，应适当提高供汽温度。